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    一種電極石墨氈分切設(shè)備及其方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):40642442 閱讀:37 留言:0更新日期:2024-03-13 21:23
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種電極石墨氈分切設(shè)備及其方法,屬于電極石墨氈分切技術(shù)領(lǐng)域。該電極石墨氈分切設(shè)備及其方法,通過電動(dòng)推桿下壓活動(dòng)板,則活動(dòng)板通過活動(dòng)套下壓第一齒板,使第二齒輪與兩個(gè)第一齒板嚙合,則可保持兩個(gè)活動(dòng)板相對(duì)運(yùn)動(dòng),使兩個(gè)外框預(yù)先對(duì)接,然后活動(dòng)桿繼續(xù)推進(jìn),使彈簧受到活動(dòng)板的推進(jìn)壓縮,則使兩個(gè)外框可預(yù)緊石墨氈,保持石墨氈繃緊,從而可以提升分切質(zhì)量,并且上下兩側(cè)的輥體同樣預(yù)緊石墨氈,并且在活動(dòng)板持續(xù)推進(jìn)時(shí)驅(qū)動(dòng)第二齒板與第一齒輪嚙合傳動(dòng),從而使螺桿驅(qū)動(dòng)螺母帶動(dòng)上下輥體滾動(dòng)將石墨氈自動(dòng)鋪平,避免石墨氈出現(xiàn)褶皺,避免分切不均的問題,從而可確保石墨氈分切質(zhì)量,并且兩個(gè)切刀相互切合可對(duì)石墨氈實(shí)現(xiàn)分切的作用。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及電極石墨氈分切,特別是一種電極石墨氈分切設(shè)備及其方法


    技術(shù)介紹

    1、電極石墨氈分切是一種將較大尺寸的石墨氈切割成較小尺寸的過程,通常情況下,這個(gè)過程需要使用大型切割設(shè)備來完成,在進(jìn)行電極石墨氈分切時(shí),佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)手套和口罩,可以盡量的減少接觸石墨粉塵對(duì)身體造成危害的問題,但這樣只能盡量減少粉塵對(duì)人體造成的傷害,切割時(shí)產(chǎn)生的石墨粉四處飄散到空氣中,對(duì)周圍環(huán)境造成空氣污染,如果粉塵濃度過高,可能會(huì)對(duì)空氣質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響,而且在進(jìn)行切割的過程中,不能對(duì)電極石墨氈進(jìn)行良好的定位,導(dǎo)致切割的過程中容易出現(xiàn)褶皺或歪斜等現(xiàn)象,導(dǎo)致切割質(zhì)量較差,因此,研究一種新的電極石墨氈分切設(shè)備及其方法來解決上述問題具有重要意義。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本部分的目的在于概述本專利技術(shù)的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說明書摘要和專利技術(shù)名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說明書摘要和專利技術(shù)名稱的目的模糊,而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本專利技術(shù)的范圍。

    2、鑒于上述和/或現(xiàn)有的電極石墨氈分切存在的問題,提出了本專利技術(shù)。

    3、因此,本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是切割時(shí)產(chǎn)生的石墨粉四處飄散到空氣中,對(duì)周圍環(huán)境造成空氣污染,如果粉塵濃度過高,可能會(huì)對(duì)空氣質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響,而且在進(jìn)行切割的過程中,不能對(duì)電極石墨氈進(jìn)行良好的定位,導(dǎo)致切割的過程中容易出現(xiàn)褶皺或歪斜等現(xiàn)象,導(dǎo)致切割質(zhì)量較差的問題。

    4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種電極石墨氈分切設(shè)備,包括,

    5、石墨氈分切機(jī)構(gòu),包括底板及底板上固定的固定架,所述固定架上滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)縱向排列的分切組件,上方的分切組件固定有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿安裝在固定架的中部,所述分切組件穿設(shè)外框,兩個(gè)外框?qū)樱鐾饪蛑性O(shè)有兩個(gè)展開組件,所述展開組件的兩端均嚙合連接有第二齒板,所述第二齒板固定在分切組件上,所述分切組件的兩側(cè)均固定有第一齒板,以及;

    6、除塵機(jī)構(gòu),包括吸塵組件、密封殼及連通密封殼的排氣組件,所述排氣組件的部分嵌在下方的外框中,所述吸塵組件的上下兩面與固定架和底板固定,所述吸塵組件的兩部分分別嵌在外框中,所述密封殼的內(nèi)部穿設(shè)有曲軸傳動(dòng)組件,所述曲軸傳動(dòng)組件固定在固定架上,且曲軸傳動(dòng)組件的兩側(cè)與兩個(gè)第一齒板嚙合連接。

    7、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案:所述吸塵組件包括收集箱,所述收集箱與固定架和底板上,所述收集箱上連通有吸塵機(jī),所述吸塵機(jī)的進(jìn)塵口通過吸塵軟管連通兩個(gè)吸塵頭,兩個(gè)吸塵頭分別安裝在兩個(gè)外框上。

    8、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案:所述固定架上固定有兩組導(dǎo)向輥,每組導(dǎo)向輥縱向排列兩個(gè),兩個(gè)導(dǎo)向輥之間穿過石墨氈。

    9、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案:所述分切組件包括活動(dòng)板,第二齒板固定連接在活動(dòng)板上,上方的活動(dòng)板與電動(dòng)推桿固定連接,所述活動(dòng)板的兩側(cè)均固定連接有活動(dòng)套,所述活動(dòng)套滑動(dòng)在固定架上,所述活動(dòng)套的一側(cè)與第一齒板固定連接。

    10、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案:所述活動(dòng)板上固定連接有兩個(gè)連接桿,兩個(gè)連接桿的底端固定連接有切刀,所述切刀位于外框中。

    11、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案:所述連接桿滑動(dòng)在套體中,所述套體安裝在外框中,所述套體上固定連接有彈簧,所述彈簧的一端與活動(dòng)板固定。

    12、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案:所述展開組件包括螺桿,所述螺桿通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外框中,所述螺桿的兩端均固定連接有第一齒輪,所述第一齒輪與第一齒板嚙合;

    13、所述螺桿上螺紋連接有兩個(gè)螺母,兩個(gè)螺母的一側(cè)均固定連接有輥體;

    14、所述螺桿兩側(cè)的螺紋相反設(shè)置。

    15、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案:所述排氣組件包括出氣軟管,所述出氣軟管連通密封殼,所述出氣軟管穿過下方的活動(dòng)板并與均流板連通,所述均流板安裝在外框上;

    16、所述密封殼的下方設(shè)有單向閥。

    17、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案:所述曲軸傳動(dòng)組件包括活塞,所述活塞設(shè)在密封殼中,所述活塞的上方固定連接有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿向上穿設(shè)出密封殼并與框架固定連接,所述框架中滑動(dòng)連接有曲柄,所述曲柄通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)在固定架上,所述曲柄上固定連接有第二齒輪,所述第二齒輪與兩個(gè)第一齒板嚙合。

    18、一種電極石墨氈分切設(shè)備的分切方法,包括以下步驟:

    19、s1、在進(jìn)行石墨氈分切時(shí),通過電動(dòng)推桿推動(dòng)活動(dòng)板運(yùn)動(dòng),上方的活動(dòng)板通過活動(dòng)套第一齒板移動(dòng),使第一齒板與第二齒輪嚙合傳動(dòng),第二齒輪隨即與另一第一齒板嚙合并通過活動(dòng)套帶動(dòng)下方的活動(dòng)板運(yùn)動(dòng),使兩個(gè)活動(dòng)板相互靠近運(yùn)動(dòng),使兩個(gè)外框?qū)樱瑑蓚€(gè)外框?qū)訉?duì)石墨氈夾緊;

    20、s2、在兩個(gè)外框?qū)雍螅捎趦蓚€(gè)外框相互阻擋保持中立固定,使活動(dòng)板繼續(xù)向下推進(jìn),第二齒板與第一齒輪嚙合傳動(dòng),第一齒輪帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn),螺桿帶動(dòng)兩個(gè)螺母相互遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng),兩個(gè)螺母帶動(dòng)輥體相互遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng),使上下兩組輥體分別沿著石墨氈上下兩面滾動(dòng),使輥體對(duì)石墨氈進(jìn)行鋪平作業(yè),并且兩個(gè)分切刀繼續(xù)推進(jìn),使兩個(gè)分切刀接觸石墨氈并進(jìn)行斷切;

    21、s3、其次,在第二齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),第二齒輪帶動(dòng)曲柄旋轉(zhuǎn),曲柄帶動(dòng)框架上下運(yùn)動(dòng),框架帶動(dòng)活動(dòng)桿和活塞上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)活塞向上運(yùn)動(dòng),則單向閥打開進(jìn)行進(jìn)氣,當(dāng)活塞向下運(yùn)動(dòng),單向閥關(guān)閉,并且出氣軟管打開將氣體輸入均流板,并通過均流板排氣,使氣體將石墨氈分切過程中殘留的雜質(zhì)吹起,再通過吸塵機(jī)吸取雜質(zhì),使雜質(zhì)通過吸塵頭和吸塵軟管吸取,則雜質(zhì)回流收集箱進(jìn)行收集作業(yè)。

    22、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果在于:

    23、1、該電極石墨氈分切設(shè)備及其方法,通過電動(dòng)推桿下壓活動(dòng)板,則活動(dòng)板通過活動(dòng)套下壓第一齒板,使第二齒輪與兩個(gè)第一齒板嚙合傳動(dòng),則可保持兩個(gè)活動(dòng)板相對(duì)運(yùn)動(dòng),使兩個(gè)外框預(yù)先對(duì)接,然后活動(dòng)桿繼續(xù)推進(jìn),使彈簧受到活動(dòng)板的推進(jìn)壓縮,則使兩個(gè)外框可預(yù)緊石墨氈,保持石墨氈繃緊,從而可以提升分切質(zhì)量,并且上下兩側(cè)的輥體同樣預(yù)緊石墨氈,并且在活動(dòng)板持續(xù)推進(jìn)時(shí)驅(qū)動(dòng)第二齒板與第一齒輪嚙合傳動(dòng),從而使螺桿驅(qū)動(dòng)螺母帶動(dòng)上下輥體滾動(dòng)將石墨氈自動(dòng)鋪平,避免石墨氈出現(xiàn)褶皺,避免分切不均的問題,從而可確保石墨氈分切質(zhì)量,并且兩個(gè)切刀相互切合可對(duì)石墨氈實(shí)現(xiàn)分切的作用;

    24、2、該電極石墨氈分切設(shè)備及其方法,通過第一齒板與第二齒輪嚙合傳動(dòng),第二齒輪驅(qū)動(dòng)曲柄旋轉(zhuǎn),曲柄帶動(dòng)框架上下運(yùn)動(dòng),框架通過活動(dòng)桿帶動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng),活塞向上運(yùn)動(dòng)可通過單向閥進(jìn)氣,而活塞向下運(yùn)動(dòng),單向閥關(guān)閉,使出氣軟管打開,則氣體通過均流板排出,使氣體將石墨氈分切后殘留的雜質(zhì)吹起,然后配合吸塵機(jī)進(jìn)行吸塵,使雜質(zhì)通過吸塵頭進(jìn)入吸塵軟管,并通過吸塵機(jī)進(jìn)入收集箱完成收集,使石墨氈在分切過程可進(jìn)行除塵作業(yè),并且提高了除塵效果;

    25、3、該電極石墨氈分切設(shè)備及其方法,通過電動(dòng)推桿推進(jìn)活動(dòng)板運(yùn)動(dòng),使活動(dòng)套帶動(dòng)第一齒板與第二齒輪嚙合傳動(dòng),則第二齒輪傳動(dòng)另一第一齒板,使兩個(gè)第一齒板相對(duì)運(yùn)動(dòng),保持兩個(gè)活動(dòng)板相對(duì)運(yùn)動(dòng),使兩個(gè)外框?qū)娱]合不僅可對(duì)石墨氈預(yù)緊支撐,而且可以保持分切區(qū)域的本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種電極石墨氈分切設(shè)備,其特征在于:包括,

    2.如權(quán)利要求1所述的一種電極石墨氈分切設(shè)備,其特征在于:所述吸塵組件(201)包括收集箱(201a),所述收集箱(201a)與固定架(101)和底板(109)上,所述收集箱(201a)上連通有吸塵機(jī)(201b),所述吸塵機(jī)(201b)的進(jìn)塵口通過吸塵軟管(201c)連通兩個(gè)吸塵頭(201d),兩個(gè)吸塵頭(201d)分別安裝在兩個(gè)外框(107)上。

    3.如權(quán)利要求1所述的一種電極石墨氈分切設(shè)備,其特征在于:所述固定架(101)上固定有兩組導(dǎo)向輥(108),每組導(dǎo)向輥(108)縱向排列兩個(gè),兩個(gè)導(dǎo)向輥(108)之間穿過石墨氈。

    4.如權(quán)利要求1所述的一種電極石墨氈分切設(shè)備,其特征在于:所述分切組件(102)包括活動(dòng)板(102a),第二齒板(106)固定連接在活動(dòng)板(102a)上,上方的活動(dòng)板(102a)與電動(dòng)推桿(103)固定連接,所述活動(dòng)板(102a)的兩側(cè)均固定連接有活動(dòng)套(102b),所述活動(dòng)套(102b)滑動(dòng)在固定架(101)上,所述活動(dòng)套(102b)的一側(cè)與第一齒板(104)固定連接。p>

    5.如權(quán)利要求4所述的一種電極石墨氈分切設(shè)備,其特征在于:所述活動(dòng)板(102a)上固定連接有兩個(gè)連接桿(102d),兩個(gè)連接桿(102d)的底端固定連接有切刀(102e),所述切刀(102e)位于外框(107)中。

    6.如權(quán)利要求5所述的一種電極石墨氈分切設(shè)備,其特征在于:所述連接桿(102d)滑動(dòng)在套體(102f)中,所述套體(102f)安裝在外框(107)中,所述套體(102f)上固定連接有彈簧(102c),所述彈簧(102c)的一端與活動(dòng)板(102a)固定。

    7.如權(quán)利要求1所述的一種電極石墨氈分切設(shè)備,其特征在于:所述展開組件(105)包括螺桿(105a),所述螺桿(105a)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外框(107)中,所述螺桿(105a)的兩端均固定連接有第一齒輪(105d),所述第一齒輪(105d)與第一齒板(104)嚙合;

    8.如權(quán)利要求4所述的一種電極石墨氈分切設(shè)備,其特征在于:所述排氣組件(203)包括出氣軟管(203a),所述出氣軟管(203a)連通密封殼(202),所述出氣軟管(203a)穿過下方的活動(dòng)板(102a)并與均流板(203b)連通,所述均流板(203b)安裝在外框(107)上;

    9.如權(quán)利要求1所述的一種電極石墨氈分切設(shè)備,其特征在于:所述曲軸傳動(dòng)組件(204)包括活塞(204a),所述活塞(204a)設(shè)在密封殼(202)中,所述活塞(204a)的上方固定連接有活動(dòng)桿(204b),所述活動(dòng)桿(204b)向上穿設(shè)出密封殼(202)并與框架(204c)固定連接,所述框架(204c)中滑動(dòng)連接有曲柄(204d),所述曲柄(204d)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)在固定架(101)上,所述曲柄(204d)上固定連接有第二齒輪(204e),所述第二齒輪(204e)與兩個(gè)第一齒板(104)嚙合。

    10.如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的一種電極石墨氈分切設(shè)備的分切方法,其特征在于,包括以下步驟:

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種電極石墨氈分切設(shè)備,其特征在于:包括,

    2.如權(quán)利要求1所述的一種電極石墨氈分切設(shè)備,其特征在于:所述吸塵組件(201)包括收集箱(201a),所述收集箱(201a)與固定架(101)和底板(109)上,所述收集箱(201a)上連通有吸塵機(jī)(201b),所述吸塵機(jī)(201b)的進(jìn)塵口通過吸塵軟管(201c)連通兩個(gè)吸塵頭(201d),兩個(gè)吸塵頭(201d)分別安裝在兩個(gè)外框(107)上。

    3.如權(quán)利要求1所述的一種電極石墨氈分切設(shè)備,其特征在于:所述固定架(101)上固定有兩組導(dǎo)向輥(108),每組導(dǎo)向輥(108)縱向排列兩個(gè),兩個(gè)導(dǎo)向輥(108)之間穿過石墨氈。

    4.如權(quán)利要求1所述的一種電極石墨氈分切設(shè)備,其特征在于:所述分切組件(102)包括活動(dòng)板(102a),第二齒板(106)固定連接在活動(dòng)板(102a)上,上方的活動(dòng)板(102a)與電動(dòng)推桿(103)固定連接,所述活動(dòng)板(102a)的兩側(cè)均固定連接有活動(dòng)套(102b),所述活動(dòng)套(102b)滑動(dòng)在固定架(101)上,所述活動(dòng)套(102b)的一側(cè)與第一齒板(104)固定連接。

    5.如權(quán)利要求4所述的一種電極石墨氈分切設(shè)備,其特征在于:所述活動(dòng)板(102a)上固定連接有兩個(gè)連接桿(102d),兩個(gè)連接桿(102d)的底端固定連接有切刀(102e),所述切刀(102e)位于外框(107)中。

    6.如權(quán)利要求5所述的一種電極石墨氈分切設(shè)備,其特征在于:所述連接桿(102d)滑動(dòng)在套體(102f)中,所...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李波劉東影李向東
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:遼寧金谷炭材料股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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