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    一種烹飪鍋具及其制造方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):40605793 閱讀:22 留言:0更新日期:2024-03-12 22:11
    本申請(qǐng)公開了一種烹飪鍋具及其制造方法,屬于廚具技術(shù)領(lǐng)域。該烹飪鍋具包括鍋具基體,所述鍋具基體內(nèi)表面形成附著的金屬層,所述金屬層表面形成附著的不粘層;所述金屬層由金屬顆粒通過等離子熔射工藝熔射形成,所述不粘層中添加耐磨顆粒。不粘層的耐磨顆粒通過“自流平”在不粘層和耐磨層界面處沉積鋪平,填補(bǔ)了等離子熔射金屬層的孔隙,降低金屬暴露風(fēng)險(xiǎn),提高不粘層和金屬層的結(jié)合力,并為不粘層提供了硬質(zhì)基底,提高不粘層的耐磨性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本申請(qǐng)涉及一種烹飪鍋具及其制造方法,屬于廚具。


    技術(shù)介紹

    1、飯煲、炒鍋等烹飪器皿的表面常使用不粘涂層,以實(shí)現(xiàn)不粘、易清洗等功能,但是在使用過程中,經(jīng)常出現(xiàn)磨損的情況,造成涂層劃傷甚至脫落,不粘性能下降甚至基材暴露帶來一些風(fēng)險(xiǎn)。

    2、為了解決不粘涂層的耐磨性、持久性問題,現(xiàn)有技術(shù)cn113116157a中,提出了一種包含涂層本體和不同形狀耐磨粒子的復(fù)合涂層,以提高涂層的韌性、強(qiáng)度和耐磨性能。但是復(fù)合涂層中耐磨粒子摻雜比例有限,并且摻雜的耐磨離子與鍋具基體表面的結(jié)合力差,易出現(xiàn)涂層脫落等問題,加上鍋具基體本身耐磨性不高,使得鍋具整體的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命均降低。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為了解決上述問題,提供了一種烹飪鍋具及其制造方法,相較于現(xiàn)有的電弧焊形成的金屬層,本申請(qǐng)采用等離子熔射工藝金屬層,提高金屬層自身的耐磨性,在不粘層噴涂時(shí),不粘層的耐磨顆粒通過“自流平”在不粘層和金屬層界面處沉積鋪平,填補(bǔ)了等離子熔射金屬層的孔隙,降低金屬暴露風(fēng)險(xiǎn),并為不粘層提供了硬質(zhì)基底,提高不粘層的耐磨性。

    2、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)方面,提供了一種烹飪鍋具,其包括鍋具基體,所述鍋具基體內(nèi)表面形成附著的金屬層,所述金屬層表面形成附著的不粘層;

    3、所述金屬層由金屬顆粒通過等離子熔射工藝熔射形成,所述不粘層中添加耐磨顆粒。

    4、可選地,所述耐磨顆粒外周具有硬質(zhì)尖點(diǎn)。

    5、可選地,所述不粘層包括底層和面層,所述底層和/或面層中添加所述耐磨顆粒。>

    6、可選地,所述不粘層還包括設(shè)于底層和面層之間的中層,所述中層中添加所述耐磨顆粒。

    7、可選地,所述面層和所述底層中均添加有所述耐磨顆粒,所述中層中耐磨顆粒的添加量不小于所述面層中耐磨顆粒的添加量,且小于所述底層中耐磨顆粒的添加量。

    8、優(yōu)選的,所述底層中耐磨顆粒的添加量為5wt%-10wt%,所述中層中耐磨顆粒的添加量為2wt%-8wt%,所述面層中耐磨顆粒的添加量為2wt%-5wt%。

    9、優(yōu)選的,底層中耐磨顆粒添加量的上限可以為6wt%、7wt%、8wt%或9wt%,底層中耐磨顆粒添加量的下限可以為6wt%、7wt%、8wt%或9wt%。優(yōu)選的,中層中耐磨顆粒添加量的上限可以為3wt%、4wt%、5wt%、6wt%或7wt%,中層中耐磨顆粒添加量的下限可以為3wt%、4wt%、5wt%、6wt%或7wt%。優(yōu)選的,面層中耐磨顆粒添加量的上限可以為3wt%或4wt%,面層中耐磨顆粒添加量的下限可以為3wt%或4wt%。

    10、可選地,所述面層和所述底層中均添加有所述耐磨顆粒,所述中層中耐磨顆粒的粒徑大于所述底層中耐磨顆粒的粒徑,且小于所述面層中耐磨顆粒的粒徑。

    11、優(yōu)選的,所述底層中耐磨顆粒的粒徑為18-25μm,所述中層中耐磨顆粒的粒徑為22-27μm,所述面層中耐磨顆粒的粒徑為25-30μm。

    12、可選地,所述金屬層的厚度為50-100μm,優(yōu)選為50-80μm,所述不粘層的厚度為50-70μm。

    13、優(yōu)選的,金屬層的厚度上限可以為51μm、52μm、53μm、54μm、55μm、56μm、57μm、58μm、59μm、60μm、61μm、62μm、63μm、64μm、65μm、66μm、67μm、68μm、69μm、70μm、71μm、72μm、73μm、74μm、75μm、76μm、77μm、78μm、79μm、80μm、81μm、82μm、83μm、84μm、85μm、86μm、87μm、88μm、89μm、90μm、91μm、92μm、93μm、94μm、95μm、96μm、97μm、98μm或99μm;金屬層的厚度下限可以為51μm、52μm、53μm、54μm、55μm、56μm、57μm、58μm、59μm、60μm、61μm、62μm、63μm、64μm、65μm、66μm、67μm、68μm、69μm、70μm、71μm、72μm、73μm、74μm、75μm、76μm、77μm、78μm、79μm、80μm、81μm、82μm、83μm、84μm、85μm、86μm、87μm、88μm、89μm、90μm、91μm、92μm、93μm、94μm、95μm、96μm、97μm、98μm或99μm;優(yōu)選的,不粘層的厚度上限可以為51μm、52μm、53μm、54μm、55μm、56μm、57μm、58μm、59μm、60μm、61μm、62μm、63μm、64μm、65μm、66μm、67μm、68μm或69μm;不粘層的厚度下限可以為51μm、52μm、53μm、54μm、55μm、56μm、57μm、58μm、59μm、60μm、61μm、62μm、63μm、64μm、65μm、66μm、67μm、68μm或69μm。

    14、可選地,所述不粘層包括底層和面層,所述底層的厚度為10-20μm,所述面層的厚度為25-35μm。優(yōu)選的,所述底層厚度的上限可以為11μm、12μm、13μm、14μm、15μm、16μm、17μm、18μm或19μm;所述底層厚度的下限可以為11μm、12μm、13μm、14μm、15μm、16μm、17μm、18μm或19μm。優(yōu)選的,所述面層厚度的上限可以為26μm、27μm、28μm、29μm、30μm、31μm、32μm、33μm或34μm;所述面層厚度的下限可以為26μm、27μm、28μm、29μm、30μm、31μm、32μm、33μm或34μm。

    15、優(yōu)選的,所述不粘層還包括中層,所述中層的厚度為15-25μm。優(yōu)選的,所述中層厚度的上限可以為16μm、17μm、18μm、19μm、20μm、21μm、22μm、23μm或24μm;所述中層厚度的下限可以為16μm、17μm、18μm、19μm、20μm、21μm、22μm、23μm或24μm。

    16、可選地,所述不粘層的底部厚度不小于側(cè)部厚度。

    17、可選地,所述金屬層的底部厚度不小于側(cè)部厚度。

    18、可選地,所述鍋具基體的粗糙度rz為55-65μm,所述金屬層的粗糙度rz為65-75μm,所述不粘層的粗糙度rz為45-55μm。

    19、優(yōu)選的,鍋具基體表面粗糙度rz的上限可以為56μm、57μm、58μm、59μm、60μm、61μm、62μm、63μm或64μm;鍋具基體表面粗糙度rz的下限可以為56μm、57μm、58μm、59μm、60μm、61μm、62μm、63μm或64μm。優(yōu)選的,金屬層表面粗糙度rz的上限可以為66μm、67μm、68μm、69μm、70μm、71μm、72μm、73μm或74μm;金屬層表面粗糙度rz的下限可以為66μm、67μm、68μm、69μm、70μm、71μm、72μm、73μm或74μm。優(yōu)選的,不粘層表面粗糙度rz的上限可以為46μm、47μm、48μm、49μm、50μm、51μm、52μm、5本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種烹飪鍋具,其包括鍋具基體,其特征在于,所述鍋具基體內(nèi)表面形成附著的金屬層,所述金屬層表面形成附著的不粘層;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪鍋具,其特征在于,所述耐磨顆粒外周具有硬質(zhì)尖點(diǎn)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪鍋具,其特征在于,所述不粘層包括底層和面層,所述底層和/或面層中添加所述耐磨顆粒。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烹飪鍋具,其特征在于,所述不粘層還包括設(shè)于底層和面層之間的中層,所述中層中添加所述耐磨顆粒。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烹飪鍋具,其特征在于,所述面層和所述底層中均添加有所述耐磨顆粒,所述中層中耐磨顆粒的添加量不小于所述面層中耐磨顆粒的添加量,且小于所述底層中耐磨顆粒的添加量。

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烹飪鍋具,其特征在于,所述面層和所述底層中均添加有所述耐磨顆粒,所述中層中耐磨顆粒的粒徑大于所述底層中耐磨顆粒的粒徑,且小于所述面層中耐磨顆粒的粒徑。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪鍋具,其特征在于,所述金屬層的厚度為50-100μm,所述不粘層的厚度為50-70μm;和/或

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪鍋具,其特征在于,所述金屬層中添加有耐磨顆粒,所述金屬顆粒的粒徑為30-60μm,所述金屬層中耐磨顆粒的粒徑為18-30μm。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪鍋具,其特征在于,所述耐磨顆粒選自碳化硅、金剛石、氧化鋁、氧化硅、氧化鈦、云母、石英石、螢石中的至少一種;和/或

    10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的烹飪鍋具的制造方法,其特征在于,其包括下述步驟:

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種烹飪鍋具,其包括鍋具基體,其特征在于,所述鍋具基體內(nèi)表面形成附著的金屬層,所述金屬層表面形成附著的不粘層;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪鍋具,其特征在于,所述耐磨顆粒外周具有硬質(zhì)尖點(diǎn)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪鍋具,其特征在于,所述不粘層包括底層和面層,所述底層和/或面層中添加所述耐磨顆粒。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烹飪鍋具,其特征在于,所述不粘層還包括設(shè)于底層和面層之間的中層,所述中層中添加所述耐磨顆粒。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烹飪鍋具,其特征在于,所述面層和所述底層中均添加有所述耐磨顆粒,所述中層中耐磨顆粒的添加量不小于所述面層中耐磨顆粒的添加量,且小于所述底層中耐磨顆粒的添加量。

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烹飪鍋具...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:朱澤春劉海亮張兆賓魏云杰
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:杭州九陽小家電有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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