【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及電池，具體涉及電池及電池包。
技術(shù)介紹
1、隨著電池技術(shù)的日益成熟，動力電池廣泛應用于電動汽車和儲能領(lǐng)域中，對電池的使用性能及安全性要求日益升高。外殼主體是電池中的關(guān)鍵配件，其作用是與形成密封的腔體、引出極組正負極、作為裝配載體等作用。當電池發(fā)生故障導致內(nèi)部產(chǎn)生大量可燃性氣體，使電池內(nèi)部氣壓顯著升高，容易引發(fā)電池爆炸。為此，為防止電池爆炸的發(fā)生，通常會在外殼主體上設(shè)置防爆閥。防爆閥通常通過焊接的方式與光鋁板連接，當防爆閥的邊緣距離光鋁板的邊緣較近時，焊接防爆閥后光鋁板自身冷卻收縮容易導致焊接處對應的光鋁板兩側(cè)裝配臺階寬度減小，影響外殼主體寬度的一致性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本專利技術(shù)提供了一種電池及電池包，以解決現(xiàn)有技術(shù)的外殼主體寬度一致性差的問題。
2、第一方面，本專利技術(shù)提供了一種電池，包括：主體，所述主體的側(cè)面上開設(shè)有安裝孔，所述主體的側(cè)面包括平板區(qū)和焊接區(qū)，所述安裝孔對應所述焊接區(qū)設(shè)置；沿所述主體的側(cè)面的寬度方向，所述安裝孔的孔邊與所述主體的側(cè)面的邊緣之間的距離為a，所述平板區(qū)的寬度為t，所述焊接區(qū)的寬度為t1，滿足，其中，8≤x≤12，x為實數(shù)。
3、有益效果：通過將焊接區(qū)對應的主體的寬度設(shè)置為略寬于平板區(qū)對應的主體的寬度，在將防爆閥焊接于安裝孔處，焊接區(qū)對應的主體的寬度減小后，能夠與平板區(qū)的寬度保持一致，提高主體寬度的一致性，保證主體與其余部件的裝配效果，提高電池質(zhì)量。
4、在一種可選的實施方式中，所述安裝孔的孔
5、在一種可選的實施方式中，所述主體的側(cè)面上開設(shè)有鉚接孔，所述主體的側(cè)面還包括鉚接區(qū)，所述鉚接孔對應所述鉚接區(qū)設(shè)置。
6、有益效果：通過設(shè)置鉚接孔，便于極柱組件裝配于主體上。
7、在一種可選的實施方式中，沿所述主體的側(cè)面的寬度方向，所述鉚接孔的孔邊與所述主體的側(cè)面的邊緣之間的距離為b，所述鉚接區(qū)的寬度為t2，滿足，其中，10≤y≤14，y為實數(shù)。
8、有益效果：通過將鉚接區(qū)對應的主體的寬度設(shè)置為略窄于平板區(qū)對應的主體的寬度，在將極柱組件鉚接于鉚接孔內(nèi)，鉚接區(qū)對應的主體的寬度增大后，能夠與平板區(qū)的寬度保持一致，提高主體寬度的一致性，保證主體與其余部件的裝配效果，提高電池質(zhì)量。
9、在一種可選的實施方式中，所述鉚接孔的孔邊與所述主體的側(cè)面的邊緣之間的距離b為2mm至10mm。
10、在一種可選的實施方式中，所述主體包括蓋板或殼體，所述安裝孔對應所述蓋板或所述殼體設(shè)置。
11、在一種可選的實施方式中，所述蓋板的邊緣呈階梯型結(jié)構(gòu)。
12、有益效果：將蓋板的邊緣設(shè)置為階梯型，便于蓋板與殼體的開口處的定位裝配。
13、在一種可選的實施方式中，所述平板區(qū)的寬度t=（13+b±z）mm，其中，b≥0，b為所述平板區(qū)寬度的最小制程13mm的增量，b的單位為mm，0.03≤z≤0.08，z為所述平板區(qū)的寬度的公差，z的單位為mm。
14、在一種可選的實施方式中，所述電池還包括極柱組件，所述極柱組件對應所述鉚接孔鉚接設(shè)置；和/或，所述電池還包括防爆閥，所述防爆閥與所述安裝孔對應設(shè)置，且與所述主體焊接設(shè)置；和/或，所述電池還包括極組，所述極組設(shè)置于所述殼體內(nèi)。
15、第二方面，本專利技術(shù)還提供了一種電池包，包括上述的電池。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種電池，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池，其特征在于，所述安裝孔的孔邊與所述主體的側(cè)面的邊緣之間的距離a＞1.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池，其特征在于，所述主體的側(cè)面上開設(shè)有鉚接孔，所述主體的側(cè)面還包括鉚接區(qū)，所述鉚接孔對應所述鉚接區(qū)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池，其特征在于，沿所述主體的側(cè)面的寬度方向，所述鉚接孔的孔邊與所述主體的側(cè)面的邊緣之間的距離為b，所述鉚接區(qū)的寬度為T2，滿足，其中，10≤y≤14，y為實數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池，其特征在于，所述鉚接孔的孔邊與所述主體的側(cè)面的邊緣之間的距離b為2mm至10mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池，其特征在于，所述主體包括蓋板或殼體，所述安裝孔對應所述蓋板或所述殼體設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池，其特征在于，所述蓋板的邊緣呈階梯型結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池，其特征在于，所述平板區(qū)的寬度T=（13+B±z）mm，其中，B≥0，B為所述平板區(qū)寬度的最小制程13mm的增量，B的單
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池，其特征在于，所述電池還包括極柱組件，所述極柱組件對應所述鉚接孔鉚接設(shè)置；和/或，
10.一種電池包，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9中任一項所述的電池。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種電池，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池，其特征在于，所述安裝孔的孔邊與所述主體的側(cè)面的邊緣之間的距離a＞1.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池，其特征在于，所述主體的側(cè)面上開設(shè)有鉚接孔，所述主體的側(cè)面還包括鉚接區(qū)，所述鉚接孔對應所述鉚接區(qū)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池，其特征在于，沿所述主體的側(cè)面的寬度方向，所述鉚接孔的孔邊與所述主體的側(cè)面的邊緣之間的距離為b，所述鉚接區(qū)的寬度為t2，滿足，其中，10≤y≤14，y為實數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池，其特征在于，所述鉚接孔的孔邊與所述主體的側(cè)面的邊緣之間的距離b為2mm至10mm。
...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沈良軍，李儉，
申請(專利權(quán))人：蜂巢能源科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。