【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術屬于ntc加工，具體涉及一種高速剪片設備。
技術介紹
1、隨著科學技術的發(fā)展，光學塑膠鏡片應用越來越廣泛，目前,光學塑膠鏡片注塑生產(chǎn)出來后存在塑膠水口料，一般采用手工剪切方式將注塑產(chǎn)品剪切成單個鏡片產(chǎn)品，勞動強度大，生產(chǎn)效率難于提高。
技術實現(xiàn)思路
1、(1)要解決的技術問題
2、針對現(xiàn)有技術的不足，本專利技術的目的在于提供一種高速剪片設備，該設備旨在解決現(xiàn)有技術中采用手工剪切方式將注塑產(chǎn)品剪切成單個鏡片產(chǎn)品，勞動強度大，生產(chǎn)效率難于提高的問題。
3、(2)技術方案
4、為了解決上述技術問題，本專利技術提供了這樣一種高速剪片設備，該設備包括底座，底座上安裝有框架，框架上開設有進料口，框架上且與進料口對應位置處固定安裝有進料機構，底座上安裝有同步搬運機構，底座上位于同步搬運機構的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)換位機構，底座上且位于旋轉(zhuǎn)換位機構遠離同步搬運機構的一側(cè)安裝有切刀組件，底座上且位于切刀組件遠離旋轉(zhuǎn)換位機構的一側(cè)安裝有搬運組件，底座上且位于搬運組件遠離切刀組件的一側(cè)安裝有升降料倉機構。
5、優(yōu)選地，進料機構包括固定安裝于框架上的型材，型材遠離框架的一側(cè)固定連接有第一無桿氣缸，第一無桿氣缸上安裝有進料架，進料架上固定安裝有上料治具，上料治具用于放置產(chǎn)品。
6、進一步的，同步搬運機構包括固定連接于底座上的第一電機，第一電機的輸出端固定連接有第一螺紋桿，第一螺紋桿上螺紋連接有第一滑動塊，第一滑動塊的頂部固定連接有第一t型安裝板，
7、更進一步的，旋轉(zhuǎn)換位機構包括固定安裝于底座上的固定殼，固定殼的一側(cè)面固定連接有第一伺服電機，第一伺服電機的輸出端固定連接有第二螺紋桿，第二螺紋桿遠離第一伺服電機的一端貫穿固定殼的一側(cè)并與固定殼的另一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接，第二螺紋桿上螺紋連接有第四滑動塊，第四滑動塊的頂部和底部均固定連接有第一導向板，固定殼的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁均固定連接有與第一導向板相配合的第一導向桿，第一導向板與第一導向桿滑動連接，第四滑動塊的頂部和底部分別與兩個第一導向桿接觸，第四滑動塊遠離第一導向桿的一側(cè)面固定連接有第一l型塊，且第一l型塊與固定殼之間留有間隙，第一l型塊的頂部固定連接有第一豎板，第一豎板上固定連接有防墜落鈑金，且防墜落鈑金與固定殼以及第一導向桿之間均留有間隙，第一豎板的頂部固定連接有第一橫板，第一橫板的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸遠離旋轉(zhuǎn)電機的一端貫穿第一橫板并延伸至第一橫板的上方，旋轉(zhuǎn)軸遠離旋轉(zhuǎn)電機的一端安裝有放置產(chǎn)品的第一治具。
8、更進一步的，切刀組件包括固定連接于底座上的第一支撐座，第一支撐座的頂部固定連接有第三滑軌，第三滑軌上滑動連接有第一滑動板，第一滑動板的頂部固定連接有第二支撐塊，第二支撐塊的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一絲桿，第一絲桿螺紋連接于第一固定塊上，第一固定塊固定連接于第一支撐座上，第二支撐塊的頂部固定連接有第二支撐座，第二支撐座的頂部固定連接有第四滑軌，第四滑軌上滑動連接有第二滑動板，第二滑動板的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第二絲桿，第二絲桿螺紋連接于第二固定塊上，第二固定塊固定連接于第二支撐座上，第二滑動板的頂部固定連接有第五滑軌，第五滑軌上滑動連接有第三滑動板，第三滑動板的內(nèi)部螺紋連接有第三絲桿，第三絲桿上通過軸承轉(zhuǎn)動連接有兩個第三固定塊，兩個第三固定塊對稱固定連接于第二滑動板上，且兩個第三固定塊與第二支撐座之間留有間隙。
9、更進一步的，第二支撐塊的側(cè)面固定連接有第二l型塊，第二l型塊上固定連接有豎向?qū)к墯飧祝Q向?qū)к墯飧咨习惭b有水平導軌氣缸，水平導軌氣缸上安裝有第二夾爪氣缸，第二夾爪氣缸上安裝有第二夾爪，第三滑動板上固定連接有第一豎向支撐板，第一豎向支撐板上固定連接有第二豎向支撐板，第二豎向支撐板的一端固定連接有電機支架，電機支架上固定連接有第二伺服電機，第二伺服電機的輸出端固定連接有第一絲杠，第一絲杠上螺紋連接有第四滑動板，第四滑動板靠近第二豎向支撐板的一側(cè)頂部和底部均固定連接有第五滑動塊，第五滑動塊滑動連接于第六滑軌上，第六滑軌固定連接于第二豎向支撐板上，第二豎向支撐板的另一端固定連接有絲杠安裝板，第一絲杠通過軸承與絲杠安裝板轉(zhuǎn)動連接，第四滑動板遠離第二豎向支撐板的一側(cè)安裝有兩個從上至下依次分布的凸輪，每個凸輪分別滑動連接于凸輪槽板內(nèi)，凸輪槽板靠近第二豎向支撐板的一側(cè)面開設有與凸輪相配合且呈傾斜設置的凸輪槽，凸輪滑動連接于凸輪槽的內(nèi)部，凸輪槽板上固定安裝有兩個精密導套，凸輪槽板通過精密導套滑動連接于精密導柱上，精密導柱固定連接于第三滑動板上，凸輪槽板遠離第二伺服電機的一端固定連接有刀桿，刀桿上固定安裝有加熱管，刀桿上且位于加熱管的一側(cè)固定安裝有熱電偶，刀桿的一端固定安裝有切刀，刀桿的另一端固定安裝有隔熱板。
10、更進一步的，搬運組件包括固定連接于底座上的兩個豎向安裝板，其中一個豎向安裝板的頂部固定安裝有第一直線電機，第一直線電機上安裝有馬達安裝板，馬達安裝板上固定安裝有馬達，馬達安裝板上固定連接有對馬達起到防護作用的第一防護殼，馬達的輸出端固定連接有滾珠螺桿，滾珠螺桿上螺紋連接有兩個螺帽，兩個螺帽的兩側(cè)均固定連接有第二導向板，每個第二導向板分別滑動連接于第二導向桿上，第二導向桿的兩端均固定連接有支撐豎板，且支撐豎板的底部固定連接于馬達安裝板上，滾珠螺桿通過軸承轉(zhuǎn)動連接于兩個支撐豎板上，兩個螺帽的頂部均固定連接有u型塊，兩個u型塊與第二導向桿之間留有間隙，兩個u型塊固定連接有同一個安裝橫板，安裝橫板的頂部固定連接有電動滑臺，安裝橫板上固定安裝有對電動滑臺進行防護的第二防護殼，馬達安裝板遠離第一直線電機的一端底部固定連接有第六滑動塊，第六滑動塊滑動連接于第七滑軌上，第七滑軌固定連接于另一個豎向安裝板上。
11、更進一步的，電動滑臺上安裝有第二支架，第二支架上固定安裝有多個第二無桿氣缸，每個第二無桿氣缸上均安裝有t型板，t型板靠近第二支架的一側(cè)固定連接有第七滑動塊，第七滑動塊滑動連接于第八滑軌上，第八滑軌固定連接于第二支架上，t型板遠離第二支架的一側(cè)固定連接有第九滑軌，第九滑軌上滑動連接有第一電動滑塊，第一電動滑塊遠離t型板的一側(cè)固定連接有自帶緩沖機構的吸筆，第八滑軌上開設有多個安裝孔，第八滑軌上且位于每個吸筆的兩側(cè)均安裝有定位螺絲，第八滑軌上固定連接有豎安裝板，豎安裝板遠離第八滑軌的一側(cè)固定連接有第十滑軌本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
1.一種高速剪片設備，其特征在于，該設備包括底座(1)，所述底座(1)上安裝有框架(2)，所述框架(2)上開設有進料口，所述框架(2)上且與進料口對應位置處固定安裝有進料機構(3)，所述底座(1)上安裝有同步搬運機構(4)，所述底座(1)上位于同步搬運機構(4)的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)換位機構(5)，所述底座(1)上且位于旋轉(zhuǎn)換位機構(5)遠離同步搬運機構(4)的一側(cè)安裝有切刀組件(6)，所述底座(1)上且位于切刀組件(6)遠離旋轉(zhuǎn)換位機構(5)的一側(cè)安裝有搬運組件(7)，所述底座(1)上且位于搬運組件(7)遠離切刀組件(6)的一側(cè)安裝有升降料倉機構(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的高速剪片設備，其特征在于，所述進料機構(3)包括固定安裝于框架(2)上的型材(301)，所述型材(301)遠離框架(2)的一側(cè)固定連接有第一無桿氣缸(302)，所述第一無桿氣缸(302)上安裝有進料架(303)，所述進料架(303)上固定安裝有上料治具(304)，所述上料治具(304)用于放置產(chǎn)品。
3.根據(jù)權利要求1所述的高速剪片設備，其特征在于，所述同步搬運機構(4)包括固定連接于
4.根據(jù)權利要求1所述的高速剪片設備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)換位機構(5)包括固定安裝于底座(1)上的固定殼(501)，所述固定殼(501)的一側(cè)面固定連接有第一伺服電機(502)，所述第一伺服電機(502)的輸出端固定連接有第二螺紋桿(503)，所述第二螺紋桿(503)遠離第一伺服電機(502)的一端貫穿固定殼(501)的一側(cè)并與固定殼(501)的另一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述第二螺紋桿(503)上螺紋連接有第四滑動塊(504)，所述第四滑動塊(504)的頂部和底部均固定連接有第一導向板(505)，所述固定殼(501)的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁均固定連接有與第一導向板(505)相配合的第一導向桿(506)，所述第一導向板(505)與第一導向桿(506)滑動連接，所述第四滑動塊(504)的頂部和底部分別與兩個第一導向桿(506)接觸，所述第四滑動塊(504)遠離第一導向桿(506)的一側(cè)面固定連接有第一L型塊(507)，且第一L型塊(507)與固定殼(501)之間留有間隙，所述第一L型塊(507)的頂部固定連接有第一豎板(508)，所述第一豎板(508)上固定連接有防墜落鈑金(509)，且防墜落鈑金(509)與固定殼(501)以及第一導向桿(506)之間均留有間隙，所述第一豎板(508)的頂部固定連接有第一橫板(510)，所述第一橫板(510)的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(511)，所述旋轉(zhuǎn)電機(511)的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)軸(512)，所述旋轉(zhuǎn)軸(512)遠離旋轉(zhuǎn)電機(511)的一端貫穿第一橫板(510)并延伸至第一橫板(510)的上方，所述旋轉(zhuǎn)軸(512)遠離旋轉(zhuǎn)電機(511)的一端安裝有放置產(chǎn)品的第一治具。
5.根據(jù)權利要求1所述的高速剪片設備，其特征在于，所述切刀組件(6)包括固定連接于底座(1)上的第一支撐座(601)，所述第一支撐座(601)的頂部固定連接有第三滑軌(602)，所述第三滑軌(602)上滑動連接有第一滑動板(603)，所述第一滑動板(603)的頂部固定連接有第二支撐塊(604)，所述第二支撐塊(604)的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一絲桿(605)，所述第一絲桿(605)螺紋連接于第一固定塊(606)上，所述第一固定塊(6...
【技術特征摘要】
1.一種高速剪片設備，其特征在于，該設備包括底座(1)，所述底座(1)上安裝有框架(2)，所述框架(2)上開設有進料口，所述框架(2)上且與進料口對應位置處固定安裝有進料機構(3)，所述底座(1)上安裝有同步搬運機構(4)，所述底座(1)上位于同步搬運機構(4)的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)換位機構(5)，所述底座(1)上且位于旋轉(zhuǎn)換位機構(5)遠離同步搬運機構(4)的一側(cè)安裝有切刀組件(6)，所述底座(1)上且位于切刀組件(6)遠離旋轉(zhuǎn)換位機構(5)的一側(cè)安裝有搬運組件(7)，所述底座(1)上且位于搬運組件(7)遠離切刀組件(6)的一側(cè)安裝有升降料倉機構(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的高速剪片設備，其特征在于，所述進料機構(3)包括固定安裝于框架(2)上的型材(301)，所述型材(301)遠離框架(2)的一側(cè)固定連接有第一無桿氣缸(302)，所述第一無桿氣缸(302)上安裝有進料架(303)，所述進料架(303)上固定安裝有上料治具(304)，所述上料治具(304)用于放置產(chǎn)品。
3.根據(jù)權利要求1所述的高速剪片設備，其特征在于，所述同步搬運機構(4)包括固定連接于底座(1)上的第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有第一螺紋桿(401)，所述第一螺紋桿(401)上螺紋連接有第一滑動塊(402)，所述第一滑動塊(402)的頂部固定連接有第一t型安裝板(403)，所述第一t型安裝板(403)的底部固定連接有第二滑動塊(404)，所述第二滑動塊(404)滑動連接于第一滑軌(405)上，所述第一滑軌(405)的底部固定連接有第一支撐塊(406)，所述第一支撐塊(406)固定連接于底座(1)上，所述第一t型安裝板(403)的頂部固定連接有第一氣缸(407)，所述第一氣缸(407)的伸縮端固定連接有第一支架(408)，所述第一支架(408)上固定連接有多個第一夾爪氣缸(409)，所述第一夾爪氣缸(409)上安裝有第一夾爪(410)，所述第一支架(408)的底部固定連接有第一豎桿(411)，所述第一豎桿(411)的底部與第一滑軌(405)之間留有間隙，所述第一豎桿(411)遠離第一支架(408)的一側(cè)固定連接有第三滑動塊(412)，所述第三滑動塊(412)滑動連接于第二滑軌(413)上，所述第二滑軌(413)固定連接于u型座(414)上，所述u型座(414)通過連接架(415)固定連接于第一t型安裝板(403)上，且連接架(415)上開設有容納第一氣缸(407)的缺口。
4.根據(jù)權利要求1所述的高速剪片設備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)換位機構(5)包括固定安裝于底座(1)上的固定殼(501)，所述固定殼(501)的一側(cè)面固定連接有第一伺服電機(502)，所述第一伺服電機(502)的輸出端固定連接有第二螺紋桿(503)，所述第二螺紋桿(503)遠離第一伺服電機(502)的一端貫穿固定殼(501)的一側(cè)并與固定殼(501)的另一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述第二螺紋桿(503)上螺紋連接有第四滑動塊(504)，所述第四滑動塊(504)的頂部和底部均固定連接有第一導向板(505)，所述固定殼(501)的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁均固定連接有與第一導向板(505)相配合的第一導向桿(506)，所述第一導向板(505)與第一導向桿(506)滑動連接，所述第四滑動塊(504)的頂部和底部分別與兩個第一導向桿(506)接觸，所述第四滑動塊(504)遠離第一導向桿(506)的一側(cè)面固定連接有第一l型塊(507)，且第一l型塊(507)與固定殼(501)之間留有間隙，所述第一l型塊(507)的頂部固定連接有第一豎板(508)，所述第一豎板(508)上固定連接有防墜落鈑金(509)，且防墜落鈑金(509)與固定殼(501)以及第一導向桿(506)之間均留有間隙，所述第一豎板(508)的頂部固定連接有第一橫板(510)，所述第一橫板(510)的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(511)，所述旋轉(zhuǎn)電機(511)的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)軸(512)，所述旋轉(zhuǎn)軸(512)遠離旋轉(zhuǎn)電機(511)的一端貫穿第一橫板(510)并延伸至第一橫板(510)的上方，所述旋轉(zhuǎn)軸(512)遠離旋轉(zhuǎn)電機(511)的一端安裝有放置產(chǎn)品的第一治具。
5.根據(jù)權利要求1所述的高速剪片設備，其特征在于，所述切刀組件(6)包括固定連接于底座(1)上的第一支撐座(601)，所述第一支撐座(601)的頂部固定連接有第三滑軌(602)，所述第三滑軌(602)上滑動連接有第一滑動板(603)，所述第一滑動板(603)的頂部固定連接有第二支撐塊(604)，所述第二支撐塊(604)的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一絲桿(605)，所述第一絲桿(605)螺紋連接于第一固定塊(606)上，所述第一固定塊(606)固定連接于第一支撐座(601)上，所述第二支撐塊(604)的頂部固定連接有第二支撐座(607)，所述第二支撐座(607)的頂部固定連接有第四滑軌(608)，所述第四滑軌(608)上滑動連接有第二滑動板(609)，所述第二滑動板(609)的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第二絲桿(610)，所述第二絲桿(610)螺紋連接于第二固定塊(611)上，所述第二固定塊(611)固定連接于第二支撐座(607)上，所述第二滑動板(609)的頂部固定連接有第五滑軌(612)，所述第五滑軌(612)上滑動連接有第三滑動板(613)，所述第三滑動板(613)的內(nèi)部螺紋連接有第三絲桿(614)，所述第三絲桿(614)上通過軸承轉(zhuǎn)動連接有兩個第三固定塊(615)，兩個所述第三固定塊(615)對稱固定連接于第二滑動板(609)上，且兩個第三固定塊(615)與第二支撐座(607)之間留有間隙。
6.根據(jù)權利要求5所述的高速剪片設備，其特征在于，所述第二支撐塊(604)的側(cè)面固定連接有第二l型塊(616)，所述第二l型塊(616)上固定連接有豎向?qū)к墯飧?617)，所述豎向?qū)к墯飧?617)上安裝有水平導軌氣缸(618)，所述水平導軌氣缸(618)上安裝有第二夾爪氣缸(619)，所述第二夾爪氣缸(619)上安裝有第二夾...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：涂炳超，
申請(專利權)人：東莞市臺易電子科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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