【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及建筑材料領域，具體為一種赤泥基發泡混凝土及其制備方法。
技術介紹
1、赤泥基發泡混凝土屬于建筑材料的一種，主要是建筑物的主要材料，混凝土的強度關乎到建筑的安全性，赤泥是制取氧化鋁過程中產生的固體廢棄物，而且赤泥中堿含量較高，堆放在土地會污染環境，所以使用赤泥對混凝土進行制造，可以對廢物進行二次利用，赤泥基發泡混凝土屬于發泡混凝土的一種，氣泡混凝土內部充滿了大量的氣泡，使混凝土具有保溫隔熱的效果。
2、專利公告號為cn104193274b的中國專利公開了一種堿礦渣發泡混凝土，包括礦渣和堿激發劑，所述堿激發劑為氫氧化鈉或水玻璃，堿激發劑為氫氧化鈉時，所述堿礦渣發泡混凝土按質量計由以下組分組成：礦渣：59～65份；naoh：5～6份；水：23～26份；發泡劑：4.8～12.2份；堿激發劑為水玻璃時，所述堿礦渣發泡混凝土按質量計由以下組分組成：礦渣：56～61份；水玻璃：9～11份；水：21～25份；發泡劑：5.0～12.2份；所述泡沫混凝土的容重為290-610kg/m3。該專利技術的堿礦渣發泡混凝土凝結速度短，強度發展快，而且后期強度較高，且耐水、耐候性能優異，能夠長期使用，但是在實際使用的過程中，容易出現開裂的情況，內部沒有設置加強料。
3、專利公告號為cn102584319的中國專利公開了一種多功能發泡混凝土，該發泡混凝土的骨料中含有硅藻土，因硅藻土具有保溫隔音性能，使該本專利技術發泡混凝土的骨料和封閉氣孔均具有保溫隔音性能，能夠使發泡混凝土保持較高強度的情況下，具有良好的保溫隔音性，但是該
4、專利公告號為cn112500187b的中國專利公開了一種發泡混凝土生產工藝。以水、水泥和砂灰為原料，采用黑豆發泡劑a與雙氧水發泡劑b復合發泡劑進行發泡，添加木質素磺酸鈣增強機械性能，最后入釜進行蒸汽養護，即得到發泡混凝土。該專利技術所述的發泡混凝土生產工藝，采用復合發泡劑進行發泡，發泡劑發泡性能好、穩定性強、制備簡單，實用性強。采用本專利技術所述的發泡混凝土生產工藝制備的混凝土，具有自重輕、強度高、孔隙率更均勻密實、導熱系數小的優點，但是在制備的過程中，沒有對原料進行均勻攪拌，容易導致后續的混凝土不光滑整潔，影響發泡混凝土的強度和性能。
5、現有的赤泥基發泡混凝土在使用的過程中，只是通過赤泥代替水泥作為凝膠料，容易導致混凝土的使用強度較低并且稠度較低，混凝土內部沒有設置骨料，在承受壓力過大時容易開裂損壞。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種赤泥基發泡混凝土及其制備方法，具備使用強度高的優點，解決了現有的赤泥基發泡混凝土在使用的過程中，只是通過赤泥代替水泥作為凝膠料，容易導致混凝土的使用強度較低并且稠度較低，混凝土內部沒有設置直徑為1-4mm的細砂，在承受壓力過大時容易開裂損壞的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種赤泥基發泡混凝土，按重量份計數包括以下成分：
3、赤泥100-160份；氯化鈣廢液5-13份；粉煤灰20-49份；石膏凝膠30-50份；石膏激發劑3-6份；水泥熟料15-45份；水50-150份；直徑為1-4mm的細砂10-30份；聚丙烯纖維5-15份；發泡劑1-10份；防水劑1-4份；阻銹劑1-3份；玻璃纖維10-50份；碳化硅微粉10-50份；納米料5-10份。
4、優選的，氯化鈣廢液玻璃纖維所述納米料為納米氧化鋁和納米納米硅酸鈣中的一種。
5、優選的，所述發泡劑為松香膠泡沫劑和廢動物毛泡沫劑中的一種。
6、優選的，所述赤泥的直徑為0.088-0.25mm。
7、一種赤泥基發泡混凝土的制備方法，具體包括以下步驟：
8、1)將100-160份赤泥與5-13份氯化鈣廢液混合，加50-150份水攪拌，制成赤泥-氯化鈣廢液混合漿，使用氯化鈣廢液對赤泥進行脫堿，降低赤泥的堿含量，赤泥中的鈉和氯化鈣廢液中的鈣進行離子交換，來降低赤泥中堿的含量，脫堿完成后對赤泥進行烘干和打散；
9、2)將20-49份粉煤灰、15-45份水泥熟料、10-30份直徑為1-4mm的細砂、5-15份聚丙烯纖維、10-50份玻璃纖維、10-50份碳化硅微粉、5-10份納米料以及步驟1)得到的赤泥-氯化鈣廢液混合漿倒入攪拌機，攪拌速度為10-20r/min，攪拌機對原料進行混合，攪拌時間為10-15min；
10、3)攪拌完成后，將30-50份石膏凝膠和3-6份石膏激發劑倒入攪拌機，繼續二次攪拌，攪拌時間為3-5min，攪拌速度為8-15r/min；
11、4)向攪拌機內部加入1-4份防水劑和1-3份阻銹劑，來對混凝土進行改性，攪拌時間為3-6min，攪拌速度為8-15r/min；
12、5)在攪拌完成后，使用超聲波攪拌器對攪拌機內部的混合料進行超聲震蕩，超聲震蕩時間為10-15min，超聲波頻率20khz-100khz，來促進材料顆粒間的協同作用和增強混合效果，從而提高均勻性和穩定性；
13、6)改性完成后，通過發泡機的發泡系統將1-10份發泡劑用機械方式充分發泡，并將泡沫與之前混合的物料放入攪拌機進行均勻混合，然后經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型。
14、與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：
15、1、本專利技術通過氯化鈣廢液對赤泥進行脫堿，降低赤泥中的堿含量，可以將赤泥的堿含量降低到0.13，來滿足混凝土的使用需求，實現對赤泥的回收利用，降低對環境的污染程度。
16、2、本專利技術通過添加粉煤灰、石膏凝膠和水泥熟料，可以對赤泥進行補充，來增加混凝土的使用強度，并且更加便于對多種材料進行結合，添加石膏激發劑可以對石膏凝膠材料進行激發，提升其使用性能。
17、3、本專利技術通過添加直徑為1-4mm的細砂和聚丙烯纖維，可以對混凝土的使用強度進行提升，避免混凝土在受到的壓力過大時開裂損壞，增加了混凝土的使用強度和性能。
18、4、本專利技術通過設置發泡劑，可以對混凝土進行發泡，使其內部產生大量均勻的氣泡，降低混凝土的使用強度，并且使其局部保溫隔熱和降噪的效果。
19、5、本專利技術通過添加防水劑和阻銹劑，可以對混凝土進行改性，使其外部可以進行防水，防止水汽入侵到混凝土的內部，造成其內部受到腐蝕損壞，阻銹劑可以對混凝土內部的鋼筋進行保護，防止鋼筋生銹損壞，影響建筑物的使用壽命。
20、6、本專利技術通過設置玻璃纖維和碳化硅微粉，能夠增加發泡混凝土的保溫效果，應用在建筑物上時，使建筑物的內部恒溫，碳化硅微粉增加發泡混凝土的吸音效果，應用在建筑物上時，可以降低外部噪音傳遞到建筑物內部的分貝，通過設置納米料，可以提高赤泥基發泡混凝土的力學性能和耐久性，并且可以降低材料的自重，更加輕便，從而減少建筑結構所承受的荷載。
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1.一種赤泥基發泡混凝土，其特征在于，按重量份計數包括以下成分：
2.根據權利要求1所述的赤泥基發泡混凝土，其特征在于，氯化鈣廢液玻璃纖維所述納米料為納米氧化鋁和納米納米硅酸鈣中的一種。
3.根據權利要求1所述的赤泥基發泡混凝土，其特征在于，所述發泡劑為松香膠泡沫劑和廢動物毛泡沫劑中的一種。
4.根據權利要求1所述的赤泥基發泡混凝土，其特征在于，所述赤泥的直徑為0.088-0.25mm。
5.一種赤泥基發泡混凝土的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：
【技術特征摘要】
1.一種赤泥基發泡混凝土，其特征在于，按重量份計數包括以下成分：
2.根據權利要求1所述的赤泥基發泡混凝土，其特征在于，氯化鈣廢液玻璃纖維所述納米料為納米氧化鋁和納米納米硅酸鈣中的一種。
3.根據權利要求1所述的赤泥基發泡混凝土，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：于琦，高嵩，王玉璞，王騰，李浩然，方增光，邢小玲，
申請(專利權)人：青島青建藍谷新型材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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