【技術實現步驟摘要】
本技術涉及塑料，具體為塑料顆粒改性加工投料裝置。
技術介紹
1、塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。凡是塑料，都可以通過改性的方法來提高塑料質量，如密度、硬度、精度、加工性、化學性能、耐腐蝕性能、耐老化性、耐磨性、阻燃性、阻隔性及成本性等方面。塑料改性是降低成本，提高性能最有效的方法，尤其在再生塑料行業應用廣泛。
2、現有的塑料改性的技術一部分為人工共混改性，配料過程中人工直接參與，利用單一的攪拌架對各種塑料顆粒進行攪拌，人工參與度高，人工共混塑料改性對于塑料改性的程度不均勻情況時有發生，為此，我們提出塑料顆粒改性加工投料裝置。
技術實現思路
1、本技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供塑料顆粒改性加工投料裝置，可更高效，更簡便、更快捷實現對塑料顆粒改性加工工作，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：塑料顆粒改性加工投料裝置，包括投料機殼和攪拌機構；
3、投料機殼：其外表面下端設有均勻分布的固定桿，固定桿的底端均與固定架的上端固定連接，固定架的左端上表面設有單片機；
4、攪拌機構：其設置于投料機殼的內部上端；
5、其中：所述固定架的外表面設有入料底座，入料底座的上端分別設有入料泵，投料機殼外表面上端的進料口處分別設有入料管，入料泵分別串聯于入料管的中部
6、其中：所述單片機的輸入端電連
7、進一步的，所述投料機殼的下端分別設有支腳，可將裝置放置到指定工位上。
8、進一步的，所述攪拌機構包括電機、安裝座、攪拌安裝架、外攪拌片、內攪拌片、驅動齒輪、換向齒輪和內齒輪環，所述攪拌安裝架均勻固定連接于投料機殼的內壁上端，三個攪拌安裝架靠近投料機殼中心的一端均與安裝座的外表面固定連接，安裝座的上表面通過螺絲固定連接有電機，電機的輸出軸通過軸承與安裝座的內壁轉動連接，電機的輸出軸底端固定連接驅動齒輪，驅動齒輪的下表面中心設有內攪拌片，安裝座的下表面分別通過傳動桿轉動連接有換向齒輪，驅動齒輪與換向齒輪嚙合連接，安裝座的下表面開設有圓形滑槽，內齒輪環通過滑塊滑動連接于圓形滑槽的內部，內齒輪環的外表面固定連接有外攪拌片，三個換向齒輪均與內齒輪環嚙合連接，單片機的輸出端與電機的輸入端，實現了對進入投料機殼內的塑料顆粒進行攪拌。
9、進一步的，還包括保護罩，所述保護罩設置于投料機殼的上表面，保護罩的上端設有與電機的輸出軸對應的避讓圓口，保護罩的上端設有透氣孔，可防止異物落入投料機殼內，透氣孔可調節投料機殼內的氣壓。
10、進一步的，所述外攪拌片的外表面與投料機殼的內壁滑動連接，可更加全面的對塑料顆粒進行攪拌。
11、進一步的，所述投料機殼底端的出料口處設有儲料箱，儲料箱上端的進料管口內串聯有電磁閥，儲料箱外表面的出料口處設有吸料管，吸料管延伸至儲料箱的內部底端，吸料管的中部串聯有吸料泵，電磁閥和吸料泵的輸入端均電連接單片機的輸出端，使加工好的塑料顆粒更加均勻的從機殼內排出。
12、進一步的，所述儲料箱的上端開設有換氣口，調節儲料箱內的氣壓，防止形成負壓影響塑料顆粒的排出。
13、與現有技術相比，本技術的有益效果是：本塑料顆粒改性加工投料裝置，具有以下好處：
14、1、在需要塑料顆粒改性加工投料時，通過單機片，控制入料泵工作，將需要加工的塑料顆粒通過入料管吸入到投料機殼內，可在塑料顆粒改性加工時，自由選擇塑料顆粒加工時投入數量與塑料顆粒的材質。
15、2、待材料全部進入投料機殼內后，通過單機片，電機運轉，電機輸出軸帶動驅動齒輪轉動，進而帶動內攪拌片的運轉，驅動齒輪轉動帶動換向齒輪反向轉動，換向齒輪轉動進而帶動內齒輪環的轉動，內齒輪環轉動進而使外攪拌片反向運轉，完成攪拌工作，在攪拌過程中，可以控制攪拌的速率，雙攪拌片且攪拌方向相反可更加全面的對塑料顆粒進行攪拌，機械加工極大程度上減少了人員的參與。
16、3、塑料顆粒完成加工后，通過單機片，電磁閥打開，將加工好的塑料顆粒全部漏入儲料箱內，通過單機片，吸料泵工作，將儲料箱內的塑料顆粒通過出料管排出投料機殼，機械化程度高，各個機構之間配合性較高，更好的實現塑料顆粒改性加工投料。
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1.塑料顆粒改性加工投料裝置，其特征在于：包括投料機殼(1)和攪拌機構(2)；
2.根據權利要求1所述的塑料顆粒改性加工投料裝置，其特征在于：所述投料機殼(1)的下端分別設有支腳(4)。
3.根據權利要求2所述的塑料顆粒改性加工投料裝置，其特征在于：所述攪拌機構(2)包括電機(21)、安裝座(22)、攪拌安裝架(23)、外攪拌片(24)、內攪拌片(25)、驅動齒輪(26)、換向齒輪(27)和內齒輪環(28)，所述攪拌安裝架(23)均勻固定連接于投料機殼(1)的內壁上端，三個攪拌安裝架(23)靠近投料機殼(1)中心的一端均與安裝座(22)的外表面固定連接，安裝座(22)的上表面通過螺絲固定連接有電機(21)，電機(21)的輸出軸通過軸承與安裝座(22)的內壁轉動連接，電機(21)的輸出軸底端固定連接驅動齒輪(26)，驅動齒輪(26)的下表面中心設有內攪拌片(25)，安裝座(22)的下表面分別通過傳動桿轉動連接有換向齒輪(27)，驅動齒輪(26)與換向齒輪(27)嚙合連接，安裝座(22)的下表面開設有圓形滑槽，內齒輪環(28)通過滑塊滑動連接于圓形滑槽的內部，
4.根據權利要求3所述的塑料顆粒改性加工投料裝置，其特征在于：還包括保護罩(3)，所述保護罩(3)設置于投料機殼(1)的上表面，保護罩(3)的上端設有與電機(21)的輸出軸對應的避讓圓口，保護罩(3)的上端設有透氣孔。
5.根據權利要求3所述的塑料顆粒改性加工投料裝置，其特征在于：所述外攪拌片(24)的外表面與投料機殼(1)的內壁滑動連接。
6.根據權利要求1所述的塑料顆粒改性加工投料裝置，其特征在于：所述投料機殼(1)底端的出料口處設有儲料箱(13)，儲料箱(13)上端的進料管口內串聯有電磁閥，儲料箱(13)外表面的出料口處設有吸料管(12)，吸料管(12)延伸至儲料箱(13)的內部底端，吸料管(12)的中部串聯有吸料泵(8)，電磁閥和吸料泵(8)的輸入端均電連接單片機(6)的輸出端。
7.根據權利要求6所述的塑料顆粒改性加工投料裝置，其特征在于：所述儲料箱(13)的上端開設有換氣口。
...【技術特征摘要】
1.塑料顆粒改性加工投料裝置，其特征在于：包括投料機殼(1)和攪拌機構(2)；
2.根據權利要求1所述的塑料顆粒改性加工投料裝置，其特征在于：所述投料機殼(1)的下端分別設有支腳(4)。
3.根據權利要求2所述的塑料顆粒改性加工投料裝置，其特征在于：所述攪拌機構(2)包括電機(21)、安裝座(22)、攪拌安裝架(23)、外攪拌片(24)、內攪拌片(25)、驅動齒輪(26)、換向齒輪(27)和內齒輪環(28)，所述攪拌安裝架(23)均勻固定連接于投料機殼(1)的內壁上端，三個攪拌安裝架(23)靠近投料機殼(1)中心的一端均與安裝座(22)的外表面固定連接，安裝座(22)的上表面通過螺絲固定連接有電機(21)，電機(21)的輸出軸通過軸承與安裝座(22)的內壁轉動連接，電機(21)的輸出軸底端固定連接驅動齒輪(26)，驅動齒輪(26)的下表面中心設有內攪拌片(25)，安裝座(22)的下表面分別通過傳動桿轉動連接有換向齒輪(27)，驅動齒輪(26)與換向齒輪(27)嚙合連接，安裝座(22)的下表面開設有圓形滑槽，內齒輪環(28)通過滑塊滑動連接于圓形滑槽的內部，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：佘海中，
申請(專利權)人：長興天晟能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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