【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及莓茶制作工藝領域，具體涉及一種莓茶發酵烘干提香一體機、莓茶制作工藝及控制方法。
技術介紹
1、莓茶，也叫小葉種藤茶，該植物含有天然活性成分黃酮，是所有被發現的植物中黃酮含量最高的植物，被譽為“黃酮之王”，因其加工過程中細胞破碎，細胞中所含的黃酮活性成分滲透至表面而形成一層白色微晶體，故稱“莓茶”。
2、莓茶經再揉工藝后依次進行渥堆、烘干和提香，渥堆是將解散的莓茶葉裝框渥堆發酵，目測莓茶葉面出現輕白點，完成渥堆；烘干是使用旋轉烘干機，機溫調到100℃，將渥堆的莓茶葉放入旋轉烘干機，分層烘制，干燥度≤95％；提香是將烘干的莓茶葉倒入提香機中提升香氣。
3、可以看出，現有莓茶生產工藝中，莓茶的發酵、烘干和提香分別在不同的地方完成，工序之間需要周轉莓茶，周轉過程容易導致白色微晶體和香氣損失，影響制得的莓茶品質。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、本專利技術提供了一種莓茶發酵烘干提香一體機、莓茶制作工藝及控制方法，解決的技術問題是：如何提升莓茶品質。
3、(二)技術方案
4、為解決上述技術問題，本專利技術提供如下技術方案：
5、一種莓茶發酵烘干提香一體機，包括：
6、處理室，所述處理室設有放置原料的內部空間、與內部空間連通的氣流通道及與所述內部空間連通且可以啟閉的排濕口和進氣口；
7、加熱裝置，所述加熱裝置設于所述氣流通道內；
8、冷凝裝置，所述冷凝裝置設于所述
9、第一空氣壓縮機，設于所述處理室內部；
10、第二空氣壓縮機，設于所述處理室外部，并設有導流風機，所述導流風機用于所述第二空氣壓縮機散熱，并將熱量通過所述進氣口排入所述處理室內；
11、制氧裝置，所述制氧裝置與所述第二空氣壓縮機通過管道連接，所述制氧裝置在工作時將氧氣排放到所述處理室內；
12、霧化裝置，所述霧化裝置被配置為向所述處理室輸送霧化液體。
13、在一些實施方案中，所述氣流通道包括橫向段和縱向段，所述橫向段位于所述處理室頂部，所述縱向段由所述橫向段沿所述處理室內側延伸至處理室底部；所述排濕口位于所述橫向段與所述內部空間的連接處；所述冷凝裝置位于所述縱向段，所述加熱裝置位于所述橫向段和縱向段的連接處；所述進氣口位于所述縱向段底部，所述縱向段在所述進氣口的相對位置設有與內部空間連通的送風通道，所述第一空氣壓縮機位于所述進氣口和送風通道之間。
14、在一些實施方案中，所述處理室內設有溫度傳感器、濕度傳感器和含氧量傳感器。
15、在一些實施方案中，所述冷凝裝置設有冷凝風機，所述冷凝風機被配置為將所述內部空間的氣體吹向所述冷凝裝置。
16、在一些實施方案中，所述霧化裝置為壓縮式霧化裝置，并與所述第二空氣壓縮機的壓縮空氣輸出端通過管道連接，所述管道上設有閥門。
17、本專利技術還提供了一種莓茶制作工藝，應用上述的莓茶發酵烘干提香一體機，包括以下步驟：
18、s1：發酵：所述第一空氣壓縮機、第二空氣壓縮機、制氧裝置和霧化裝置工作，排濕口關閉，原料在溫度40—50℃、濕度90％—96％、含氧量95—96％的所述處理室內1.5—2小時，直至可見原料表面有白色微晶體析出；
19、s2：常溫吹干：所述第一空氣壓縮機、第二空氣壓縮機和冷凝風機工作，所述排濕口打開，持續2—3小時；
20、s3：低溫烘干：所述第一空氣壓縮機、第二空氣壓縮機工作，所述排濕口關閉，所述處理室內溫度39—42℃，烘干至含水率39％—41％，隨后，所述處理室內溫度63—67℃，烘干至含水率18％—22％，最后，所述處理室內溫度73—77℃，烘干至含水率9％—10％；
21、s4：提香烘干：所述1號空氣壓縮機停機，所述進氣口關閉，所述2號空氣壓縮機和加熱裝置工作，所述處理室內溫度115—125℃，持續5—8分鐘。
22、在一些實施方案中，所述步驟s1中，發酵時的處理室濕度90％、含氧量96％；所述步驟s3中，低溫烘干時，所述處理室內溫度40℃，烘干至含水率40％，隨后，所述處理室內溫度65℃，烘干至含水率20％，最后，所述處理室內溫度75℃，烘干至含水率10％；所述步驟s4中，提香烘干時處理室溫度為120℃。
23、本專利技術還提供一種莓茶發酵烘干提香一體機的控制方法，應用于上述的莓茶發酵烘干提香一體機，包括以下步驟：
24、所述控制模塊根據溫度傳感器、濕度傳感器和含氧量傳感器采集到的溫度數據、濕度數據和氧氣濃度數據發送相應的控制信號至所述加熱裝置、冷凝裝置、第一空氣壓縮機、第二空氣壓縮機、制氧裝置和霧化裝置，所述控制信號被配置為加熱裝置、冷凝裝置、第一空氣壓縮機、第二空氣壓縮機、制氧裝置和霧化裝置根據所述控制信號進行相應的工作。
25、在一些實施方案中，莓茶發酵烘干提香一體機的控制方法包括以下步驟：
26、s10：所述控制模塊控制所述第一空氣壓縮機、第二空氣壓縮機、制氧裝置和霧化裝置工作，使所述處理室溫度40—50℃、濕度90％、含氧量96％持續1.5—2小時；
27、s20：所述控制模塊控制所述第一空氣壓縮機、第二空氣壓縮機和冷凝風機工作，持續2—3小時；
28、s30：所述控制模塊控制所述第一空氣壓縮機、第二空氣壓縮機工作，使所述處理室內溫度依次在40℃、65℃和75℃持續一段時間；
29、s40：所述控制模塊控制所述1號空氣壓縮機停機，控制所述2號空氣壓縮機和加熱裝置工作，使所述處理室內溫度120℃，持續5—8分鐘。
30、(三)有益效果
31、與現有技術相比，本專利技術提供的莓茶發酵烘干提香一體機、莓茶制作工藝及控制方法，具備以下有益效果：
32、(1)該莓茶發酵烘干提香一體機進行莓茶制作工藝時，第一空氣壓縮機和第二空氣壓縮機工作產生的熱量可以調節處理室內溫度，制氧裝置和霧化裝置能夠分別調節處理室內氧氣和濕度，冷凝裝置能夠冷凝處理室內空氣，并將冷凝水排出至處理室外部，實現除濕效果，莓茶的發酵、烘干和提香都可以在處理室內完成，工序之間無需周轉莓茶，減少白色微晶體和香氣損失，提升莓茶品質。
33、(2)該莓茶發酵烘干提香一體機的第一空氣壓縮機和第二空氣壓縮機分別設置在處理室內部和外部，并組合工作，既能在發酵、常溫吹干和低溫烘干時同時工作來提高熱轉化率，又能在高溫提香時關閉第一空氣壓縮機，對第一空氣壓縮機進行高溫防護，并通過第二空氣壓縮機和加熱裝置工作來達到高溫提香所需的溫度。
34、(3)該莓茶發酵烘干提香一體機的第二空氣壓縮機具有多個功能，它既能夠作為處理室的溫度調節部件；又能夠作為制氧裝置的空氣壓縮部件，將壓縮空氣通過管道輸送到制氧裝置內，實現制氧功能；還能夠作為霧化裝置的氣流加速部件，將壓縮空氣輸送到霧化本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種莓茶發酵烘干提香一體機，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的莓茶發酵烘干提香一體機，其特征在于，所述氣流通道包括橫向段和縱向段，所述橫向段位于所述處理室頂部，所述縱向段由所述橫向段沿所述處理室內側延伸至處理室底部；
3.根據權利要求1所述的莓茶發酵烘干提香一體機，其特征在于，所述處理室內設有溫度傳感器、濕度傳感器和含氧量傳感器。
4.根據權利要求1所述的莓茶發酵烘干提香一體機，其特征在于，所述冷凝裝置設有冷凝風機，所述冷凝風機被配置為將所述內部空間的氣體吹向所述冷凝裝置。
5.根據權利要求1所述的莓茶發酵烘干提香一體機，其特征在于，所述霧化裝置為壓縮式霧化裝置，并與所述第二空氣壓縮機的壓縮空氣輸出端通過管道連接，所述管道上設有閥門。
6.一種莓茶制作工藝，其特征在于，應用權利要求1至5中任一所述的莓茶發酵烘干提香一體機，包括以下步驟：
7.根據權利要求6所述的莓茶制作工藝，其特征在于，所述步驟S1中，發酵時的處理室濕度90％、含氧量96％；
8.一種莓茶發酵烘干提香一體機的控制方法
9.根據權利要求8所述的莓茶發酵烘干提香一體機的控制方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種莓茶發酵烘干提香一體機，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的莓茶發酵烘干提香一體機，其特征在于，所述氣流通道包括橫向段和縱向段，所述橫向段位于所述處理室頂部，所述縱向段由所述橫向段沿所述處理室內側延伸至處理室底部；
3.根據權利要求1所述的莓茶發酵烘干提香一體機，其特征在于，所述處理室內設有溫度傳感器、濕度傳感器和含氧量傳感器。
4.根據權利要求1所述的莓茶發酵烘干提香一體機，其特征在于，所述冷凝裝置設有冷凝風機，所述冷凝風機被配置為將所述內部空間的氣體吹向所述冷凝裝置。
5.根據權利要求1所述的莓茶發酵烘干提香一體機...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃春池，陳全勝，焦天慧，吳曉新，林榮川，陳清山，董春旺，林輝，
申請(專利權)人：馳春機械廈門有限公司，
類型：發明
國別省市：
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