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    一種環(huán)保型耐候硅橡膠涂料及其制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號:40642178 閱讀:23 留言:0更新日期:2024-03-13 21:23
    本申請涉及硅橡膠涂料領(lǐng)域,具體公開了一種環(huán)保型耐候硅橡膠涂料及其制備方法。環(huán)保型耐候硅橡膠涂料,包括A組分、B組分和鉑金催化劑,所述A組分包括如下重量份的組分:乙烯基聚硅氧烷40?60份、羧甲基纖維素鈉1?3份、甲基三乙氧基硅烷5?10份和水80?100份;所述B組分包括如下重量份的組分:含氫聚硅氧烷40?60份、羧甲基纖維素鈉1?3份、云母粉15?25份、硅溶膠10?15份和水80?100份。本申請的硅橡膠涂料可有效阻隔氧、酸、堿等,表現(xiàn)出較優(yōu)的耐候性。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本申請涉及硅橡膠涂料領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種環(huán)保型耐候硅橡膠涂料及其制備方法。


    技術(shù)介紹

    1、硅橡膠涂料是以硅橡膠乳液和其他高分子聚合物乳液的復(fù)合物為主要原料,摻入適量的化學(xué)助劑和填充劑等,均勻混合配制而成的乳液型涂料。硅橡膠涂料具有較好的滲透性、成膜性、耐水性、彈性、粘結(jié)性和耐高低溫等性能,諸多優(yōu)良性能使其在電子領(lǐng)域、醫(yī)藥領(lǐng)域和食品領(lǐng)域等被廣泛應(yīng)用。

    2、隨著相關(guān)領(lǐng)域的高速發(fā)展,尤其是化工設(shè)備、儲罐等領(lǐng)域,對硅橡膠的耐候性能提出了更高的要求,為此,如何進(jìn)一步提高硅橡膠涂料的耐候化性能是目前需要解決的問題。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、為了提高涂料的耐候性,本申請?zhí)峁┮环N環(huán)保型耐候硅橡膠涂料及其制備方法。

    2、第一方面,本申請?zhí)峁┮环N環(huán)保型耐候硅橡膠涂料,采用如下的技術(shù)方案:

    3、一種環(huán)保型耐候硅橡膠涂料,包括a組分、b組分和鉑金催化劑,所述a組分包括如下重量份的組分:乙烯基聚硅氧烷40-60份、羧甲基纖維素鈉1-3份、甲基三乙氧基硅烷5-10份和水80-100份;所述b組分包括如下重量份的組分:含氫聚硅氧烷40-60份、羧甲基纖維素鈉1-3份、云母粉15-25份、硅溶膠10-15份和水80-100份。

    4、通過采用上述技術(shù)方案,以乙烯基聚硅氧烷和含氫聚硅氧烷之間進(jìn)行交聯(lián)形成涂料的主體結(jié)構(gòu),并以水為分散介質(zhì),使涂料具備環(huán)保、安全可靠特性;羧甲基纖維素鈉在體系中可促進(jìn)各原料均勻、穩(wěn)定分散于體系中;在涂料涂刷到基材上后,隨著水分滲透和蒸發(fā),甲基三乙氧基硅烷和鉑金催化劑可促進(jìn)乙烯基聚硅氧烷和含氫聚硅氧烷進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),促進(jìn)涂膜形成;在涂膜形成過程中,硅溶膠較強(qiáng)的滲透力使其能夠在基材表面牢固附著,從而能夠提高涂膜的附著牢固度,同時硅溶膠分散在涂膜中也能夠提高補強(qiáng)效果;云母粉為層狀結(jié)構(gòu),其填充在涂膜中可有效阻隔氧、酸、堿等,使得涂膜的耐氧化、耐酸耐堿性能得到有效提升,從而使涂膜的耐候性得到提高。

    5、優(yōu)選的,所述硅溶膠經(jīng)過偶聯(lián)劑預(yù)先處理,處理方式為:將偶聯(lián)劑和硅溶膠以重量比為(3-5):100混合,于60-70℃下反應(yīng),得改性硅溶膠。

    6、通過采用上述技術(shù)方案,可以提高硅溶膠在體系中的穩(wěn)定性和分散性,硅溶膠是以水為分散形式存在的二氧化硅膠體,存在許多硅羥基,偶聯(lián)劑水解后產(chǎn)生的硅羥基能夠與硅溶膠中的羥基形成連接,偶聯(lián)劑的親有機(jī)官能團(tuán)可以提高硅溶膠和和涂料體系的親和力,從而促進(jìn)硅溶膠在體系中穩(wěn)定存在。

    7、優(yōu)選的,在制備硅橡膠涂料時,處理硅溶膠的方式為:先將云母粉和硅溶膠混勻,然后將偶聯(lián)劑和硅溶膠以重量比為(3-5):100混合,于60-70℃下反應(yīng)。

    8、通過采用上述技術(shù)方案,硅溶膠中含有許多羥基,云母粉表面也含有羥基,當(dāng)偶聯(lián)劑水解后,水解產(chǎn)生的羥基可以同時與硅溶膠中的羥基、云母粉表面的羥基連接,而由于硅溶膠中的羥基較多,所以可能會存在硅溶膠和部分云母粉同時連接偶聯(lián)劑,部分云母粉呈獨立狀態(tài),因此在成膜時,硅溶膠在向基材滲透時可帶動部分云母粉分布在基材表面,而其他云母粉則分布在涂膜中,因此使云母粉在涂膜中呈現(xiàn)層層分布狀態(tài),使涂膜的耐候性能得到進(jìn)一步提高。

    9、優(yōu)選的,在制備硅橡膠涂料時,先將云母粉按質(zhì)量比平均分為兩份,然后將含有端羥基的長鏈偶聯(lián)劑接枝其中一份云母粉,再將接枝含有端羥基的長鏈偶聯(lián)劑的云母粉、另一份云母粉和硅溶膠混勻,最后再將短鏈偶聯(lián)劑和硅溶膠以重量比為(3-5):100混合,于60-70℃下反應(yīng)。

    10、優(yōu)選的,所述短鏈偶聯(lián)劑為3-氨基丙基三乙氧基硅烷或環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷。

    11、優(yōu)選的,所述含有端羥基的長鏈偶聯(lián)劑的制備為:將含長鏈端羥基丙烯酸酯、含雙鍵硅烷偶聯(lián)劑和有機(jī)溶劑混合,在氮氣保護(hù)下,加熱反應(yīng),再加入引發(fā)劑繼續(xù)反應(yīng),得粗產(chǎn)物,然后減壓蒸餾,得含有端羥基的長鏈硅烷偶聯(lián)劑。

    12、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)偶聯(lián)劑水解后,水解產(chǎn)生的羥基可以與硅溶膠中的羥基、云母粉接枝的長鏈偶聯(lián)劑的羥基以及云母粉表面的羥基連接,從而可能會存在偶聯(lián)劑同時接枝含有端羥基的長鏈偶聯(lián)劑的云母粉和硅溶膠、偶聯(lián)劑同時接枝云母粉和硅溶膠或者偶聯(lián)劑同時接枝云母粉和含有端羥基的長鏈偶聯(lián)劑的云母粉,進(jìn)而在成膜時,向基材滲透的硅溶膠可以帶動云母粉或者接枝含有端羥基的長鏈偶聯(lián)劑的云母粉向基材表面分布或者在涂膜中分布,而剩余的未接枝偶聯(lián)劑的云母粉則在涂膜中均勻分布,從而進(jìn)一步實現(xiàn)云母粉在涂膜中層層分布的狀態(tài),使涂膜的耐候性能得到進(jìn)一步提高。

    13、優(yōu)選的,所述a組分和b組分的質(zhì)量比為1:1。

    14、優(yōu)選的,所述鉑金催化劑與a組分的質(zhì)量比為1:(600-700)。

    15、第二方面,本申請?zhí)峁┮环N環(huán)保型耐候硅橡膠涂料的制備方法,采用如下的技術(shù)方案:

    16、一種環(huán)保型耐候硅橡膠涂料的制備方法,其特征在于:

    17、準(zhǔn)確稱取各原料;

    18、按比例將a組分原料混勻得a組分;

    19、按比例將b組分原料混勻得b組分;

    20、將a組分、b組分和鉑金催化劑混勻,得環(huán)保型耐候硅橡膠涂料。

    21、綜上所述,本申請具有以下有益效果:

    22、1、本申請通過在涂料中添加云母粉和硅溶膠,借助硅溶膠向基材滲透并成膜從而提高涂膜在基材表面的附著牢固度,利用云母粉在涂膜中可阻隔氧、酸、堿等,使得涂膜的耐候性得到有效提高。

    23、2、本申請利用偶聯(lián)劑對硅溶膠進(jìn)行處理,使得硅溶膠在涂料體系中能夠穩(wěn)定分散并存在,從而進(jìn)一步提高涂膜的耐候性。

    24、3、本申請利用偶聯(lián)劑同時處理硅溶膠和云母粉,使得云母粉在涂膜中能夠?qū)訉臃植?,從而使涂膜的耐候性得到有效提高?/p>本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】

    1.一種環(huán)保型耐候硅橡膠涂料,其特征在于,包括A組分、B組分和鉑金催化劑,所述A組分包括如下重量份的組分:乙烯基聚硅氧烷40-60份、羧甲基纖維素鈉1-3份、甲基三乙氧基硅烷5-10份和水80-100份;所述B組分包括如下重量份的組分:含氫聚硅氧烷40-60份、羧甲基纖維素鈉1-3份、云母粉15-25份、硅溶膠10-15份和水80-100份。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型耐候硅橡膠涂料,其特征在于:所述硅溶膠經(jīng)過偶聯(lián)劑預(yù)先處理,處理方式為:將偶聯(lián)劑和硅溶膠以重量比為(3-5):100混合,于60-70℃下反應(yīng),得改性硅溶膠。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型耐候硅橡膠涂料,其特征在于:在制備硅橡膠涂料時,處理硅溶膠的方式為:先將云母粉和硅溶膠混勻,然后將偶聯(lián)劑和硅溶膠以重量比為(3-5):100混合,于60-70℃下反應(yīng)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型耐候硅橡膠涂料,其特征在于:在制備硅橡膠涂料時,先將云母粉按質(zhì)量比平均分為兩份,然后將含有端羥基的長鏈偶聯(lián)劑接枝其中一份云母粉,再將接枝含有端羥基的長鏈偶聯(lián)劑的云母粉、另一份云母粉和硅溶膠混勻,最后再將短鏈偶聯(lián)劑和硅溶膠以重量比為(3-5):100混合,于60-70℃下反應(yīng)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保型耐候硅橡膠涂料,其特征在于:所述短鏈偶聯(lián)劑為3-氨基丙基三乙氧基硅烷或環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷。

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保型耐候硅橡膠涂料,其特征在于:所述含有端羥基的長鏈偶聯(lián)劑的制備為:將含長鏈端羥基丙烯酸酯、含雙鍵硅烷偶聯(lián)劑和有機(jī)溶劑混合,在氮氣保護(hù)下,加熱反應(yīng),再加入引發(fā)劑繼續(xù)反應(yīng),得粗產(chǎn)物,然后減壓蒸餾,得含有端羥基的長鏈硅烷偶聯(lián)劑。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型耐候硅橡膠涂料,其特征在于:所述A組分和B組分的質(zhì)量比為1:1。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型耐候硅橡膠涂料,其特征在于:所述鉑金催化劑與A組分的質(zhì)量比為1:(600-700)。

    9.權(quán)利要求1-8任一項所述的一種環(huán)保型耐候硅橡膠涂料的制備方法,其特征在于:

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種環(huán)保型耐候硅橡膠涂料,其特征在于,包括a組分、b組分和鉑金催化劑,所述a組分包括如下重量份的組分:乙烯基聚硅氧烷40-60份、羧甲基纖維素鈉1-3份、甲基三乙氧基硅烷5-10份和水80-100份;所述b組分包括如下重量份的組分:含氫聚硅氧烷40-60份、羧甲基纖維素鈉1-3份、云母粉15-25份、硅溶膠10-15份和水80-100份。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型耐候硅橡膠涂料,其特征在于:所述硅溶膠經(jīng)過偶聯(lián)劑預(yù)先處理,處理方式為:將偶聯(lián)劑和硅溶膠以重量比為(3-5):100混合,于60-70℃下反應(yīng),得改性硅溶膠。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型耐候硅橡膠涂料,其特征在于:在制備硅橡膠涂料時,處理硅溶膠的方式為:先將云母粉和硅溶膠混勻,然后將偶聯(lián)劑和硅溶膠以重量比為(3-5):100混合,于60-70℃下反應(yīng)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型耐候硅橡膠涂料,其特征在于:在制備硅橡膠涂料時,先將云母粉按質(zhì)量比平均分為兩份,然后將含有端羥基的長鏈偶聯(lián)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:文仁光
    申請(專利權(quán))人:深圳市希順有機(jī)硅科技有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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