具有自動植絨剪功能的地毯植絨機制造技術

本發明專利技術涉及一種具有自動植絨剪功能的地毯植絨機，植絨機還包括一個固定在機架上的植絨剪機構和一個壓布機構；植絨剪機構包括剪箱、剪刀組件、凸輪組件和彈簧復位組件，剪箱為剪刀組件的支承和固定體，主軸固定在剪箱的前支承板和后支承板上的主軸的支承孔的軸承內；主軸兩端分別連接主軸同步輪和編碼器，主軸同步輪由傳動系統驅動，編碼器與數控電路系統連接；本發明專利技術的有益效果是：采用新的設計方案地毯植絨機，增加了植絨剪機構，使地毯植絨加工的剪絨工序擺脫手工操作方式，減輕了勞動強度，產品質量和效率不再依賴操作人員的熟練程度，從而使剪絨工序實現自動化，使產品克服了圖案不規則，缺乏表現力等缺陷，提高了生產效率和產品一致性，因此具有創新性、實用性和推廣價值。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及地毯植絨設備，特別涉及一種具有自動植絨剪功能的地毯植絨機。?
技術介紹
以往，地毯植絨加工通常使用手工操作方式，勞動強度大，產品質量和效率過分依賴操作人員的熟練程度，導致生產效率低，產品一致性差，近年來地毯植絨機械設備已引入地毯生產領域，使大部分工序取代了手工操作，但是現有的地毯植絨機在刺絨后的剪絨工序仍然須用手工操作來完成，因此仍然存在生產效率低，產品一致性差，線跡不勻，圖案不規則，缺乏表現力等缺陷，因此，現有的地毯植絨機仍有改進和創新的空間。?
技術實現思路
本專利技術的目的就是為克服現有技術的不足，針對地毯植絨機在刺絨后的剪絨工序的難題，提供一種新的地毯植絨機設計方案，從而使剪絨工序實現自動化，提高生產效率和產品一致性。?本專利技術是通過這樣的技術方案實現的：一種具有自動植絨剪功能的地毯植絨機包括機架、刺布機構、傳動系統、數控電路系統和檢測系統，其特征在于，所述植絨機還包括一個固定在機架上的植絨剪機構和一個壓布機構；?所述植絨剪機構包括剪箱、剪刀組件、凸輪組件和彈簧復位組件，剪箱為剪刀組件的支承和固定體，包括前支承板、后支承板和底板，前支承板和后支承板上設有剪軸安裝孔和主軸安裝孔；剪軸安裝孔作為固定剪軸的支承孔，主軸安裝孔內安裝軸承作為固定主軸的支承；?剪刀組件由剪軸上的兩個安裝有剪刀片的剪臂組成，剪臂上有剪軸孔與剪軸活動配合，剪軸固定于剪箱上，剪臂按安裝位置分為左剪臂和右剪臂，以剪軸的軸心為界，剪臂分為上、下兩部分，剪臂下部分為主動臂，剪臂上部分為從動臂，兩個剪刀片分別固定在兩個剪臂的從動臂上，剪刀片按安裝位置分為左剪刀片和右剪刀片，兩個剪刀片刃口相對置放、剪刀片固定位置可調節，兩個剪臂以剪軸為軸左右轉動，從而使兩剪刀片隨之張合；左剪臂和右剪臂各自的主動臂下端安裝凸輪滾子和銷接彈簧座；凸輪滾子軸心的安裝位置靠近左剪臂和右剪臂各自的主動臂向內一側，銷接彈簧座的安裝位置為主動臂向外一側；?凸輪組件由主軸和固定在主軸上的兩個凸輪組成，主軸位置在剪刀組件的剪軸的正下方，主軸與剪軸軸線平行，主軸由固定在剪箱上的軸承支承，主軸由傳動系統驅動，主軸上固定的兩個凸輪的最大向徑分別處于水平位置時，兩個凸輪分別頂推對應剪臂的主動臂下端凸輪滾子，兩個凸輪分別使剪臂以剪軸為軸順時針或逆時針轉動；?彈簧復位組件由分別固定在剪箱左、右兩側的底板上的兩個固定彈簧座和彈簧組成，兩個固定彈簧座和分別固定在左剪臂和右剪臂的主動臂下端的銷接彈簧座構成左右兩對彈簧座組，分別對應的兩個彈簧座之間套裝一個彈簧；?所述壓布機構由固定在植絨機架上的滑套、滑套內的高度調整桿、與高度調整桿-->連接的壓布圈臂及壓布圈構成；壓布機構位于刺布機構的下方，刺布機構包括一組刺針，刺針組安裝于刺布機構機頭上的上、下兩個滑孔架上，每個刺針的針桿上套裝一個U形架，U形架固定一個剪簧，剪簧的下端為壓圈結構，壓圈套在針頭位置；針桿上方套裝兩個壓簧，上面壓簧置于針桿上端限位帽和上滑孔架之間，下面壓簧置于上、下兩滑孔架之間；?所述剪刀組件的兩個剪臂結構相同，位置相對安裝在剪軸上，形成左剪臂和右剪臂；左剪臂和右剪臂上分別設有一個內鑲有軸套的剪軸軸孔；左剪臂和右剪臂上分別設有剪刀片緊固螺孔、導柱調整孔；左剪臂和右剪臂下部的主動臂端部為前后分叉結構，分叉上通過活節連接銷安裝一個凸輪滾子和一個銷接彈簧座；?所述剪刀組件的左剪刀片為片狀結構，其上部的刀片刃口向右，其下部的刀柄部位設有向左開口的叉型開口，刀柄部位前面、與叉型開口同一水平的位置平面上設有導柱；?右剪刀片為片狀結構，其上部的刀片刃口向左，刀片端部有向外彎鉤，其下部的刀柄部位設有向右開口的叉型開口，刀柄部位的背面、與叉型開口同一水平的位置平面上設有導柱；?左剪刀片的刀柄部位的導柱與左剪臂上的導柱調整孔滑動配合，用緊固螺釘依次穿過刀柄部位的叉型開口和左剪臂上的剪刀片緊固螺孔，將左剪刀片固定在左剪臂上；右剪刀片的刀柄部位的導柱與右剪臂上的導柱調整孔滑動配合，用緊固螺釘依次穿過刀柄部位的叉型開口和右剪臂上的剪刀片緊固螺孔，將右剪刀片固定在右剪臂上；?所述凸輪組件，固定在主軸上的兩個凸輪分為左凸輪和右凸輪，左凸輪的最大向徑和右凸輪的最大向徑夾角為30度至45度；?主軸固定在剪箱的前支承板和后支承板上的主軸的支承孔的軸承內；主軸兩端分別連接主軸同步輪和編碼器，主軸同步輪由傳動系統驅動，編碼器與數控電路系統連接；?彈簧復位組件是剪箱左、右兩側的底板上分別固定一個固定彈簧座，彈簧座的水平位置分別與左剪臂、右剪臂下部的主動臂桿分叉上的銷接彈簧座相對應；相對應的兩個彈簧座之間套有一個彈簧；?左剪臂、右剪臂下部的主動臂分叉上的凸輪滾子在未受到左凸輪、右凸輪頂壓作用時，受彈簧作用，左剪臂、右剪臂的主動臂桿向內旋轉，剪刀處于張開狀態；?當左剪臂、右剪臂下部的主動臂分叉上的凸輪滾子在受到左凸輪、右凸輪頂壓作用時，左剪臂、右剪臂的主動臂桿外內旋轉，剪刀處于剪切狀態；?本專利技術的有益效果是：采用新的設計方案地毯植絨機，增加了植絨剪機構，使地毯植絨加工的剪絨工序擺脫手工操作方式，減輕了勞動強度，產品質量和效率不再依賴操作人員的熟練程度，從而使剪絨工序實現自動化，使產品克服了圖案不規則，缺乏表現力等缺陷，提高了生產效率和產品一致性，因此具有創新性、實用性和推廣價值。?附圖說明圖1、本專利技術整機結構示意圖；?圖2、植絨剪機構分解圖；?圖3、剪刀片軸測圖；?圖4、刺布機構結構示意圖；?圖5、壓布機構結構示意圖；-->?圖6、移動滑塊組件結構示意圖。?圖中：1.機架，2.植絨剪機構，3.壓布機構，4.刺布機構，5.傳動系統，6.檢測系統，7.數控電路系統；8.移動滑塊組件。?具體實施方式為了更清楚的理解本專利技術，結合附圖和實施例詳細描述本專利技術：?如圖1至圖6所示，所述植絨剪機構2包括剪箱21、剪刀組件22、凸輪組件23和彈簧復位組件24；?剪箱21包括前支承板211、后支承板212和底板213；前支承板211和后支承板212上設有剪軸安裝孔和主軸安裝孔；剪軸安裝孔作為固定剪軸223的支承孔，主軸安裝孔內安裝軸承作為固定主軸233的支承；?剪刀組件22包括左剪臂221、右剪臂222、剪軸223、左剪刀片224和右剪刀片225；凸輪滾子226、左側銷接彈簧座227、右側銷接彈簧座228；?凸輪組件23包括左凸輪231、右凸輪232和主軸233；?彈簧復位組件24包括彈簧241、左側固定彈簧座242、右側固定彈簧座243；?剪刀組件22的兩個剪臂結構相同，位置相對安裝在剪軸223上，形成左剪臂221和右剪臂222；左剪臂221和右剪臂222上分別設有一個內鑲有軸套的剪軸軸孔、剪刀片緊固螺孔和導柱調整孔；左剪臂221和右剪臂222下部的主動臂端部為前后分叉結構，左剪臂221分叉上通過活節連接銷安裝一個凸輪滾子226和左側銷接彈簧座227；右剪臂222分叉上通過活節連接銷安裝一個凸輪滾子226和右側銷接彈簧座228；剪刀組件22的兩個剪刀片分為左?剪刀片224和右剪刀片22；?左剪刀片224為片狀結構，其上部的刀片刃口向右，其下部的刀柄部位設有向左開口的叉型開口，刀柄部位前面、與叉型開口同一水平的位置平面上設有導柱2241；右剪刀片225為片狀結構，其上部的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有自動植絨剪功能的地毯植絨機，包括機架、刺布機構、傳動系統、數控電路系統和檢測系統，其特征在于，所述植絨機還包括一個固定在機架上的植絨剪機構和一個壓布機構；所述植絨剪機構包括剪箱、剪刀組件、凸輪組件和彈簧復位組件，剪箱為剪刀組件的支承和固定體，包括前支承板、后支承板和底板，前支承板和后支承板上設有剪軸安裝孔和主軸安裝孔；剪軸安裝孔作為固定剪軸的支承孔，主軸安裝孔內安裝軸承作為固定主軸的支承；剪刀組件由剪軸上的兩個安裝有剪刀片的剪臂組成，剪臂上有剪軸孔與剪軸活動配合，剪軸固定于剪箱上，剪臂按安裝位置分為左剪臂和右剪臂，以剪軸的軸心為界，剪臂分為上、下兩部分，剪臂下部分為主動臂，剪臂上部分為從動臂，兩個剪刀片分別固定在兩個剪臂的從動臂上，剪刀片按安裝位置分為左剪刀片和右剪刀片，兩個剪刀片刃口相對置放、剪刀片固定位置可調節，兩個剪臂以剪軸為軸左右轉動，從而使兩剪刀片隨之張合；左剪臂和右剪臂各自的主動臂下端安裝凸輪滾子和銷接彈簧座；凸輪滾子軸心的安裝位置靠近左剪臂和右剪臂各自的主動臂向內一側，銷接彈簧座的安裝位置為主動臂向外一側；凸輪組件由主軸和固定在主軸上的兩個凸輪組成，主軸位置在剪刀組件的剪軸的正下方，主軸與剪軸軸線平行，主軸由固定在剪箱上的軸承支承，主軸由傳動系統驅動，主軸上固定的兩個凸輪的最大向徑分別處于水平位置時，兩個凸輪分別頂推對應剪臂的主動臂下端凸輪滾子，兩個凸輪分別使剪臂以剪軸為軸順時針或逆時針轉動；彈簧復位組件由分別固定在剪箱左、右兩側的底板上的兩個固定彈簧座和彈簧組成，兩個固定彈簧座和分別固定在左剪臂和右剪臂的主動臂下端的銷接彈簧座構成左右兩對彈簧座組，分別對應的兩個彈簧座之間套裝一個彈簧；所述壓布機構由固定在植絨機架上的滑套、滑套內的高度調整桿、與高度調整桿連接的壓布圈臂及壓布圈構成；壓布機構位于刺布機構的下方，刺布機構包括一組刺針，刺針組安裝于刺布機構機頭上的上、下兩個滑孔架上，每個刺針的針桿上套裝一個Ｕ形架，Ｕ形架固定一個剪簧，剪簧的下端為壓圈結構，壓圈套在針頭位置；針桿上方套裝兩個壓簧，上面壓簧置于針桿上端限位帽和上滑孔架之間，下面壓簧置于上、下兩滑孔架之間。...

【技術特征摘要】
1.一種具有自動植絨剪功能的地毯植絨機，包括機架、刺布機構、傳動系統、數控電路系統和檢測系統，其特征在于，所述植絨機還包括一個固定在機架上的植絨剪機構和一個壓布機構；所述植絨剪機構包括剪箱、剪刀組件、凸輪組件和彈簧復位組件，剪箱為剪刀組件的支承和固定體，包括前支承板、后支承板和底板，前支承板和后支承板上設有剪軸安裝孔和主軸安裝孔；剪軸安裝孔作為固定剪軸的支承孔，主軸安裝孔內安裝軸承作為固定主軸的支承；剪刀組件由剪軸上的兩個安裝有剪刀片的剪臂組成，剪臂上有剪軸孔與剪軸活動配合，剪軸固定于剪箱上，剪臂按安裝位置分為左剪臂和右剪臂，以剪軸的軸心為界，剪臂分為上、下兩部分，剪臂下部分為主動臂，剪臂上部分為從動臂，兩個剪刀片分別固定在兩個剪臂的從動臂上，剪刀片按安裝位置分為左剪刀片和右剪刀片，兩個剪刀片刃口相對置放、剪刀片固定位置可調節，兩個剪臂以剪軸為軸左右轉動，從而使兩剪刀片隨之張合；左剪臂和右剪臂各自的主動臂下端安裝凸輪滾子和銷接彈簧座；凸輪滾子軸心的安裝位置靠近左剪臂和右剪臂各自的主動臂向內一側，銷接彈簧座的安裝位置為主動臂向外一側；凸輪組件由主軸和固定在主軸上的兩個凸輪組成，主軸位置在剪刀組件的剪軸的正下方，主軸與剪軸軸線平行，主軸由固定在剪箱上的軸承支承，主軸由傳動系統驅動，主軸上固定的兩個凸輪的最大向徑分別處于水平位置時，兩個凸輪分別頂推對應剪臂的主動臂下端凸輪滾子，兩個凸輪分別使剪臂以剪軸為軸順時針或逆時針轉動；彈簧復位組件由分別固定在剪箱左、右兩側的底板上的兩個固定彈簧座和彈簧組成，兩個固定彈簧座和分別固定在左剪臂和右剪臂的主動臂下端的銷接彈簧座構成左右兩對彈簧座組，分別對應的兩個彈簧座之間套裝一個彈簧；所述壓布機構由固定在植絨機架上的滑套、滑套內的高度調整桿、與高度...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高洪來，高海江，
申請(專利權)人：高洪來，
類型：發明
國別省市：12[中國|天津]