【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及復合改性材料生產，特別涉及一種高性能玻纖增強聚丙烯生產用改性裝置及其使用方法。
技術介紹
1、玻纖即玻璃纖維，聚丙烯則是丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂，玻纖增強聚丙烯材料廣泛應用于汽車等行業，目前市場上玻纖增強聚丙烯的材料很多，在進行高性能玻纖增強聚丙烯改性生產時，需要將聚丙烯、改性聚烯烴、玻纖等多種材料及催化劑或調節劑等物料進行混合攪拌。
2、但是在進行玻纖增強聚丙烯改性生產過程中，基本上需要將物料投放在攪拌罐進行物料的混合攪拌，而一些物料呈粉態，一些物料為液態，傳統的將液態物料直接投放到攪拌罐內后，容易造成攪拌罐內部分粉態物料凝結成坨狀，導致完全將混料攪拌均勻需要較長的時間，影響到攪拌效率，且由于粉液混合的混料容易粘在攪拌罐的內腔，容易造成混合均勻的混料無法快速出料，影響到高性能玻纖增強聚丙烯改性攪拌罐的實用性。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種高性能玻纖增強聚丙烯生產用改性裝置及其使用方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種高性能玻纖增強聚丙烯生產用改性裝置，包括：
3、攪拌罐，其頂部設置有頂蓋，所述頂蓋上設置有攪拌機構，所述頂蓋的一側固定穿插連接有進料斗；
4、所述頂蓋的另一側設置有投料機構，所述攪拌罐的底部設置有支撐架，所述支撐架上設置有用于攪拌罐抖動的抖動機構；
5、所述投料機構包含固定盒、進液斗、活塞塊、螺桿、連接管、環形管、多個
6、優選的，所述固定盒與頂蓋的上表面固定連接，所述進液斗的底部與固定盒的外壁固定穿插連接。
7、優選的，所述活塞塊與固定盒的內腔滑動連接，所述螺桿的底部通過軸承與活塞塊的頂部轉動穿插連接，所述螺桿與固定盒的頂部螺紋穿插連接。
8、優選的，所述環形管固定嵌設于頂蓋的中部，所述連接管固定穿插于固定盒和環形管之間，多個所述出液管呈環形陣列固定于多個噴頭和環形管之間。
9、優選的，所述抖動機構包含活動腔、連接框、兩個轉動桿、八個擠壓塊、支撐塊、伺服電機、同步帶、兩個同步輪和多個支撐彈簧，兩個所述轉動桿和八個擠壓塊設置于活動腔的內腔，所述伺服電機、同步帶和兩個同步輪設置于連接框上，所述支撐彈簧設置于支撐塊和活動腔之間。
10、優選的，所述活動腔開設于支撐架的頂部，所述支撐塊固定于攪拌罐的底部，所述支撐塊與活動腔的內腔滑動穿插連接。
11、優選的，兩個所述轉動桿的一端分別通過軸承與活動腔內壁的兩側轉動穿插連接，所述轉動桿的另一端與連接框的內壁一邊側轉動穿插連接，所述連接框固定于支撐架的一邊側，八個所述擠壓塊分別固定于兩個轉動桿外壁兩側的兩端，所述擠壓塊的外壁與支撐塊的底部貼合頂動。
12、優選的，兩個所述同步輪分別固定穿插于兩個轉動桿的另一端，所述同步帶設置于兩個同步輪之間，所述伺服電機的輸出端與其中一個轉動桿的另一端傳動連接。
13、優選的，多個所述支撐彈簧的頂部與支撐塊的底部固定連接，多個所述支撐彈簧的底部與活動腔的內壁底部固定連接，所述支撐彈簧的內腔設置有滑桿和滑管，所述攪拌罐外壁和活動腔之間設置有彈性圈。
14、本專利技術還提供了一種高性能玻纖增強聚丙烯生產用改性裝置的使用方法，包括以下具體使用步驟：
15、步驟一：將多樣粉態物料從進料斗的內腔投放到攪拌罐的內腔，通過攪拌機構的啟動，使多樣粉態物料能均勻混合；
16、步驟二：關閉攪拌機構，轉動螺桿，使活塞塊向固定盒的內腔底部移動，使活塞塊對進液斗底部出液口進行封閉，同時能調節進液斗底部出液口大小，將液態物料從進液斗投入至固定盒的內腔，使液態物料通過連接管進入環形管的內腔，通過多個出液管的設置，使液體能分布在每個噴頭的上方，通過活塞塊持續對固定盒內腔的氣壓推動，使其液體物料能均勻的從每個噴頭掉落至攪拌管的內腔，通過攪拌機構的再次啟動，使液體物料能穩定與粉態物料均勻混合；
17、步驟三：通過伺服電機的啟動，便于其中一個轉動桿轉動，通過兩個同步輪和同步帶的設置，使其兩個轉動桿穩定在活動腔的內腔底部轉動，同時轉動桿上的擠壓塊能跟隨一起轉動，通過支撐彈簧，使其擠壓塊在進行轉動時，會對支撐塊進行頂動，便于支撐塊頂部的攪拌罐進行抖動，便于攪拌罐內腔攪拌好的混料能快速出料。
18、本專利技術的技術效果和優點：
19、(1)本專利技術利用進料斗和投料機構相配合的設置方式，便于粉態物料和液態物料的分別投放，通過多個噴頭設置于頂蓋下表面，使其液態物料能均勻投放至攪拌罐的內腔，防止液態物料一次性大料投放，造成粉態物料局部成坨現象，使其無需長時間對混料的攪拌，提高混料均勻攪拌效率，同時通過抖動機構，便于攪拌罐內腔的混料能快速被抖出攪拌罐的內腔，提高出料效率；
20、(2)本專利技術利用轉動桿、擠壓塊和支撐塊相配合的設置方式，通過伺服電機及同步帶和同步輪的設置，使兩個轉動桿能進行同步轉動，使其擠壓塊能對支撐塊進行擠壓頂動，使其攪拌罐能在活動腔的內腔進行上下抖動，便于攪拌罐內壁粘附的混料能被抖出攪拌罐，通過支撐彈簧和支撐架的底部，便于對攪拌罐的穩定支撐，同時通過支撐彈簧，防止攪拌罐在抖動過程中發生偏移或轉動等現象，提高攪拌罐抖動的穩定性。
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1.一種高性能玻纖增強聚丙烯生產用改性裝置，包括：
2.根據權利要求1所述的一種高性能玻纖增強聚丙烯生產用改性裝置，其特征在于，所述固定盒(51)與頂蓋(2)的上表面固定連接，所述進液斗(52)的底部與固定盒(51)的外壁固定穿插連接。
3.根據權利要求1所述的一種高性能玻纖增強聚丙烯生產用改性裝置，其特征在于，所述活塞塊(53)與固定盒(51)的內腔滑動連接，所述螺桿(54)的底部通過軸承與活塞塊(53)的頂部轉動穿插連接，所述螺桿(54)與固定盒(51)的頂部螺紋穿插連接。
4.根據權利要求1所述的一種高性能玻纖增強聚丙烯生產用改性裝置，其特征在于，所述環形管(56)固定嵌設于頂蓋(2)的中部，所述連接管(55)固定穿插于固定盒(51)和環形管(56)之間，多個所述出液管(57)呈環形陣列固定于多個噴頭(58)和環形管(56)之間。
5.根據權利要求1所述的一種高性能玻纖增強聚丙烯生產用改性裝置，其特征在于，所述抖動機構(7)包含活動腔(71)、連接框(72)、兩個轉動桿(73)、八個擠壓塊(74)、支撐塊(75)、伺服電機(7
6.根據權利要求5所述的一種高性能玻纖增強聚丙烯生產用改性裝置，其特征在于，所述活動腔(71)開設于支撐架(6)的頂部，所述支撐塊(75)固定于攪拌罐(1)的底部，所述支撐塊(75)與活動腔(71)的內腔滑動穿插連接。
7.根據權利要求5所述的一種高性能玻纖增強聚丙烯生產用改性裝置，其特征在于，兩個所述轉動桿(73)的一端分別通過軸承與活動腔(71)內壁的兩側轉動穿插連接，所述轉動桿(73)的另一端與連接框(72)的內壁一邊側轉動穿插連接，所述連接框(72)固定于支撐架(6)的一邊側，八個所述擠壓塊(74)分別固定于兩個轉動桿(73)外壁兩側的兩端，所述擠壓塊(74)的外壁與支撐塊(75)的底部貼合頂動。
8.根據權利要求5所述的一種高性能玻纖增強聚丙烯生產用改性裝置，其特征在于，兩個所述同步輪(78)分別固定穿插于兩個轉動桿(73)的另一端，所述同步帶(77)設置于兩個同步輪(78)之間，所述伺服電機(76)的輸出端與其中一個轉動桿(73)的另一端傳動連接。
9.根據權利要求5所述的一種高性能玻纖增強聚丙烯生產用改性裝置，其特征在于，多個所述支撐彈簧(79)的頂部與支撐塊(75)的底部固定連接，多個所述支撐彈簧(79)的底部與活動腔(71)的內壁底部固定連接，所述支撐彈簧(79)的內腔設置有滑桿和滑管，所述攪拌罐(1)外壁和活動腔(71)之間設置有彈性圈(8)。
10.根據權利要求1-9任意一項所述的一種高性能玻纖增強聚丙烯生產用改性裝置的使用方法，其特征在于，包括以下具體使用步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種高性能玻纖增強聚丙烯生產用改性裝置，包括：
2.根據權利要求1所述的一種高性能玻纖增強聚丙烯生產用改性裝置，其特征在于，所述固定盒(51)與頂蓋(2)的上表面固定連接，所述進液斗(52)的底部與固定盒(51)的外壁固定穿插連接。
3.根據權利要求1所述的一種高性能玻纖增強聚丙烯生產用改性裝置，其特征在于，所述活塞塊(53)與固定盒(51)的內腔滑動連接，所述螺桿(54)的底部通過軸承與活塞塊(53)的頂部轉動穿插連接，所述螺桿(54)與固定盒(51)的頂部螺紋穿插連接。
4.根據權利要求1所述的一種高性能玻纖增強聚丙烯生產用改性裝置，其特征在于，所述環形管(56)固定嵌設于頂蓋(2)的中部，所述連接管(55)固定穿插于固定盒(51)和環形管(56)之間，多個所述出液管(57)呈環形陣列固定于多個噴頭(58)和環形管(56)之間。
5.根據權利要求1所述的一種高性能玻纖增強聚丙烯生產用改性裝置，其特征在于，所述抖動機構(7)包含活動腔(71)、連接框(72)、兩個轉動桿(73)、八個擠壓塊(74)、支撐塊(75)、伺服電機(76)、同步帶(77)、兩個同步輪(78)和多個支撐彈簧(79)，兩個所述轉動桿(73)和八個擠壓塊(74)設置于活動腔(71)的內腔，所述伺服電機(76)、同步帶(77)和兩個同步輪(78)設置于連接框(72)上，所述支撐彈簧(79)設置于支撐塊(75)和活動腔(71)之間。
6.根據權利要求5所述的一種高性能玻...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃仁軍，朱正華，資玉明，
申請(專利權)人：榮昌復合材料泰興有限公司，
類型：發明
國別省市：
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