【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及異形玻璃瓶貼標，具體是一種用于異形玻璃瓶的自動貼標機。
技術介紹
1、異形玻璃瓶在生產過程中，根據不同的市場需求，經常需要對玻璃瓶瓶身進行粘貼標簽。
2、由于異形玻璃瓶瓶形特殊，現有技術一般是人工對瓶身進行粘貼標簽，并且在人工操作時需要先測量尺寸，再粘貼標簽，一方面人工效率低，另一方面在測量時，由于操作經驗不同，很容易產生標簽的位置誤差。
技術實現思路
1、為了克服上述背景中所提到的問題，本專利技術提供一種用于異形玻璃瓶的自動貼標機。
2、根據本專利技術的技術方案，提供一種用于異形玻璃瓶的自動貼標機，包括模具組件、支架，所述模具組件與所述支架連接；
3、所述模具組件包括模具一、模具二、第一驅動器、第二驅動器，所述模具一用于固定玻璃瓶位置，所述模具二包括凸塊，所述第二驅動器與凸塊連接，所述第二驅動器驅動所述凸塊運動，所述凸塊用于對玻璃瓶貼標；
4、所述第一驅動器與所述模具一連接，所述第一驅動器驅動所述模具一運動。
5、進一步的，所述模具一包括底板一、多個定位槽，多個所述定位槽設置在所述底板一上，所述底板一上設有弧形凹槽一，所述弧形凹槽一用于固定玻璃瓶，所述底板一與所述第一驅動器連接，所述第一驅動器驅動底板一運動，所述第一驅動器與所述支架固接。
6、進一步的，所述模具二還包括底板二、多個定位柱、弧形凹槽二，多個所述定位槽與多個所述定位柱一一對應設置，所述弧形凹槽二與玻璃瓶對應設置，所述弧形凹槽二設有通
7、再進一步的，還包括瓶口夾持組件，所述瓶口夾持組件包括定位器、夾具、固定件、第三驅動器；
8、所述定位器用于定位玻璃瓶，所述定位器與所述支架固接，所述夾具與所述固定件連接，所述固定件與所述第三驅動器連接，所述第三驅動器與所述支架滑動連接，所述定位器與所述第三驅動器電性耦接，所述第三驅動器驅動所述固定件運動。
9、進一步的，所述固定件包括底座、滑槽、滑塊，所述底座與所述第三驅動器固接，所述滑槽設置在所述底座內，所述滑塊與所述滑槽滑動連接，所述滑塊與所述夾具固接，所述第三驅動器與所述滑塊連接，所述第三驅動器驅動所述滑塊運動，所述滑塊帶動所述夾具夾緊或松開玻璃瓶瓶口，所述滑槽內設有限位塊，所述限位塊與所述底座固接。
10、更進一步的，還包括傳送帶、工作平臺、標簽處理組件，所述支架、所述傳送帶、所述標簽處理組件分別固接在所述工作平臺頂面，所述標簽處理組件設于所述傳送帶的一側，所述支架設置在所述傳送帶上方。
11、進一步的，所述傳送帶包括進料帶、出料帶，所述進料帶與所述出料帶為一體成型，所述進料帶上設有定位板，所述定位板用于限定玻璃瓶，所述定位板為柔性板。
12、進一步的，所述標簽處理組件包括放卷輥、保護膜收卷輥、底膜收卷輥、進料導向柱、出料導向柱、第四驅動器、第五驅動器；
13、所述保護膜收卷輥與所述第四驅動器連接，所述底膜收卷輥與所述第五驅動器連接，所述進料帶上依次設置所述保護膜收卷輥、所述放卷輥、所述進料導向柱，所述出料帶上依次設置所述出料導向柱、所述底膜收卷輥。
14、進一步的，所述第四驅動器與所述第五驅動器電性耦合，所述底膜收卷輥與保護膜收卷輥同步轉動，所述底膜收卷輥驅動所述放卷輥轉動，標簽同步進料。
15、更進一步的，所述凸塊的材質為柔性材質，所述凸塊內部設有加熱器，加熱器用于加熱標簽。
16、與現有技術相比，本專利技術的有益效果：
17、1.通過模具組件和支架的配合，能夠高效、準確地完成貼標過程，模具一用于固定玻璃瓶位置，而模具二中的凸塊則與玻璃瓶瓶身凹槽對應設置，以準確地將標簽貼在指定位置。
18、2.第一驅動器驅動模具一、第二驅動器驅動凸塊的運動，確保整個貼標過程的自動化，提高貼標工作的工作效率。
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1.一種用于異形玻璃瓶的自動貼標機，其特征在于，包括模具組件（2）、支架（1），所述模具組件（2）與所述支架（1）連接；
2.根據權利要求1所述用于異形玻璃瓶的自動貼標機，其特征在于，所述模具一（22）包括底板一（222）、多個定位槽（221），多個所述定位槽（221）設置在所述底板一（222）上，所述底板一（222）上設有弧形凹槽一（223），所述弧形凹槽一（223）用于固定玻璃瓶，所述底板一（222）與所述第一驅動器（21）連接，所述第一驅動器（21）驅動底板一（222）運動，所述第一驅動器（21）與所述支架（1）固接。
3.根據權利要求1所述用于異形玻璃瓶的自動貼標機，其特征在于，所述模具二（23）還包括底板二（233）、多個定位柱（232）、弧形凹槽二（234），多個所述定位槽（221）與多個所述定位柱（232）一一對應設置，所述弧形凹槽二（234）與玻璃瓶對應設置，所述弧形凹槽二（234）設有通孔（235），所述凸塊（231）與所述通孔（235）滑動連接，所述底板二（233）上設有定位塊（236），所述定位塊（236）定位標簽，所述定位塊（236
4.根據權利要求1所述用于異形玻璃瓶的自動貼標機，其特征在于，還包括瓶口夾持組件（4），所述瓶口夾持組件（4）包括定位器（44）、夾具（41）、固定件（42）、第三驅動器（43）；
5.根據權利要求5所述用于異形玻璃瓶的自動貼標機，其特征在于，所述固定件（42）包括底座（421）、滑槽（422）、滑塊（423），所述底座（421）與所述第三驅動器（43）固接，所述滑槽（422）設置在所述底座（421）內，所述滑塊（423）與所述滑槽（422）滑動連接，所述滑塊（423）與所述夾具（41）固接，所述第三驅動器（43）與所述滑塊（423）連接，所述第三驅動器（43）驅動所述滑塊（423）運動，所述滑塊（423）帶動所述夾具（41）夾緊或松開玻璃瓶瓶口，所述滑槽（422）內設有限位塊（424），所述限位塊（424）與所述底座（421）固接。
6.根據權利要求1所述用于異形玻璃瓶的自動貼標機，其特征在于，還包括傳送帶（3）、工作平臺（6）、標簽處理組件（5），所述支架（1）、所述傳送帶（3）、所述標簽處理組件（5）分別固接在所述工作平臺（6）頂面，所述標簽處理組件（5）設于所述傳送帶（3）的一側，所述支架（1）設置在所述傳送帶（3）上方。
7.根據權利要求7所述用于異形玻璃瓶的自動貼標機，其特征在于，所述傳送帶（3）包括進料帶（31）、出料帶（32），所述進料帶（31）與所述出料帶（32）為一體成型，所述進料帶（31）上設有定位板（33），所述定位板（33）用于限定玻璃瓶，所述定位板（33）為柔性板。
8.根據權利要求7所述用于異形玻璃瓶的自動貼標機，其特征在于，所述標簽處理組件（5）包括放卷輥（52）、保護膜收卷輥（51）、底膜收卷輥（55）、進料導向柱（53）、出料導向柱（54）、第四驅動器（56）、第五驅動器（57）；
9.根據權利要求9所述用于異形玻璃瓶的自動貼標機，其特征在于，所述第四驅動器（56）與所述第五驅動器（57）電性耦合，所述底膜收卷輥（55）與保護膜收卷輥（51）同步轉動，所述底膜收卷輥（55）驅動所述放卷輥（52）轉動，標簽同步進料。
10.根據權利要求1所述用于異形玻璃瓶的自動貼標機，其特征在于，所述凸塊（231）的材質為柔性材質，所述凸塊（231）內部設有加熱器，加熱器用于加熱標簽。
...【技術特征摘要】
1.一種用于異形玻璃瓶的自動貼標機，其特征在于，包括模具組件（2）、支架（1），所述模具組件（2）與所述支架（1）連接；
2.根據權利要求1所述用于異形玻璃瓶的自動貼標機，其特征在于，所述模具一（22）包括底板一（222）、多個定位槽（221），多個所述定位槽（221）設置在所述底板一（222）上，所述底板一（222）上設有弧形凹槽一（223），所述弧形凹槽一（223）用于固定玻璃瓶，所述底板一（222）與所述第一驅動器（21）連接，所述第一驅動器（21）驅動底板一（222）運動，所述第一驅動器（21）與所述支架（1）固接。
3.根據權利要求1所述用于異形玻璃瓶的自動貼標機，其特征在于，所述模具二（23）還包括底板二（233）、多個定位柱（232）、弧形凹槽二（234），多個所述定位槽（221）與多個所述定位柱（232）一一對應設置，所述弧形凹槽二（234）與玻璃瓶對應設置，所述弧形凹槽二（234）設有通孔（235），所述凸塊（231）與所述通孔（235）滑動連接，所述底板二（233）上設有定位塊（236），所述定位塊（236）定位標簽，所述定位塊（236）與所述第二驅動器（24）連接，所述底板二（233）、所述第二驅動器（24）分別與所述支架（1）固接。
4.根據權利要求1所述用于異形玻璃瓶的自動貼標機，其特征在于，還包括瓶口夾持組件（4），所述瓶口夾持組件（4）包括定位器（44）、夾具（41）、固定件（42）、第三驅動器（43）；
5.根據權利要求5所述用于異形玻璃瓶的自動貼標機，其特征在于，所述固定件（42）包括底座（421）、滑槽（422）、滑塊（423），所述底座（421）與所述第三驅動器（43）固接，所述滑槽（422）設置在所述底座（421）內，所述滑塊（423）與所述滑槽（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：尹重磊，王之成，鄭訾鐙，
申請(專利權)人：江蘇金奧玻璃科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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