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    一種濕法冶金的除鐵方法技術

    技術編號:40653431 閱讀:13 留言:0更新日期:2024-03-13 21:30
    本發明專利技術涉及鎳、鈷溶液的凈化技術領域,且公開了一種濕法冶金的除鐵方法,包括以下步驟:第一步:稱取EDTA、綠礬、水混合進行混合,攪拌至綠礬完全溶解;第二步:緩慢滴加2mol/L的氨水,直到溶液ph=8.5,停止滴加氨水,攪拌15分鐘;第三步:通氧氣氧化,隨后往復滴加氨水,調ph直至穩定;第四步:停止滴加氨水,攪拌,靜置陳化,過濾得到r型鐵黃晶種;第五步:料液除鐵;第六步:鐵渣經洗滌后外排,該濕法冶金的除鐵方法,本方案與現有技術對比,本方案在進行操作的時候,不需要進行加溫或者加壓,渣量小過濾性好,且含鐵量高,含鎳小于0.5%,有價金屬損失小。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及鎳、鈷溶液的凈化,具體為一種濕法冶金的除鐵方法


    技術介紹

    1、鎳、鈷溶液的化學法凈化,是鎳、鈷提取精煉過程中非常重要的一環,特別是除鐵,在不同條件下鐵生成不同晶型的鐵渣(有研究報道鐵有六十多種渣型),而大多為膠體,難過濾,所以除鐵工藝的把控,在生產過程中就顯得尤其主要。

    2、常用的幾種除鐵方法:

    3、水解凈化法:根據金屬氫氧化物沉淀的ph值的差別來達到金屬與雜質分離析出的目的。由金屬-h2o系電勢-ph圖,可以歸納若干金屬氫氧化物開始沉淀的最低ph值,如表1所示。

    4、表1若干金屬氫氧化物開始沉淀的最低ph值(25℃)

    5、

    6、由表1可見,二價的鎳、鈷氫氧化物開始沉淀的ph值大于7.4,原則上,當ph值小于7.4時,溶液中的雜質均能以此法除去;或是將其中有價金屬(如pt、pd、in、ga等)從沉淀物中富集回收。實際上這一過程在操作上還是比較復雜的。由于除鐵通常是鎳鈷溶液凈化中第一項操作,是最常見的,但要實現水解除鐵,必須將溶液中的fe2+氧化成fe3+,但fe3+的氫氧化物容易形成膠體,使得固液分離困難,難過濾,所以該方法適用于低鐵或加入鐵釩晶種的條件下應用。

    7、黃鈉鐵礬法除鐵:工業上黃鈉鐵礬的析出條件是:ph=1.5,溫度95℃,加入適量的一價陽離子k+、na+、nh4+,并加入晶種,成礬時間4~6小時,操作控制比較困難,容易形成膠體。

    8、針鐵礦法除鐵:先把溶液中的高價鐵離子還原成低價鐵離子,然后中和到ph值為3~5左右,再將低價鐵緩慢氧化,這樣得到的就是針鐵礦(feooh)而不是fe(oh)3。因此,必須選擇適當的還原劑(h2so3、cu2+、高鎳锍ni3s2等)與氧化劑(一般通風),溫度80~100℃。

    9、赤鐵礦(fe2o3)法除鐵:原理與針鐵礦法大致相同,其特點是需要在高溫高壓下進行(200℃,2mpa),ph可以到負值。不用加中和劑,還原劑用so2,氧化劑仍用空氣。

    10、綜合以上幾種除鐵方法,都需要加溫或加壓。操作困難,能耗較大,鐵渣含鐵量少,含鎳較多,有價金屬損失大,綜上,為此我們提出了一種濕法冶金的除鐵方法。


    技術實現思路

    1、(一)解決的技術問題

    2、針對現有技術的不足,本專利技術提供了一種濕法冶金的除鐵方法,解決了上述的問題。

    3、(二)技術方案

    4、為實現上述所述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種濕法冶金的除鐵方法,包括以下步驟:

    5、第一步:稱取edta、綠礬、水混合進行混合,攪拌至綠礬完全溶解;

    6、第二步:緩慢滴加2mol/l的氨水,直到溶液ph=8.5,停止滴加氨水,攪拌15分鐘;

    7、第三步:通氧氣氧化,隨后往復滴加氨水,調ph直至穩定;

    8、第四步:停止滴加氨水,攪拌,靜置陳化,過濾得到r型鐵黃晶種;

    9、第五步:料液除鐵;

    10、第六步:鐵渣經洗滌后外排。

    11、優選的,第二步中的滴加速度為70l/h。

    12、優選的,第三步的具體內容如下:ph下降到4并穩定不變后,繼續滴加氨水,調ph至5,停止滴加氨水,隨氧化反應的進行,ph值還會逐漸下降并隱定,再滴加氨水間斷,逐漸調高ph到7。

    13、優選的,第四步中的攪拌時間為15分鐘,靜置陳化時間為1小時。

    14、優選的,第五步的具體內容如下:fe2+雙氧水fe3+30%na2co3ph1以60轉/分鐘攪拌,15%na2co3400l/hour,ph4.5-4.8,反應75分鐘后,攪拌5--10分鐘,靜止10分鐘,壓濾。

    15、(三)有益效果

    16、與現有技術相比,本專利技術提供了一種濕法冶金的除鐵方法,具備以下有益效果:

    17、1、該濕法冶金的除鐵方法,本方案與現有技術對比,本方案在進行操作的時候,不需要進行加溫或者加壓,渣量小過濾性好,且含鐵量高,含鎳小于0.5%,有價金屬損失小。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種濕法冶金的除鐵方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種濕法冶金的除鐵方法,其特征在于:第二步中的滴加速度為70L/h。

    3.根據權利要求1所述的一種濕法冶金的除鐵方法,其特征在于:第三步的具體內容如下:ph下降到4并穩定不變后,繼續滴加氨水,調ph至5,停止滴加氨水,隨氧化反應的進行,ph值還會逐漸下降并隱定,再滴加氨水間斷,逐漸調高PH到7。

    4.根據權利要求1所述的一種濕法冶金的除鐵方法,其特征在于:第四步中的攪拌時間為15分鐘,靜置陳化時間為1小時。

    5.根據權利要求4所述的一種濕法冶金的除鐵方法,其特征在于:第五步的具體內容如下:Fe2+雙氧水Fe3+30%Na2CO3PH1500L晶種含鐵20g/L以60轉/分鐘攪拌,15%Na2CO3400L/hour,氧化液800L/hourPH4.5-4.8,反應75分鐘后,攪拌5--10分鐘,靜止10分鐘,壓濾。

    【技術特征摘要】

    1.一種濕法冶金的除鐵方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種濕法冶金的除鐵方法,其特征在于:第二步中的滴加速度為70l/h。

    3.根據權利要求1所述的一種濕法冶金的除鐵方法,其特征在于:第三步的具體內容如下:ph下降到4并穩定不變后,繼續滴加氨水,調ph至5,停止滴加氨水,隨氧化反應的進行,ph值還會逐漸下降并隱定,再滴加氨水間斷,逐漸調高ph到7。

    4.根據權利...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:蔡創城梁海濤侯建雄
    申請(專利權)人:廣東美之達新材料科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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