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    一種高效電線端子裝配機制造技術

    技術編號:40597340 閱讀:29 留言:0更新日期:2024-03-12 22:00
    本申請涉及電線端子加工設備的技術領域,尤其是涉及一種高效電線端子裝配機,其包括機架、滑道、輸送機構和壓接機構,所述滑道設置于所述機架上并形成用于放置絕緣外殼的滑槽,所述輸送機構設置于所述滑道一側用于輸送所述滑道上的絕緣外殼,所述壓接機構設置于所述機架上并用于將端子裝配連接在絕緣外殼上,所述滑道上設置有過載機構,所述過載機構包括過載座和承壓組件,所述過載座通過所述承壓組件滑移于所述滑道上,且用于帶動絕緣外殼遠離所述壓接機構。本申請具有減少對端子和絕緣外殼的損傷的效果。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及電線端子加工設備的,尤其是涉及一種高效電線端子裝配機


    技術介紹

    1、目前,電線端子又叫接線端子,接線端子是為了方便導線的連接而應用的,它其實就是一段封在絕緣塑料里面的金屬片,兩端都有孔可以插入導線,有螺絲用于緊固或者松開,比如兩根導線,有時需要連接,有時又需要斷開,這時就可以用端子把它們連接起來,并且可以隨時斷開,而不必把它們焊接起來或者纏繞在一起,很方便快捷,而且適合大量的導線互聯,在電力行業就有專門的端子排,端子箱,上面全是接線端子,單層的、雙層的,電流的,電壓的,普通的,可斷的等等。

    2、現有的在連接端子與端子絕緣外殼的裝配制造過程中,一般通過機械抓手將端子按壓在絕緣外殼內,由于絕緣外殼和端子加工的差異性,部分端子與絕緣外殼的安裝會存在較大的阻力,機械手按壓端子不到位或者過度按壓,都會導致產品質量存在缺陷。


    技術實現思路

    1、為了減少對端子和絕緣外殼的損傷,本申請提供一種高效電線端子裝配機。

    2、本申請提供的一種高效電線端子裝配機,采用如下的技術方案:

    3、一種高效電線端子裝配機,包括機架、滑道、輸送機構和壓接機構,所述滑道設置于所述機架上并形成用于放置絕緣外殼的滑槽,所述輸送機構設置于所述滑道一側用于輸送所述滑道上的絕緣外殼,所述壓接機構設置于所述機架上并用于將端子裝配連接在絕緣外殼上,所述滑道上設置有過載機構,所述過載機構包括過載座和承壓組件,所述過載座通過所述承壓組件滑移于所述滑道上,且用于帶動絕緣外殼遠離所述壓接機構。</p>

    4、通過采用上述技術方案,輸送機構帶動絕緣外殼在滑道上滑移,當絕緣外殼運動至壓接機構處,然后用壓接機構將端子與絕緣外殼壓接,當因加工差異,端子無法進入或無法完全進入絕緣外殼時,壓接機構施加的力傳遞至絕緣外殼上,帶動過載座克服承壓組件的承載力下移,減少對絕緣外殼和端子的損傷,便于人工對其進行安裝修理,節約資源,減少資源的浪費,同時減少過壓導致絕緣外殼損壞,使得產品存在安全隱患。

    5、可選的,所述承壓組件包括承壓簧,所述承壓簧設置于所述滑道內,所述承壓簧與所述過載座連接并帶動所述過載座滑移。

    6、通過采用上述技術方案,輸送機構帶動絕緣外殼在滑道上滑移,當絕緣外殼運動至壓接機構處,然后用壓接機構將端子與絕緣外殼壓接,當因加工差異,端子無法進入或無法完全進入絕緣外殼時,壓接機構施加的力傳遞至絕緣外殼上,帶動過載座克服承壓簧的彈性力下移,減少壓接機構直接施加力于絕緣外殼,且設置的承壓簧能夠在壓接機構遠離滑道后,帶動絕緣外殼回到滑槽內,便于輸送絕緣外殼向前運動。

    7、可選的,所述輸送機構包括滑座、推塊、橫移組件和縱移組件,所述滑座通過所述橫移組件滑移于所述機架上,所述縱移組件設置于所述機架上且與所述橫移組件連接,所述推塊設置于所述滑座上,所述推塊隨著所述滑座滑移推動絕緣外殼滑移。

    8、通過采用上述技術方案,在進行絕緣外殼的輸送壓接時,用縱移組件帶動橫移組件向著滑道靠近,然后用橫移組件帶動絕緣外殼沿滑道滑移,絕緣外殼運動至壓接機構下方,然后將端子壓接在絕緣外殼上;設置的輸送機構結構簡單,便于絕緣外殼的定點輸送,便于端子和絕緣外殼的壓接,提高壓接效率,同時減少人工的參與程度,提高自動化程度。

    9、可選的,所述機架上設置有復位機構,所述復位機構包括支撐塊和調節組件,所述支撐塊轉動設置于所述機架上,所述支撐塊位于所述過載座的下方,所述支撐塊轉動可帶動所述過載座靠近絕緣外殼;所述調節組件設置于所述機架上,所述調節組件與所述支撐塊連接且帶動所述支撐塊轉動。

    10、通過采用上述技術方案,當過載座帶動絕緣外殼下移后,壓接機構后撤,然后用調節組件帶動支撐塊轉動,支撐塊對過載座進行支撐,使得過載座快速復位,并使得絕緣外殼在滑動的過程中,滑道保持平整,便于絕緣外殼的運輸;同時實現快速響應,絕緣外殼快速復位。

    11、可選的,所述調節組件包括驅動桿、扭簧和傳動件,所述驅動桿與所述支撐塊固定連接,所述扭簧設置于所述機架上,所述扭簧與所述支撐塊連接且帶動所述支撐塊遠離所述過載座;所述驅動桿通過所述傳動件與所述滑座連接,所述滑座滑移并通過所述傳動件克服扭簧的扭力,帶動所述支撐塊靠近所述過載座。

    12、通過采用上述技術方案,當滑座向著絕緣外殼靠近時,滑座通過傳動件帶動驅動桿克服扭簧的扭力帶動支撐塊轉動,支撐塊對過載座進行支撐,使得過載座帶動絕緣外殼向著壓接機構靠近,直至絕緣外殼全部回到滑槽內;通過調節組件的設置,實現輸送機構與復位機構的聯動,同步性得到提高,減少輸送機構運輸絕緣外殼時,絕緣外殼未回到滑槽內,對絕緣外殼造成損傷,減少資源的浪費。

    13、可選的,所述傳動件包括楔塊,所述楔塊設置于所述滑座上,所述楔塊與所述驅動桿抵接,隨著所述楔塊靠近所述滑道,所述楔塊帶動所述驅動桿轉動,實現所述支撐塊對過載座的支撐。

    14、通過采用上述技術方案,滑座向著滑道靠近時,楔塊與驅動桿抵接,并帶動驅動桿轉動,驅動桿帶動支撐塊轉動,支撐塊向著過載座靠近,并推動過載座向著遠離機架的方向滑移,設置的楔塊結構簡單,且通過滑座滑移帶動其同步滑動,實現輸送和復位同步執行,減少暴力輸送,對絕緣外殼的損傷。

    15、可選的,所述驅動桿與所述楔塊抵接的一端轉動連接有滾珠,使得所述驅動桿可沿所述楔塊的長度方向滑移。

    16、通過采用上述技術方案,由于滑座需要橫移和縱移,設置的滾珠,便于驅動桿與楔塊發生橫向和縱向位移,減少驅動桿的磨損,使得支撐塊對過載座的支撐效果得以保持,減少過載座復位不到原位的情況出現,提高同步性,進一步減少對絕緣外殼的損壞。

    17、可選的,所述機架上設置有觸敏組件,所述觸敏組件在過載座下壓時觸發,并反饋控制所述壓接機構遠離絕緣外殼。

    18、通過采用上述技術方案,當過載座下移時,與觸敏組件觸發,觸敏組件反饋信號并控制壓接機構遠離絕緣外殼,設置的觸敏組件,實現壓接機構的自動控制,減少對絕緣外殼的過度擠壓,快速作出反應。

    19、可選的,所述機架上設置排出機構,所述排出機構包括推板、推料氣缸和封門,所述推板滑移于所述滑道的一端且位于所述滑槽的一側,所述推料氣缸設置于所述機架上,所述推料氣缸與所述推板連接且帶動所述推板滑移,所述封門轉動設置于所述滑道上且位于所述推板的對側,所述推板用于過載壓接的絕緣外殼推出。

    20、通過采用上述技術方案,當過載座下移后,觸敏組件觸發,然后控制壓接機構遠離絕緣外殼,然后在該絕緣外殼運動至推板位置處時,氣缸啟動,并通過推板將絕緣外殼通過封門推出滑道,設置的排出機構,便于將存在問題的絕緣外殼輸出,便于后續人工檢查修理,減少不合格產品的產生,提高安全性。

    21、綜上所述,本申請包括以下有益技術效果:

    22、1.輸送機構帶動絕緣外殼在滑道上滑移,當絕緣外殼運動至壓接機構處,然后用壓接機構將端子與絕緣外殼壓接,當因加工差異,端子無法進入或無法完全進入絕緣外殼時本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種高效電線端子裝配機,包括機架(100)、滑道(200)、輸送機構(300)和壓接機構(400),所述滑道(200)設置于所述機架(100)上并形成用于放置絕緣外殼的滑槽(210),所述輸送機構(300)設置于所述滑道(200)一側用于輸送所述滑道(200)上的絕緣外殼,所述壓接機構(400)設置于所述機架(100)上并用于將端子裝配連接在絕緣外殼上,其特征在于,所述滑道(200)上設置有過載機構(500),所述過載機構(500)包括過載座(510)和承壓組件(520),所述過載座(510)通過所述承壓組件(520)滑移于所述滑道(200)上,且用于帶動絕緣外殼遠離所述壓接機構(400)。

    2.根據權利要求1所述的高效電線端子裝配機,其特征在于,所述承壓組件(520)包括承壓簧(521),所述承壓簧(521)設置于所述滑道(200)內,所述承壓簧(521)與所述過載座(510)連接并帶動所述過載座(510)滑移。

    3.根據權利要求1所述的高效電線端子裝配機,其特征在于,所述輸送機構(300)包括滑座(310)、推塊(320)、橫移組件(330)和縱移組件(340),所述滑座(310)通過所述橫移組件(330)滑移于所述機架(100)上,所述縱移組件(340)設置于所述機架(100)上且與所述橫移組件(330)連接,所述推塊(320)設置于所述滑座(310)上,所述推塊(320)隨著所述滑座(310)滑移推動絕緣外殼滑移。

    4.根據權利要求3所述的高效電線端子裝配機,其特征在于,所述機架(100)上設置有復位機構(600),所述復位機構(600)包括支撐塊(610)和調節組件(620),所述支撐塊(610)轉動設置于所述機架(100)上,所述支撐塊(610)位于所述過載座(510)的下方,所述支撐塊(610)轉動可帶動所述過載座(510)靠近絕緣外殼;所述調節組件(620)設置于所述機架(100)上,所述調節組件(620)與所述支撐塊(610)連接且帶動所述支撐塊(610)轉動。

    5.根據權利要求4所述的高效電線端子裝配機,其特征在于,所述調節組件(620)包括驅動桿(621)、扭簧(622)和傳動件,所述驅動桿(621)與所述支撐塊(610)固定連接,所述扭簧(622)設置于所述機架(100)上,所述扭簧(622)與所述支撐塊(610)連接且帶動所述支撐塊(610)遠離所述過載座(510);所述驅動桿(621)通過所述傳動件與所述滑座(310)連接,所述滑座(310)滑移并通過所述傳動件克服扭簧(622)的扭力,帶動所述支撐塊(610)靠近所述過載座(510)。

    6.根據權利要求5所述的高效電線端子裝配機,其特征在于,所述傳動件包括楔塊(623),所述楔塊(623)設置于所述滑座(310)上,所述楔塊(623)與所述驅動桿(621)抵接,隨著所述楔塊(623)靠近所述滑道(200),所述楔塊(623)帶動所述驅動桿(621)轉動,實現所述支撐塊(610)對過載座(510)的支撐。

    7.根據權利要求6所述的高效電線端子裝配機,其特征在于,所述驅動桿(621)與所述楔塊(623)抵接的一端轉動連接有滾珠(624),使得所述驅動桿(621)可沿所述楔塊(623)的長度方向滑移。

    8.根據權利要求1所述的高效電線端子裝配機,其特征在于,所述機架(100)上設置有觸敏組件(630),所述觸敏組件(630)在過載座(510)下壓時觸發,并反饋控制所述壓接機構(400)遠離絕緣外殼。

    9.根據權利要求8所述的高效電線端子裝配機,其特征在于,所述機架(100)上設置排出機構(700),所述排出機構(700)包括推板(710)、推料氣缸(720)和封門(730),所述推板(710)滑移于所述滑道(200)的一端且位于所述滑槽(210)的一側,所述推料氣缸(720)設置于所述機架(100)上,所述推料氣缸(720)與所述推板(710)連接且帶動所述推板(710)滑移,所述封門(730)轉動設置于所述滑道(200)上且位于所述推板(710)的對側,所述推板(710)用于過載壓接的絕緣外殼推出。

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    【技術特征摘要】

    1.一種高效電線端子裝配機,包括機架(100)、滑道(200)、輸送機構(300)和壓接機構(400),所述滑道(200)設置于所述機架(100)上并形成用于放置絕緣外殼的滑槽(210),所述輸送機構(300)設置于所述滑道(200)一側用于輸送所述滑道(200)上的絕緣外殼,所述壓接機構(400)設置于所述機架(100)上并用于將端子裝配連接在絕緣外殼上,其特征在于,所述滑道(200)上設置有過載機構(500),所述過載機構(500)包括過載座(510)和承壓組件(520),所述過載座(510)通過所述承壓組件(520)滑移于所述滑道(200)上,且用于帶動絕緣外殼遠離所述壓接機構(400)。

    2.根據權利要求1所述的高效電線端子裝配機,其特征在于,所述承壓組件(520)包括承壓簧(521),所述承壓簧(521)設置于所述滑道(200)內,所述承壓簧(521)與所述過載座(510)連接并帶動所述過載座(510)滑移。

    3.根據權利要求1所述的高效電線端子裝配機,其特征在于,所述輸送機構(300)包括滑座(310)、推塊(320)、橫移組件(330)和縱移組件(340),所述滑座(310)通過所述橫移組件(330)滑移于所述機架(100)上,所述縱移組件(340)設置于所述機架(100)上且與所述橫移組件(330)連接,所述推塊(320)設置于所述滑座(310)上,所述推塊(320)隨著所述滑座(310)滑移推動絕緣外殼滑移。

    4.根據權利要求3所述的高效電線端子裝配機,其特征在于,所述機架(100)上設置有復位機構(600),所述復位機構(600)包括支撐塊(610)和調節組件(620),所述支撐塊(610)轉動設置于所述機架(100)上,所述支撐塊(610)位于所述過載座(510)的下方,所述支撐塊(610)轉動可帶動所述過載座(510)靠近絕緣外殼;所述調節組件(620)設置于所述機架(100)上,所述調節組件(620)與所述支撐塊(610)連接且帶動所述支撐塊(610)轉動。

    5.根...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:趙逸江善福趙忠良朱忠圓姚春坤蔡二松趙周望王曙博
    申請(專利權)人:山東凱萊電氣設備有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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