一種包膜控釋肥生產(chǎn)中肥料核芯處理裝置制造方法及圖紙

本技術(shù)公開了一種包膜控釋肥生產(chǎn)中肥料核芯處理裝置。該裝置包括本體和與本體連接的空氣處理設(shè)備，所述空氣處理設(shè)備包括一箱體，所述箱體與風(fēng)機機構(gòu)連接，所述箱體上設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進風(fēng)口與出風(fēng)口之間的箱體內(nèi)依次設(shè)有蒸發(fā)器、冷凝器和加熱器，所述蒸發(fā)器和冷凝器分別與一壓縮機連接，所述蒸發(fā)器與冷凝器之間連接有膨脹閥。本技術(shù)通過在箱體內(nèi)設(shè)置蒸發(fā)器和冷凝器，在空氣濕度較大時，啟動與蒸發(fā)器和冷凝器連接的壓縮機工作，利用蒸發(fā)器來對進入的空氣進行降溫除濕，并通過冷凝器來對降溫除濕后的空氣進行初步加熱，最后通過加熱器將空氣加熱至預(yù)設(shè)溫度，保證送入本體內(nèi)的高溫空氣濕度較低，提高對肥料核芯進行處理的效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及包膜控釋肥生產(chǎn)，具體涉及一種包膜控釋肥生產(chǎn)中肥料核芯處理裝置。

技術(shù)介紹

1、包膜控釋肥是采用聚合物包衣的肥料，包膜可以使水分子進入內(nèi)部，肥料顆核芯完全與外部隔絕，而養(yǎng)分通過包膜的滲透壓排除膜外。肥料核芯在制粒完成后，濕度相對較大，所以一般需對肥料核芯進行干燥處理。現(xiàn)有的肥料核芯處理裝置一般采用熱風(fēng)烘干處理，加熱后的空氣流經(jīng)肥料核芯時，會對肥料核芯進行加熱，從而促使肥料核芯中的水分蒸發(fā)并排出。由于現(xiàn)有的核芯處理裝置直接由風(fēng)機引入現(xiàn)場的空氣并進行加熱，在空氣濕度較大時，如陰雨天氣條件下，肥料核芯處理裝置對肥料核芯進行處理的效率明顯降低，在設(shè)定的處理時間下難以將肥料核芯烘干至理想濕度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種包膜控釋肥生產(chǎn)中肥料核芯處理裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了一種包膜控釋肥生產(chǎn)中肥料核芯處理裝置，包括本體和與所述本體連接的空氣處理設(shè)備，所述空氣處理設(shè)備包括一箱體，所述箱體與風(fēng)機機構(gòu)連接，所述箱體上設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進風(fēng)口與出風(fēng)口之間的箱體內(nèi)依次設(shè)有蒸發(fā)器、冷凝器和加熱器，所述蒸發(fā)器和冷凝器分別與一壓縮機連接，所述蒸發(fā)器與冷凝器之間連接有膨脹閥。

3、進一步的，所述風(fēng)機機構(gòu)設(shè)置在箱體的外側(cè)，且其包括一電機和與電機連接的葉輪機構(gòu)，所述出風(fēng)口與葉輪機構(gòu)連接，所述葉輪機構(gòu)與本體連接。

4、進一步的，所述葉輪機構(gòu)包括與出風(fēng)口連接的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有葉輪，所述葉輪固定連接在轉(zhuǎn)軸上，所述殼體的一側(cè)固定連接在支座上，所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過殼體伸出外側(cè)，且其中部與支座軸承連接，所述轉(zhuǎn)軸的外端固定連接有從動輪，所述電機固定連接在支座上，且其轉(zhuǎn)軸上固定連接有主動輪，所述主動輪與從動輪通過皮帶傳動連接。

5、進一步的，所述進風(fēng)口的外側(cè)固定連接有端板，所述端板上有多個條形孔。

6、進一步的，所述多個條形孔呈矩陣排列設(shè)置。

7、進一步的，所述蒸發(fā)器的前側(cè)設(shè)有空氣過濾模組。

8、進一步的，所述加熱器為電加熱器或蒸汽盤管加熱器。

9、進一步的，所述蒸發(fā)器下側(cè)的箱體內(nèi)還設(shè)有接水盤，所述箱體設(shè)置在底架的上側(cè)，所述接水盤連接有排水管，所述排水管從箱體的下側(cè)穿出。

10、有益效果：本技術(shù)通過在箱體內(nèi)設(shè)置蒸發(fā)器和冷凝器，在空氣濕度較大時，啟動與蒸發(fā)器和冷凝器連接的壓縮機工作，利用蒸發(fā)器來對進入的空氣進行降溫除濕，并通過冷凝器來對降溫除濕后的空氣進行初步加熱，最后通過加熱器將空氣加熱至預(yù)設(shè)溫度，保證送入本體內(nèi)的高溫空氣濕度較低，提高對肥料核芯進行處理的效率。

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【技術(shù)保護點】

1.一種包膜控釋肥生產(chǎn)中肥料核芯處理裝置，其特征在于，包括本體和與所述本體連接的空氣處理設(shè)備，所述空氣處理設(shè)備包括一箱體，所述箱體與風(fēng)機機構(gòu)連接，所述箱體上設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進風(fēng)口與出風(fēng)口之間的箱體內(nèi)依次設(shè)有蒸發(fā)器、冷凝器和加熱器，所述蒸發(fā)器和冷凝器分別與一壓縮機連接，所述蒸發(fā)器與冷凝器之間連接有膨脹閥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包膜控釋肥生產(chǎn)中肥料核芯處理裝置，其特征在于，所述風(fēng)機機構(gòu)設(shè)置在箱體的外側(cè)，且其包括一電機和與電機連接的葉輪機構(gòu)，所述出風(fēng)口與葉輪機構(gòu)連接，所述葉輪機構(gòu)與本體連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包膜控釋肥生產(chǎn)中肥料核芯處理裝置，其特征在于，所述葉輪機構(gòu)包括與出風(fēng)口連接的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有葉輪，所述葉輪固定連接在轉(zhuǎn)軸上，所述殼體的一側(cè)固定連接在支座上，所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過殼體伸出外側(cè)，且其中部與支座軸承連接，所述轉(zhuǎn)軸的外端固定連接有從動輪，所述電機固定連接在支座上，且其轉(zhuǎn)軸上固定連接有主動輪，所述主動輪與從動輪通過皮帶傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包膜控釋肥生產(chǎn)中肥料核芯處理裝置，其特征在于，所述進風(fēng)口的外側(cè)固定連接有端板，所述端板上有多個條形孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種包膜控釋肥生產(chǎn)中肥料核芯處理裝置，其特征在于，所述多個條形孔呈矩陣排列設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包膜控釋肥生產(chǎn)中肥料核芯處理裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)器的前側(cè)設(shè)有空氣過濾模組。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包膜控釋肥生產(chǎn)中肥料核芯處理裝置，其特征在于，所述加熱器為電加熱器或蒸汽盤管加熱器。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包膜控釋肥生產(chǎn)中肥料核芯處理裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)器下側(cè)的箱體內(nèi)還設(shè)有接水盤，所述箱體設(shè)置在底架的上側(cè)，所述接水盤連接有排水管，所述排水管從箱體的下側(cè)穿出。

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【技術(shù)特征摘要】

1.一種包膜控釋肥生產(chǎn)中肥料核芯處理裝置，其特征在于，包括本體和與所述本體連接的空氣處理設(shè)備，所述空氣處理設(shè)備包括一箱體，所述箱體與風(fēng)機機構(gòu)連接，所述箱體上設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進風(fēng)口與出風(fēng)口之間的箱體內(nèi)依次設(shè)有蒸發(fā)器、冷凝器和加熱器，所述蒸發(fā)器和冷凝器分別與一壓縮機連接，所述蒸發(fā)器與冷凝器之間連接有膨脹閥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包膜控釋肥生產(chǎn)中肥料核芯處理裝置，其特征在于，所述風(fēng)機機構(gòu)設(shè)置在箱體的外側(cè)，且其包括一電機和與電機連接的葉輪機構(gòu)，所述出風(fēng)口與葉輪機構(gòu)連接，所述葉輪機構(gòu)與本體連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包膜控釋肥生產(chǎn)中肥料核芯處理裝置，其特征在于，所述葉輪機構(gòu)包括與出風(fēng)口連接的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有葉輪，所述葉輪固定連接在轉(zhuǎn)軸上，所述殼體的一側(cè)固定連接在支座上，所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過殼體伸出外側(cè)，且其中部與支座軸承連接，所述轉(zhuǎn)軸的外端固定連接有從動輪...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周青，孫莉南，梁曉薇，梁秦平，
申請(專利權(quán))人：唯拓爾海南農(nóng)業(yè)科技有限公司，
類型：新型
國別省市：