【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及機械制造，尤其是涉及一種內圓磨床用v型可調托架。
技術介紹
1、內圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內孔表面及其端面，它具有不必二次對刀、安全性強、轉速高等優點。利用內圓磨床加工軸類零件時，尤其是筒類零件較長、較重，需要用到中心架來托起筒類零件。
2、公告號為cn106112713a的中國專利公開了數控深孔內圓磨床測量監控加工一體化裝置及控制系統，其包括數控磨床主機和深孔尺寸和形狀在位測量裝置，數控磨床主機的床身上設置x軸進給系統和z軸進給系統；所述z軸進給系統包括z軸導軌、滑動設置于z軸導軌的工作臺和z軸驅動裝置；所述x軸進給系統包括x軸導軌、滑動設置于x軸導軌的主軸箱安裝座和x軸驅動裝置；在所述主軸箱安裝座上安裝砂輪主軸箱，砂輪主軸箱的動力輸出端連接磨桿。所述深孔尺寸和形狀在位測量裝置包括測桿、x軸光柵尺和z軸光柵尺，測桿安裝在主軸箱安裝座上，測桿頭部設置測針。本專利技術將機床的精密加工與在線測控結合，替代部分三坐標檢測功能，提高深孔測量和加工效率及加工過程可控性。
3、針對上述中的相關技術，現有技術中工作人員利用安裝在磨床上的兩個中心架輔助托起筒類零件，并利用卡盤夾住工件，使筒類零件轉動，然而現有技術中的中心架是以兩種螺桿輔撐、一螺桿頂部輔壓的結構對筒類零件的位置進行限定，此種中心架支撐剛性差，用此中心架調節筒類零件的軸線與磨床卡盤轉動軸線重合步驟繁瑣、調節難度高，因為用于輔撐的螺桿調節時，筒類零件會有兩個方向的距離變量，如此，容易增加筒類零件的安裝誤差，導致筒類零件
技術實現思路
1、為了提高內圓磨床的磨削精度，本申請提供一種內圓磨床用v型可調托架。
2、本申請提供內圓磨床用v型可調托架采用如下的技術方案：
3、一種內圓磨床用v型可調托架，包括安裝在磨床上的若干安裝座，所述安裝座上設置有支撐工裝和調節所述支撐工裝位置的水平調節組件，所述支撐工裝安裝在所述水平調節組件上，所述支撐工裝包括第一支撐塊、第二支撐塊、支撐板和壓緊件，所述第一支撐塊連接在所述安裝座上，所述第二支撐塊滑動配合在所述安裝座上，所述安裝座上設置有調節所述第二支撐塊位置的高度調節組件，所述第一支撐塊和所述第二支撐塊相對設置，所述第一支撐塊和所述第二支撐塊相對的側壁上設置有支撐斜面，兩個所述支撐斜面形成v型槽，筒類零件放置在兩個所述支撐斜面之間，所述支撐板安裝在所述第一支撐塊和所述第二支撐塊之間，所述壓緊件設置在所述支撐板上，所述壓緊件用于抵觸所述筒類零件。
4、通過采用上述技術方案，安裝筒類零件時，工作人員將筒類零件放置在兩個支撐斜面上，隨后利用高度調節組件調節第二支撐塊，以調節筒類零件的高度位置，直至筒類零件的軸線與磨床轉動端的軸線齊平，再利用水平調節組件調節筒類零件的位置，使筒類零件的軸線與磨床轉動端的軸線重合，隨后在第一支撐塊和第二支撐塊之間安裝支撐板，最后利用壓緊件貼合筒類零件，實現了筒類零件的調試安裝。工作人員利用筒類零件的重力作用在兩個支撐斜面上，且配合壓緊件貼合筒類零件頂端，實現三點限位筒類零件，利用高度調節組件單一調節筒類零件的高度位置，利用水平調節組件單一調節筒類零件的水平位置，每次調節只針對筒類零件一個方向的距離變量，調節難度低，降低了筒類零件的安裝誤差，減少了筒類零件轉動時發生圓跳動現象的可能性，同時支撐工裝結構牢靠、支撐剛性強，使筒類零件在轉動時更加穩定，提高了內圓磨床的磨削精度。
5、可選的，所述第一支撐塊和所述第二支撐塊上均安裝有支撐柱，所述支撐柱上連接有連接螺桿，所述連接螺桿的最大徑小于所述支撐柱的直徑，所述連接螺桿上螺紋配合有連接螺母，所述支撐板位于所述連接螺母和所述支撐柱之間，所述壓緊件為壓緊螺栓，所述壓緊件穿過所述支撐板，直至抵觸所述筒類零件，所述壓緊件與所述支撐板螺紋配合。
6、通過采用上述技術方案，穩固筒類零件時，工作人員將支撐板放置在支撐柱上，隨后轉動連接螺母，以穩固支撐板，隨后轉動壓緊件，使壓緊件下降，直至貼合筒類零件，實現了穩固筒類零件的效果。
7、可選的，所述連接螺桿上套設有蝶形彈簧和連接筒，所述蝶形彈簧位于所述連接筒的下方，且所述蝶形彈簧和所述連接筒均位于所述連接螺母和所述支撐板之間。
8、通過采用上述技術方案，筒類零件在被磨削時會產生熱量，使筒類零件熱脹變形，帶動壓緊件和支撐板上升。工作人員利用蝶形彈簧的彈性變形吸收了支撐板因筒類零件變形導致的移動量，減少了整個支撐工裝受損的可能性。
9、可選的，所述支撐斜面上連接有硬質合金棒，所述硬質合金棒平行于所述支撐斜面的傾斜方向，所述硬質合金棒用于支撐所述筒類零件。
10、通過采用上述技術方案，當筒類零件為圓臺形狀時，支撐斜面與筒類零件的接觸為點接觸，支撐斜面的邊緣處容易刮損筒類零件表面，當筒類零件為圓柱形時，筒類零件與支撐斜面的接觸為面接觸，會增加支撐斜面與筒類零件的摩擦力。硬質合金棒可以減少支撐斜面與筒類零件之間的接觸面積，減少了筒類零件表面受損的可能性，使筒類零件轉動地更加順暢。
11、可選的，所述高度調節組件包括固定塊、第一調節螺栓和第一固定滑條，所述固定塊連接在所述水平調節組件上，所述第一固定滑條連接在所述水平調節組件上，且平行于所述第二支撐塊的移動方向，所述第二支撐塊對應所述第一固定滑條的位置處開有滑動槽，所述第一固定滑條與所述滑動槽滑動配合，所述第一調節螺栓轉動連接在所述固定塊上，且穿過所述第二支撐塊，所述第一調節螺栓與所述第二支撐塊螺紋配合。
12、通過采用上述技術方案，調節筒類零件高度時，工作人員轉動第一調節螺栓，使第一支撐塊移動，筒類零件移動，直至將筒類零件的軸線與磨床轉動端的軸線齊平，實現了調節筒類零件高度的效果。
13、可選的，所述水平調節組件包括調節塊、移動塊、第二調節螺栓、第二固定滑條，所述固定塊、所述第一支撐塊、所述第二支撐塊和所述第一固定滑條均設置在所述移動塊上，所述調節塊連接在所述安裝座上，所述第二固定滑條連接在所述安裝座上，且平行于所述第一固定滑條，所述移動塊對應所述第二固定滑條的位置處開有移動槽，所述第二固定滑條與所述移動槽滑動配合，所述第二調節螺栓轉動連接在所述調節塊上，所述第二調節螺栓穿過所述移動塊，且與所述移動塊螺紋配合。
14、通過采用上述技術方案，調節筒類零件水平位置時，工作人員轉動第二調節螺栓，使移動塊移動，帶動整個支撐工裝水平移動，直至筒類零件的軸線與磨床轉動端的軸線齊平，實現了調整筒類零件水平位置的效果。
15、可選的，所述安裝座上設置有安裝組件，所述安裝組件包括夾緊座、穩固塊、夾緊塊和鎖緊螺栓，所述夾緊座連接在所述安裝座上，所述穩固塊連接在所述夾緊座的一端，所述夾緊座的另一端設置有支撐臺階，所述夾緊塊設置在所述夾緊座的另一端，所述夾緊塊抵觸所述支撐臺階，所述夾緊塊與所述穩固塊相對的側壁上均設置有夾緊斜面本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種內圓磨床用V型可調托架，其特征在于：包括安裝在磨床(01)上的若干安裝座(1)，所述安裝座(1)上設置有支撐工裝(4)和調節所述支撐工裝(4)位置的水平調節組件(3)，所述支撐工裝(4)安裝在所述水平調節組件(3)上，所述支撐工裝(4)包括第一支撐塊(41)、第二支撐塊(42)、支撐板(43)和壓緊件(44)，所述第一支撐塊(41)連接在所述安裝座(1)上，所述第二支撐塊(42)滑動配合在所述安裝座(1)上，所述安裝座(1)上設置有調節所述第二支撐塊(42)位置的高度調節組件(6)，所述第一支撐塊(41)和所述第二支撐塊(42)相對設置，所述第一支撐塊(41)和所述第二支撐塊(42)相對的側壁上設置有支撐斜面(5)，兩個所述支撐斜面(5)形成V型槽，筒類零件放置在兩個所述支撐斜面(5)之間，所述支撐板(43)安裝在所述第一支撐塊(41)和所述第二支撐塊(42)之間，所述壓緊件(44)設置在所述支撐板(43)上，所述壓緊件(44)用于抵觸所述筒類零件。
2.根據權利要求1所述的內圓磨床用V型可調托架，其特征在于：所述第一支撐塊(41)和所述第二支撐塊(42)上均
3.根據權利要求2所述的內圓磨床用V型可調托架，其特征在于：所述連接螺桿(46)上套設有蝶形彈簧(47)和連接筒(48)，所述蝶形彈簧(47)位于所述連接筒(48)的下方，且所述蝶形彈簧(47)和所述連接筒(48)均位于所述連接螺母(49)和所述支撐板(43)之間。
4.根據權利要求1所述的內圓磨床用V型可調托架，其特征在于：所述支撐斜面(5)上連接有硬質合金棒(51)，所述硬質合金棒(51)平行于所述支撐斜面(5)的傾斜方向，所述硬質合金棒(51)用于支撐所述筒類零件。
5.根據權利要求1所述的內圓磨床用V型可調托架，其特征在于：所述高度調節組件(6)包括固定塊(61)、第一調節螺栓(62)和第一固定滑條(63)，所述固定塊(61)連接在所述水平調節組件(3)上，所述第一固定滑條(63)連接在所述水平調節組件(3)上，且平行于所述第二支撐塊(42)的移動方向，所述第二支撐塊(42)對應所述第一固定滑條(63)的位置處開有滑動槽，所述第一固定滑條(63)與所述滑動槽滑動配合，所述第一調節螺栓(62)轉動連接在所述固定塊(61)上，且穿過所述第二支撐塊(42)，所述第一調節螺栓(62)與所述第二支撐塊(42)螺紋配合。
6.根據權利要求5所述的內圓磨床用V型可調托架，其特征在于：所述水平調節組件(3)包括調節塊(31)、移動塊(32)、第二調節螺栓(33)、第二固定滑條(34)，所述固定塊(61)、所述第一支撐塊(41)、所述第二支撐塊(42)和所述第一固定滑條(63)均設置在所述移動塊(32)上，所述調節塊(31)連接在所述安裝座(1)上，所述第二固定滑條(34)連接在所述安裝座(1)上，且平行于所述第一固定滑條(63)，所述移動塊(32)對應所述第二固定滑條(34)的位置處開有移動槽，所述第二固定滑條(34)與所述移動槽滑動配合，所述第二調節螺栓(33)轉動連接在所述調節塊(31)上，所述第二調節螺栓(33)穿過所述移動塊(32)，且與所述移動塊(32)螺紋配合。
7.根據權利要求1所述的內圓磨床用V型可調托架，其特征在于：所述安裝座(1)上設置有安裝組件(2)，所述安裝組件(2)包括夾緊座(21)、穩固塊(22)、夾緊塊(23)和鎖緊螺栓(24)，所述夾緊座(21)連接在所述安裝座(1)上，所述穩固塊(22)連接在所述夾緊座(21)的一端，所述夾緊座(21)的另一端設置有支撐臺階(211)，所述夾緊塊(23)設置在所述夾緊座(21)的另一端，所述夾緊塊(23)抵觸所述支撐臺階(211)，所述夾緊塊(23)與所述穩固塊(22)相對的側壁上均設置有夾緊斜面，所述磨床(01)上設置有安裝導軌(012)，所述安裝導軌(012)設置為燕尾狀，所述安裝導軌(012)位于兩個夾緊斜面之間，所述鎖緊螺栓(24)穿過所述夾緊塊(23)和所述夾緊座(21)，且與所述夾緊座(21)螺紋配合。
8.根據權利要求1所述的內圓磨床用V型可調托架，其特征在于：所述安裝座(1)上設置有轉動組件(7)，所述轉動組件(7)包括檢...
【技術特征摘要】
1.一種內圓磨床用v型可調托架，其特征在于：包括安裝在磨床(01)上的若干安裝座(1)，所述安裝座(1)上設置有支撐工裝(4)和調節所述支撐工裝(4)位置的水平調節組件(3)，所述支撐工裝(4)安裝在所述水平調節組件(3)上，所述支撐工裝(4)包括第一支撐塊(41)、第二支撐塊(42)、支撐板(43)和壓緊件(44)，所述第一支撐塊(41)連接在所述安裝座(1)上，所述第二支撐塊(42)滑動配合在所述安裝座(1)上，所述安裝座(1)上設置有調節所述第二支撐塊(42)位置的高度調節組件(6)，所述第一支撐塊(41)和所述第二支撐塊(42)相對設置，所述第一支撐塊(41)和所述第二支撐塊(42)相對的側壁上設置有支撐斜面(5)，兩個所述支撐斜面(5)形成v型槽，筒類零件放置在兩個所述支撐斜面(5)之間，所述支撐板(43)安裝在所述第一支撐塊(41)和所述第二支撐塊(42)之間，所述壓緊件(44)設置在所述支撐板(43)上，所述壓緊件(44)用于抵觸所述筒類零件。
2.根據權利要求1所述的內圓磨床用v型可調托架，其特征在于：所述第一支撐塊(41)和所述第二支撐塊(42)上均安裝有支撐柱(45)，所述支撐柱(45)上連接有連接螺桿(46)，所述連接螺桿(46)的最大徑小于所述支撐柱(45)的直徑，所述連接螺桿(46)上螺紋配合有連接螺母(49)，所述支撐板(43)位于所述連接螺母(49)和所述支撐柱(45)之間，所述壓緊件(44)為壓緊螺栓，所述壓緊件(44)穿過所述支撐板(43)，直至抵觸所述筒類零件，所述壓緊件(44)與所述支撐板(43)螺紋配合。
3.根據權利要求2所述的內圓磨床用v型可調托架，其特征在于：所述連接螺桿(46)上套設有蝶形彈簧(47)和連接筒(48)，所述蝶形彈簧(47)位于所述連接筒(48)的下方，且所述蝶形彈簧(47)和所述連接筒(48)均位于所述連接螺母(49)和所述支撐板(43)之間。
4.根據權利要求1所述的內圓磨床用v型可調托架，其特征在于：所述支撐斜面(5)上連接有硬質合金棒(51)，所述硬質合金棒(51)平行于所述支撐斜面(5)的傾斜方向，所述硬質合金棒(51)用于支撐所述筒類零件。
5.根據權利要求1所述的內圓磨床用v型可調托架，其特征在于：所述高度調節組件(6)包括固定塊(61)、第一調節螺栓(62)和第一固定滑條(63)，所述固定塊(61)連接在所述水平調節組件(3)上，所述第一固定滑條(63)連接在所述水平調節組件(3)上，且平行于所述第二支撐塊(42)的移動方向，所述第二支撐塊(42)對應所述第一固定滑條(63)的位置處開有滑動槽，所述第一固定滑條(63)與所述滑動槽滑動配合，所述第一調節螺栓(62)轉動連接在所述固定塊(61)上，且穿過所述第二支撐塊(42)，所述第一調節螺栓(62)與所述第二支撐塊(42)螺紋配合。
6.根據權利要求5所述的內圓磨床用v型可調托架，其特征在于：所述水平調節組件(3)包括調節塊(31)、移動塊(32)、第二調節螺栓(33)、第二固定滑條(34)，所述固定塊(61)、所述第一支...
【專利技術屬性】
技術研發人員：唐永斌，唐明，何沁玲，
申請(專利權)人：江蘇特貝爾精密機械科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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