【技術實現步驟摘要】
本申請涉及一種微晶玻璃蓋板及其制備方法、微晶玻璃蓋板的修復方法和微晶玻璃蓋板抗指紋方法、以及應用該微晶玻璃蓋板的電子設備。
技術介紹
1、與金屬材質和塑膠材質的后蓋/殼體相比，透明玻璃作為手機等各類電子設備的后蓋/殼體，具有更好的外觀檔次、更好的觸感、可裝飾性更強、科技感更高。此外與金屬材料相比，玻璃材料對電磁波的屏蔽更小，隨著5g時代的到來，這也成為玻璃材料的一個優勢。但玻璃作為脆性材料，在電子設備中使用時，容易發生破裂。
技術實現思路
1、本申請實施例第一方面提供了一種微晶玻璃蓋板，為微晶玻璃片材經化學離子交換的強化處理得到，所述強化處理使用的熔鹽中包含lino3；
2、所述微晶玻璃蓋板包括：
3、玻璃相，體積占比15％-70％；
4、石英晶體，體積占比10％-55％；
5、二硅酸鋰，晶體體積占比為10％-40％；
6、透鋰長石，晶體體積占比為10％-40％。
7、所述微晶玻璃蓋板的強化過程包含兩次離子交換，強化爐水配比中增加lino3成分，增強表面應力提升強度的同時也能保證表面狀態的穩定進而得到強度高、抗跌性能優異，光學性能滿足顯示屏幕使用要求的微晶玻璃蓋板。增加lino3的原因是：與常規玻璃相比，微晶玻璃中含有一定比例的晶體相，這一特性使得微晶玻璃在進行化學強化時，除了玻璃相進行離子交換，表層晶體相中的部分離子也會參與，從而破壞表層的晶體相，在表層形成疏松的空洞，交換出來的na離子和k離子富集在其中，在
8、本申請實施方式中，所述微晶玻璃蓋板的配方為：
9、sio2重量比65％-85％，
10、al2o3重量比5％-12％，
11、na2o重量比0.5-6％，
12、li2o重量比4％-9％，
13、p2o5重量比0.05％-3％，
14、k2o重量比0.5％-3％，
15、mgo重量比0.5％-8％，
16、tio2重量比0.5％-3％，
17、zro2重量比0.1％-3％。
18、本申請實施方式中，所述微晶玻璃蓋板為微晶玻璃片材經熱彎成型和化學離子交換的強化處理得到。
19、所述3d熱彎成型時，會促進二硅酸鋰晶體和透鋰長石晶體的形成，使微晶玻璃片材中的二硅酸鋰晶體和透鋰長石晶體增加，帶來光學性能的優化和強度的提升。通過熱彎前后的raman光譜測試結果可以看到，熱彎過程中，伴隨著si-o非橋氧鍵的斷裂，硅氧與li、al等結合形成二硅酸鋰晶體和透鋰長石晶體。
20、本申請實施方式中，所述強化處理包括兩次離子交換；第一次離子交換：熔鹽成分為0mol％-50mol％的kno3、50mol％-100mol％的nano3及0mol％-5mol％的lino3，熔鹽溫度400℃-480℃；第二次離子交換：熔鹽成分為kno3以及重量為kno3重量的0.05％-5％的lino3，熔鹽溫度350℃-420℃。
21、本申請實施方式中，經所述強化處理后，所述微晶玻璃片材的表層轉化形成強化層，所述強化層的厚度大于等于90微米，所述強化層的表面壓應力≥160mpa，距離外表面深度為50微米處的壓應力≥65mpa。
22、本申請實施方式中，所述石英晶體、所述二硅酸鋰晶體和所述透鋰長石晶體的晶體尺寸均小于80nm，選優為小于50nm。
23、本申請實施方式中，所述微晶玻璃蓋板對波長范圍為450nm-1000nm內的光的平均透過率大于等于88％。
24、本申請實施方式中，所述微晶玻璃蓋板的霧度≤0.2％，優選為霧度≤0.15％。
25、本申請實施方式中，所述微晶玻璃蓋板的色差b值滿足|b|≤1.2，優選為|b|≤0.8。
26、本申請實施方式中，所述微晶玻璃蓋板的四桿彎折強度b10大于550mpa，平均值大于800mpa。
27、本申請實施方式中，所述微晶玻璃蓋板能承受的單體落球能量大于0.2j。
28、本申請實施方式中，所述微晶玻璃蓋板裝配在包括所述微晶玻璃蓋板重量為180g的整機上，具有1.5m以上高度的整機砂紙跌落和大理石跌落強度。
29、本申請實施例第二方面提供了一種電子設備，包括透明的屏幕顯示蓋板以及殼體，所述屏幕顯示蓋板和所述殼體中的至少一個本申請第一方面所述的微晶玻璃蓋板。
30、由于上述的微晶玻璃蓋板的強度高，抗跌性能優異，可有效提升所述電子設備的使用壽命。
31、本申請實施例第三方面提供了一種微晶玻璃蓋板的制備方法，包括：
32、采用以下原料在1300到1700℃溫度條件下熔煉制得玻璃原液：
33、sio2重量比65％-85％，
34、al2o3重量比5％-12％，
35、na2o重量比0.5-6％，
36、li2o重量比4％-9％，
37、p2o5重量比0.05％-3％，
38、k2o重量比0.5％-3％，
39、mgo重量比0.5％-8％，
40、tio2重量比0.5％-3％，
41、zro2重量比0.1％-3％。
42、將所述玻璃原液形成玻璃體；
43、將所述玻璃體在500℃-650℃溫度下熱處理0.5h-10h進行成核，成核后在650℃-800℃下熱處理0.5h-10h進行晶化，得到微晶玻璃；
44、對所述微晶玻璃進行切割和研磨，得到微晶玻璃的片材；
45、對所述微晶玻璃的片材進行化學離子交換的強化處理。
46、本申請實施方式中，所述強化處理包括兩次離子交換；第一次離子交換：熔鹽成分為0mol％-50mol％的kno3，50mol％-100mol％的nano3，0mol％-5mol％的lino3，熔鹽溫度400℃-480℃；第二次離子交換：熔鹽成分為kno3以及重量為kno3重量的0％-5％的lino3，熔鹽溫度350℃-420℃。
47、本申請實施方式中，所述制備方法還包括在進行所述強化處理之前，對所述微晶玻璃的片材進行熱彎成型處理，在650-800℃溫度下進行，成型壓力0.3mpa-0.8mpa。
48、本申請實施例第四方面提供了一種本申請第一方面所述的微晶玻璃蓋板劃傷的修復方法，包括：
49、對所述微晶玻璃蓋板的相對兩個表面進行拋光；
50、將拋光后的微晶玻璃蓋板進行離子交換處理，所述離子交換處理的工藝和參數為：
51、熔鹽成分為kno3以及重量為kno3的0％-本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種微晶玻璃蓋板，其特征在于，所述微晶玻璃蓋板為微晶玻璃片材經化學離子交換的強化處理得到，所述強化處理使用的熔鹽中包含LiNO3；
2.根據權利要求1所述的微晶玻璃蓋板，其特征在于，所述微晶玻璃蓋板的配方為：
3.根據權利要求1或2所述的微晶玻璃蓋板，其特征在于，所述微晶玻璃蓋板為微晶玻璃片材經熱彎成型和化學離子交換的強化處理得到。
4.根據權利要求1至3任一項所述的微晶玻璃蓋板，其特征在于，所述微晶玻璃蓋板的四桿彎折強度B10大于550MPa，平均值大于800MPa。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的微晶玻璃蓋板，其特征在于，所述微晶玻璃蓋板對波長范圍為450nm-1000nm內的光的平均透過率大于等于88％。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的微晶玻璃蓋板，其特征在于，所述微晶玻璃蓋板的強化層的深度大于等于90微米，所述強化層的表面壓應力≥160MPa，距離外表面深度為50微米處的壓應力≥65MPa。
7.根據權利要求1至6中任一項所述的微晶玻璃蓋板，其特征在于，
8.根據權利要求1
9.根據權利要求1至8中任一項所述的微晶玻璃蓋板，其特征在于，所述微晶玻璃蓋板能承受的單體落球能量大于0.2J。
10.根據權利要求1至9中任一項所述的微晶玻璃蓋板，其特征在于，所述微晶玻璃蓋板裝配在包括所述微晶玻璃蓋板重量為180g的整機上，具有1.5m以上高度的整機砂紙跌落和大理石跌落強度。
11.根據權利要求1至10中任一項所述的微晶玻璃蓋板，其特征在于，所述微晶玻璃蓋板還包括抗指紋膜，所述微晶玻璃蓋板耐橡皮摩擦3500次后水滴角大于105°。
12.一種電子設備，包括透明的屏幕顯示蓋板以及殼體，其特征在于，所述屏幕顯示蓋板和所述殼體中的至少一個為權利要求1至11中任意一項所述的微晶玻璃蓋板。
13.一種微晶玻璃蓋板劃傷的修復方法，其特征在于，包括：
14.根據權利要求13所述的修復方法，其特征在于，所述玻璃蓋板的相對兩個表面分別為凹面和凸面，采用海綿材質的拋光盤，所述凹面的拋光時間為900s-2500s，所述凸面的拋光時間為500s-1500s。
15.一種微晶玻璃蓋板的抗指紋方法，其特征在于，包括：
16.根據權利要求15所述的抗指紋方法，其特征在于，所述清洗前后，所述微晶玻璃蓋板的b值變化值＜0.3。
...【技術特征摘要】
1.一種微晶玻璃蓋板，其特征在于，所述微晶玻璃蓋板為微晶玻璃片材經化學離子交換的強化處理得到，所述強化處理使用的熔鹽中包含lino3；
2.根據權利要求1所述的微晶玻璃蓋板，其特征在于，所述微晶玻璃蓋板的配方為：
3.根據權利要求1或2所述的微晶玻璃蓋板，其特征在于，所述微晶玻璃蓋板為微晶玻璃片材經熱彎成型和化學離子交換的強化處理得到。
4.根據權利要求1至3任一項所述的微晶玻璃蓋板，其特征在于，所述微晶玻璃蓋板的四桿彎折強度b10大于550mpa，平均值大于800mpa。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的微晶玻璃蓋板，其特征在于，所述微晶玻璃蓋板對波長范圍為450nm-1000nm內的光的平均透過率大于等于88％。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的微晶玻璃蓋板，其特征在于，所述微晶玻璃蓋板的強化層的深度大于等于90微米，所述強化層的表面壓應力≥160mpa，距離外表面深度為50微米處的壓應力≥65mpa。
7.根據權利要求1至6中任一項所述的微晶玻璃蓋板，其特征在于，
8.根據權利要求1至7中任一項所述的微晶玻璃蓋板，其特征在于，所述微晶玻璃蓋板的霧度≤0.2％。
9.根據權利要...
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