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【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及氣動(dòng)閥門(mén)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種氣動(dòng)閥門(mén)。
技術(shù)介紹
1、氣動(dòng)閥門(mén)是利用壓縮空氣推動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)多組組合氣動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng),傳力給橫梁和內(nèi)曲線軌道的特性,帶動(dòng)空芯主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),壓縮空氣氣盤(pán)輸至各缸,改變進(jìn)出氣位置以改變主軸旋轉(zhuǎn)方向,根據(jù)負(fù)載(閥門(mén))所需旋轉(zhuǎn)扭矩的要求,可調(diào)整氣缸組合數(shù)目,帶動(dòng)負(fù)載(閥門(mén))工作。
2、在氣動(dòng)閥門(mén)中,目前的球閥結(jié)構(gòu)較為單一,長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)因磨損出現(xiàn)縫隙,嚴(yán)重影響密封性。
3、授權(quán)公告號(hào)為cn112664674a的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種新型的氣動(dòng)閥門(mén),通過(guò)一對(duì)半球閥芯在彈性連接部的彈性作用下發(fā)生擴(kuò)張對(duì)閥體內(nèi)部路徑進(jìn)行隔斷,密封效果好,具體的,第三抵接面的直徑大于等于閥體兩側(cè)連通管的直徑,由此對(duì)其進(jìn)行過(guò)盈配合,可以完全擋住連通管的截面,實(shí)現(xiàn)斷流效果。第三抵接面上還可通過(guò)增設(shè)密封圈進(jìn)一步提高密封性。第四抵接面則通過(guò)與閥體的第二抵接面的配合提高半球閥芯在閥體內(nèi)部沿水平方向軸線滑動(dòng)時(shí)候的內(nèi)部密封性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性?;瑝K可以有效防止一對(duì)半球閥芯運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生偏移。
4、針對(duì)上述問(wèn)題,現(xiàn)有專(zhuān)利給出了解決方案,但其在出現(xiàn)斷電時(shí),氣動(dòng)閥門(mén)雖然可以持續(xù)的處于開(kāi)啟或者關(guān)閉狀態(tài),但無(wú)法在斷電之前,根據(jù)自己的使用情況,對(duì)斷電后,氣動(dòng)閥門(mén)處于開(kāi)啟或者關(guān)閉狀態(tài)進(jìn)行設(shè)定,導(dǎo)致氣動(dòng)閥門(mén)的適應(yīng)性不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種氣動(dòng)閥門(mén)。
2、為解決上述問(wèn)題,本專(zhuān)利技術(shù)采用如下的技術(shù)方案。
< ...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種氣動(dòng)閥門(mén),包括氣動(dòng)閥門(mén)主體(1),所述氣動(dòng)閥門(mén)主體(1)的頂部固定安裝有氣壓殼(2),其特征在于:所述氣壓殼(2)的頂部設(shè)置有調(diào)控機(jī)構(gòu)(3),所述調(diào)控機(jī)構(gòu)(3)用于對(duì)氣動(dòng)閥門(mén)主體(1)斷電時(shí)氣動(dòng)閥門(mén)主體(1)處于開(kāi)啟和關(guān)閉狀態(tài)進(jìn)行控制,并且氣壓殼(2)的頂部且位于調(diào)控機(jī)構(gòu)(3)的一側(cè)設(shè)置有供氣機(jī)構(gòu)(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)閥門(mén),其特征在于:所述調(diào)控機(jī)構(gòu)(3)還包括固定于所述第一連接板(35)的一端的排氣筒(39),所述第二連接板(36)的一端固定安裝有進(jìn)氣筒(38),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(34)的頂端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(310),所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(310)一側(cè)的內(nèi)部滑動(dòng)有定位桿(311),所述定位桿(311)的外表面套設(shè)有第一彈簧(312),所述密封殼(31)的外表面開(kāi)設(shè)有非貫穿密封殼(31)的定位槽(313),所述排氣筒(39)的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(37),所述進(jìn)氣筒(38)的內(nèi)部均勻安裝有連接桿(314),多個(gè)所述連接桿(314)的一端固定安裝有第一電磁盤(pán)(315),所述進(jìn)氣筒(38)的內(nèi)部固定安裝有安裝盤(pán)(316),所述安裝盤(pán)(316)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣動(dòng)閥門(mén),其特征在于:所述定位桿(311)由兩個(gè)不同半徑的兩根桿子組成,半徑較大的處于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(310)的上部且與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(310)不接觸,所述第一彈簧(312)的兩端分別與定位桿(311)的表面和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(310)的表面固定連接,所述定位槽(313)共設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述定位槽(313)分布在定位桿(311)的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上,所述第一連接板(35)和第二連接板(36)交錯(cuò)分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣動(dòng)閥門(mén),其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(37)包括固定于所述排氣筒(39)內(nèi)部的第一安裝板(371),所述第一安裝板(371)的兩側(cè)均貫穿并滑動(dòng)連接有第一推動(dòng)桿(372),兩個(gè)所述第一推動(dòng)桿(372)的表面均套設(shè)有第二彈簧(373),并且兩個(gè)第一推動(dòng)桿(372)的一端固定安裝有第二安裝板(374),所述第二安裝板(374)底部的表面固定安裝有第二推動(dòng)桿(375),所述第二推動(dòng)桿(375)的一端固定安裝有密封盤(pán)(376),所述排氣筒(39)的內(nèi)部固定安裝有阻隔盤(pán)(377),所述阻隔盤(pán)(377)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有連通槽(378),所述第一安裝板(371)的內(nèi)部設(shè)置有開(kāi)口控制機(jī)構(gòu)(379)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣動(dòng)閥門(mén),其特征在于:所述開(kāi)口控制機(jī)構(gòu)(379)包括固定于所述第一安裝板(371)內(nèi)部的第三推動(dòng)桿(3791),所述第三推動(dòng)桿(3791)靠近密封盤(pán)(376)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推動(dòng)板(3792)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣動(dòng)閥門(mén),其特征在于:兩個(gè)所述第一推動(dòng)桿(372)位于推動(dòng)板(3792)的內(nèi)部,并且兩個(gè)第一推動(dòng)桿(372)的表面與推動(dòng)板(3792)滑動(dòng)連接,所述第二彈簧(373)位于推動(dòng)板(3792)的下方,所述密封盤(pán)(376)位于阻隔盤(pán)(377)的一側(cè),并且密封盤(pán)(376)的外表面與連通槽(378)的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)閥門(mén),其特征在于:所述供氣機(jī)構(gòu)(4)包括固定于所述氣壓殼(2)頂部表面的密封筒(41),所述密封筒(41)的底部固定安裝有第一單向閥(42),并且密封筒(41)底部一側(cè)的外表面固定安裝有第二單向閥(43),所述密封筒(41)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有往復(fù)盤(pán)(44),所述往復(fù)盤(pán)(44)頂部的外表面固定安裝有往復(fù)桿(45),所述往復(fù)桿(45)的一端固定安裝有往復(fù)板(46),并且往復(fù)桿(45)的表面套設(shè)有第三彈簧(47),所述密封筒(41)的頂部固定安裝有限位板(48),并且密封筒(41)的頂部固定安裝有推動(dòng)機(jī)構(gòu)(49)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種氣動(dòng)閥門(mén),其特征在于:所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)(49)包括固定于所述密封筒(41)頂部的兩個(gè)固定架(491),兩個(gè)所述固定架(491)相對(duì)一側(cè)的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿(492),所述傳動(dòng)桿(492)的中部固定安裝有傳動(dòng)板(493),所述傳動(dòng)板(493)位于往復(fù)板(46)一端上方的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪(494),并且密封筒(41)的一側(cè)設(shè)置有腳踩機(jī)構(gòu)(495)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種氣動(dòng)閥門(mén),其特征在于:所述密封筒(41)通過(guò)第一單向閥(42)與氣壓殼(2)相互連通,所述第三彈簧(47)位于所述往復(fù)板(46)和限位板(48)之間,所述往復(fù)桿(45)位于限位板(48)的...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種氣動(dòng)閥門(mén),包括氣動(dòng)閥門(mén)主體(1),所述氣動(dòng)閥門(mén)主體(1)的頂部固定安裝有氣壓殼(2),其特征在于:所述氣壓殼(2)的頂部設(shè)置有調(diào)控機(jī)構(gòu)(3),所述調(diào)控機(jī)構(gòu)(3)用于對(duì)氣動(dòng)閥門(mén)主體(1)斷電時(shí)氣動(dòng)閥門(mén)主體(1)處于開(kāi)啟和關(guān)閉狀態(tài)進(jìn)行控制,并且氣壓殼(2)的頂部且位于調(diào)控機(jī)構(gòu)(3)的一側(cè)設(shè)置有供氣機(jī)構(gòu)(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)閥門(mén),其特征在于:所述調(diào)控機(jī)構(gòu)(3)還包括固定于所述第一連接板(35)的一端的排氣筒(39),所述第二連接板(36)的一端固定安裝有進(jìn)氣筒(38),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(34)的頂端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(310),所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(310)一側(cè)的內(nèi)部滑動(dòng)有定位桿(311),所述定位桿(311)的外表面套設(shè)有第一彈簧(312),所述密封殼(31)的外表面開(kāi)設(shè)有非貫穿密封殼(31)的定位槽(313),所述排氣筒(39)的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(37),所述進(jìn)氣筒(38)的內(nèi)部均勻安裝有連接桿(314),多個(gè)所述連接桿(314)的一端固定安裝有第一電磁盤(pán)(315),所述進(jìn)氣筒(38)的內(nèi)部固定安裝有安裝盤(pán)(316),所述安裝盤(pán)(316)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二電磁盤(pán)(317),并且安裝盤(pán)(316)的內(nèi)部固定安裝有拉動(dòng)彈簧(318),所述拉動(dòng)彈簧(318)的一端與第二電磁盤(pán)(317)的表面固定連接,所述第二電磁盤(pán)(317)位于第一電磁盤(pán)(315)的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣動(dòng)閥門(mén),其特征在于:所述定位桿(311)由兩個(gè)不同半徑的兩根桿子組成,半徑較大的處于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(310)的上部且與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(310)不接觸,所述第一彈簧(312)的兩端分別與定位桿(311)的表面和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(310)的表面固定連接,所述定位槽(313)共設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述定位槽(313)分布在定位桿(311)的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上,所述第一連接板(35)和第二連接板(36)交錯(cuò)分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣動(dòng)閥門(mén),其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(37)包括固定于所述排氣筒(39)內(nèi)部的第一安裝板(371),所述第一安裝板(371)的兩側(cè)均貫穿并滑動(dòng)連接有第一推動(dòng)桿(372),兩個(gè)所述第一推動(dòng)桿(372)的表面均套設(shè)有第二彈簧(373),并且兩個(gè)第一推動(dòng)桿(372)的一端固定安裝有第二安裝板(374),所述第二安裝板(374)底部的表面固定安裝有第二推動(dòng)桿(375),所述第二推動(dòng)桿(375)的一端固定安裝有密封盤(pán)(376),所述排氣筒(39)的內(nèi)部固定安裝有阻隔盤(pán)(377),所述阻隔盤(pán)(377)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有連通槽(378),所述第一安裝板(371)的內(nèi)部設(shè)置有開(kāi)口...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:馬春輝,黃勝利,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:特閥江蘇流體機(jī)械制造有限公司,
類(lèi)型:發(fā)明
國(guó)別省市:
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