一種光伏逆變器用安裝柜制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種光伏逆變器用安裝柜，其包括有互相連接的逆變柜和交流柜，所述逆變柜中包括有直流輸入模塊、支撐電容模塊和功率模塊，逆變柜中按從下向上的順序依次安裝直流輸入模塊、支撐電容模塊和功率模塊，所述交流柜中包括有顯示控制模塊、交流接觸器模塊、交流輸出模塊、變壓器模塊、交流濾波器模塊，交流柜分為前、后兩部分，顯示控制模塊、交流接觸器模塊、交流輸出模塊安裝在交流柜前部，變壓器模塊、交流濾波器模塊安裝在交流柜后部。所述安裝柜布局合理，能解決各模塊混裝所引起的電磁干擾問(wèn)題。（*該技術(shù)在2020年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于光伏發(fā)電
，具體涉及一種光伏逆變器用安裝柜。
技術(shù)介紹
太陽(yáng)能是一種新興的綠色能源，由于其清潔、高效、永不衰竭、且不受地域資源限 制，因此具有安全可靠、無(wú)噪聲、無(wú)污染、制約少、故障率低、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于 各個(gè)社會(huì)生活的各個(gè)領(lǐng)域，特別是應(yīng)用于光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)。但是目前，對(duì)于大功率光伏并網(wǎng)逆變裝置而言，其結(jié)構(gòu)布局上還存在很多不合理 的地方，比如散熱不好、電磁干擾嚴(yán)重、安裝和維護(hù)不方便等，其主要表現(xiàn)如下1.發(fā)熱器件和箱體的散熱性能差散熱性能差會(huì)引起開(kāi)關(guān)功率管的熱擊穿，當(dāng)箱 體的溫度很高時(shí)，甚至?xí)瓜到y(tǒng)中的某些器件的性能下降，從而使整個(gè)系統(tǒng)不穩(wěn)定；2.強(qiáng)電與弱電，直流與交流，功率模塊與控制模塊混裝在一起，無(wú)法解決電磁干擾 的問(wèn)題電磁干擾會(huì)引起電氣設(shè)備、傳輸通道或系統(tǒng)性能的下降；3.器件的安裝，維護(hù)、運(yùn)輸不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提供一種光 伏逆變器用安裝柜，該安裝柜能有效解決光伏逆變器中各模塊混裝所引起的電磁干擾問(wèn) 題。解決本技術(shù)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該光伏逆變器用安裝柜包括有互 相連接的逆變柜和交流柜，所述逆變柜中包括有直流輸入模塊、支撐電容模塊和功率模塊， 逆變柜中按從下向上的順序依次安裝直流輸入模塊、支撐電容模塊和功率模塊，所述交流 柜中包括有顯示控制模塊、交流接觸器模塊、交流輸出模塊、變壓器模塊、交流濾波器模塊， 交流柜分為前、后兩部分，顯示控制模塊、交流接觸器模塊、交流輸出模塊安裝在交流柜前 部，變壓器模塊、交流濾波器模塊安裝在交流柜后部。在逆變柜中，按從下向上的順序依次安裝直流輸入模塊、支撐電容模塊和功率模 塊，主要是為了減小各器件間的連接線，并且這樣安裝接線比較方便，因?yàn)檫@種安裝順序是 按照電路原理圖中元器件的連接順序進(jìn)行安裝的。由于交流柜中的顯示控制模塊屬于小信號(hào)模塊，通過(guò)將大部分電磁性元件安裝在 交流柜的后部，可減小磁性元件對(duì)顯示控制模塊的電磁干擾。另外，從維護(hù)方面來(lái)看，由于 顯示控制模塊在進(jìn)行調(diào)試時(shí)需要對(duì)電路進(jìn)行局部參數(shù)的調(diào)整，通過(guò)也需要對(duì)交流接觸器模 塊進(jìn)行操作，為了便于操作，同時(shí)將交流接觸器模塊也安裝在交流柜的前部，這樣調(diào)試和維 護(hù)都比較方便。另外，上述安裝柜的安裝順序可以使系統(tǒng)進(jìn)線以及出線都設(shè)于柜體下部。由于柜 體的進(jìn)出線系統(tǒng)下置，可以使整個(gè)安裝柜接線順暢，與外界負(fù)載連接方便。另，由于逆變柜 和交流柜的前后柜門(mén)都采用可開(kāi)合的活動(dòng)門(mén)，這就使安裝和后期維護(hù)變得更加方便。優(yōu)選的是，所述逆變柜中，直流輸入模塊與支撐電容模塊之間安裝有屏蔽板用以 互相隔離，支撐電容模塊和功率模塊之間安裝有屏蔽板用以互相隔離；交流柜前部和交流 柜后部之間安裝有屏蔽板用以互相隔離。其中，所述顯示控制模塊可安裝在交流柜前部的左上方，所述交流接觸器模塊可 安裝在交流柜前部的右上方，所述交流輸出模塊安裝在交流柜前部的下方。優(yōu)選的是，上述 三個(gè)模塊兩兩之間安裝有屏蔽板用以互相隔離。優(yōu)選的是，所述交流柜的柜門(mén)上設(shè)有LCD液晶顯示屏，其位置與所述顯示控制模 塊的顯示部分相對(duì)應(yīng)，從而使LCD液晶顯示屏與電路板的接線方便。優(yōu)選的是，變壓器模塊和交流濾波器模塊之間安裝有屏蔽板用以互相隔離。所述交流濾波器模塊包括LC濾波器和EMI濾波器，所述LC濾波器包括電感L和電 容C，所述變壓器模塊安裝在交流柜后部的上方，電感L安裝在交流柜后部的下方，所述EMI 濾波器安裝在電感L的上方，電容C安裝在交流柜的側(cè)壁上，其位于變壓器模塊的下方。由于電路中的電流比較大，因此逆變柜和交流柜之間可采用編制銅排連接。并且， 采用銅排也便于安裝，同時(shí)也使得整個(gè)安裝柜的柜體顯得很整齊。所述支撐電容模塊包括有三組電容，各組電容分別固定在獨(dú)立的盒體內(nèi)。所述功率模塊可包括三個(gè)單獨(dú)的IPM模塊，三個(gè)IPM模塊豎直并列設(shè)立，所述每個(gè) IPM模塊上裝有一個(gè)散熱器。優(yōu)選的是，所述各個(gè)散熱器分別安裝在每個(gè)IPM模塊的底部，從而使每個(gè)散熱器 形成一個(gè)獨(dú)立的前后通道，三個(gè)散熱通道互相獨(dú)立又共同構(gòu)成一個(gè)整體。在各IPM模塊 的正前方還分別安裝有一個(gè)小風(fēng)機(jī)，所述各小風(fēng)機(jī)從前向后順著散熱器對(duì)IPM模塊進(jìn)行吹 風(fēng)，從而使各IPM模塊形成從前向后的小風(fēng)道，在逆變柜的后頂部還裝有大風(fēng)機(jī)，所述大風(fēng) 機(jī)在逆變柜的后頂部進(jìn)行抽風(fēng)，從而在逆變柜的后部形成一個(gè)從下向上的大風(fēng)道。各IPM 模塊所形成的小風(fēng)道與柜體后部所形成的大風(fēng)道有機(jī)結(jié)合，不僅可使各IPM模塊散熱充 分，而且使整個(gè)逆變柜散熱順暢。 更優(yōu)選的是，交流柜頂也裝有大風(fēng)機(jī)，從交流柜柜頂對(duì)柜體進(jìn)行抽風(fēng)，對(duì)柜中的變 壓器和電抗器進(jìn)行散熱。本技術(shù)的有效效果如下1.各個(gè)模塊之間的位置布局合理，有效減少了各模塊之間的電磁干擾問(wèn)題；2.采用雙柜體結(jié)構(gòu)，將交流部分和直流部分分開(kāi)，使交直流間的相互影響小。并且 逆變柜和交流柜兩個(gè)柜體工作時(shí)可并柜使用，運(yùn)輸時(shí)分開(kāi)運(yùn)輸，從而使運(yùn)輸更加便捷；3.不僅對(duì)各發(fā)熱器件單獨(dú)進(jìn)行了散熱處理，同時(shí)考慮了整個(gè)安裝柜的散熱問(wèn)題， 從而使整個(gè)柜體通風(fēng)舒暢，散熱良好；4.柜體中的各個(gè)功能器件采用模塊化的設(shè)計(jì)，使柜體中的功率模塊，電容模塊等 皆可以通過(guò)簡(jiǎn)單的插拔或少數(shù)的緊固件實(shí)現(xiàn)裝配及拆卸，風(fēng)扇也易于更換；5.將用戶(hù)接線設(shè)計(jì)為下進(jìn)下出，信號(hào)線與功率電纜的進(jìn)出線口分開(kāi)，使用戶(hù)接線 更加方便，易于操作；6.柜體采用前后開(kāi)門(mén)，使安裝和后期維護(hù)更加方便。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)光伏逆變器用安裝柜內(nèi)部的前部結(jié)構(gòu)圖圖2為本技術(shù)光伏逆變器用交流柜內(nèi)部的后部結(jié)構(gòu)圖圖3為功率模塊中單個(gè)IPM模塊與散熱器的安裝結(jié)構(gòu)圖圖中l(wèi)-功率模塊2-支撐電容模塊3-直流輸入模塊4-直流輸入端5-顯示 控制模塊6-交流接觸器模塊7-交流輸出模塊8-交流輸出端9-屏蔽板10-EMI濾波器 11-變壓器模塊12-電容C 13-電感L 14-LC濾波器15-IPM模塊16-小風(fēng)機(jī)17-散熱器 18-逆變柜19-交流柜具體實(shí)施方式為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本技術(shù)的技術(shù)方案，以下結(jié)合附圖和具體實(shí) 施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示，本技術(shù)光伏逆變器用安裝柜包括逆變柜18和交流柜19兩個(gè)柜 體，兩柜體之間采用編制銅排進(jìn)行連接。所述逆變柜18和交流柜19的前后柜門(mén)都采用可 開(kāi)合的活動(dòng)門(mén)(圖中未示出)。逆變柜18的柜體分為上、中、下三部分，按從下向上的安裝順序依次為直流輸入 模塊3、支撐電容模塊2和功率模塊1，此三個(gè)模塊兩兩之間采用屏蔽板9進(jìn)行隔離。直流輸入模塊3包括有直流進(jìn)線母排、直流控開(kāi)、直流濾波器，所述三個(gè)部件按從 下向上的順序安裝。其中，直流輸入端4是直流輸入模塊3的一部分，位于直流輸入模塊3 的最下方。支撐電容模塊2包括三組電容，各組電容分別固定在獨(dú)立的盒體內(nèi)，所述各盒體 并排豎直安裝在逆變柜18內(nèi)。由于此部分需要的電容較多，為了使整個(gè)系統(tǒng)排列更整齊， 將各電容分別安裝在一個(gè)盒體內(nèi)，這樣在接線時(shí)比較清晰，不會(huì)接錯(cuò)線，而且電容裝卸都很 方便。功率模塊1包括三組IPM模塊15，各個(gè)IPM模塊上分別裝有獨(dú)立的散熱器17，三 組IPM模塊并排豎直安裝。如圖3所示，散熱器17安裝在IPM模塊15的底部，在IPM模塊15的正前方獨(dú)立 裝有小風(fēng)機(jī)16，本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉偉增，陳若奇，梁歡迎，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：特變電工新疆新能源股份有限公司，特變電工西安電氣科技有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：65