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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及注塑機下料混合,具體為一種注塑機下料混合裝置。
技術介紹
1、注塑機又名注射成型機或注射機,它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備,分為立式、臥式和全電式,注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔,注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿的推力,將已塑化好的熔融狀態的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程。
2、由于在制備塑料制品的時候,需要向塑料中添加一些其它材料,使塑料的性能變得更好,使得注塑前需要對原料進行混合,目前,注塑機和混合裝置都是分開的,并且混合裝置存在物料混合效果不好的情況,而且混合裝置的上下料都是人工進行上下料,整體操作不夠方便、便捷。
3、因此需要一種注塑機下料混合裝置對上述問題做出改善。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種注塑機下料混合裝置,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:
3、一種注塑機下料混合裝置,包括注塑機本體,所述注塑機本體的底部設置有底座,所述注塑機本體的頂部設置有加料管,所述加料管的上方設置有混合攪拌組件,所述混合攪拌組件的右側設置有送料組件;
4、所述混合攪拌組件包括設置在注塑機本體上方的混合攪拌罐,所述混合攪拌罐的左側中間處安裝有第一電機,所述混合攪拌罐的內部并且與第一電機對應安裝有攪拌軸,所述混合攪拌罐頂部的左側設置有罐
5、所述送料組件包括設置在混合攪拌罐頂部右側的進料口,所述進料口的上側設置有外輸筒,所述外輸筒的內部安裝有螺旋輸送軸,所述外輸筒的上端并且與螺旋輸送軸對應安裝有第二電機,所述外輸筒下端的上側設置有物料進口,所述外輸筒外端的下方設置有下支架。
6、作為本專利技術優選的方案,所述混合攪拌罐的外形結構為u形結構設計,并且混合攪拌罐與外框架的連接方式為固定焊接。
7、作為本專利技術優選的方案,所述攪拌軸與混合攪拌罐的連接方式為轉動連接,并且混合攪拌罐的左端貫穿混合攪拌罐與第一電機的驅動軸連接。
8、作為本專利技術優選的方案,所述罐蓋的頂部設置有拉把,并且罐蓋與混合攪拌罐的連接方式為合頁連接。
9、作為本專利技術優選的方案,所述下料管與加料管通過法蘭盤進行固定連接,并且下料管上安裝有電動閥門。
10、作為本專利技術優選的方案,所述進料口與混合攪拌罐、外輸筒呈相互貫通連接。
11、作為本專利技術優選的方案,所述外輸筒與水平面呈三十度角傾斜。
12、作為本專利技術優選的方案,所述螺旋輸送軸與外輸筒的連接方式為轉動連接,并且螺旋輸送軸的斜上端與第二電機的驅動軸對應連接。
13、作為本專利技術優選的方案,所述物料進口的外形結構為漏斗狀結構設計,并且物料進口與外輸筒呈相互貫通連接。
14、作為本專利技術優選的方案,所述下支架與外輸筒的連接方式為固定焊接。
15、與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:
16、1、本專利技術中,通過在注塑機下料混合裝置中設置的混合攪拌罐、第一電機、攪拌軸,震動電機能夠通過軸攪拌和震動攪拌的方式對混合攪拌罐內部的物料進行混合攪拌,從而能夠使混合攪拌罐內部的物料混合攪拌的效果更好,并且下料時,能夠通過混合攪拌罐的u形結構、震動電機對混合攪拌罐內壁進行震動,從而方便使物料順著混合攪拌罐的內壁向下滑動,進而使混合好的物料下料的速度更順利、更快。
17、2、本專利技術中,通過在注塑機下料混合裝置中設置的進料口、外輸筒、螺旋輸送軸、第二電機、物料進口能夠方便將物料從下方輸送到上方,從而能夠在混合物料時,方便將上料加入到混合攪拌罐內,進而方便注塑機下料混合裝置中整體的上料操作。
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1.一種注塑機下料混合裝置,包括注塑機本體(1),其特征在于:所述注塑機本體(1)的底部設置有底座(2),所述注塑機本體(1)的頂部設置有加料管(3),所述加料管(3)的上方設置有混合攪拌組件(4),所述混合攪拌組件(4)的右側設置有送料組件(5);
2.根據權利要求1所述的一種注塑機下料混合裝置,其特征在于:所述混合攪拌罐(401)的外形結構為U形結構設計,并且混合攪拌罐(401)與外框架(407)的連接方式為固定焊接。
3.根據權利要求1所述的一種注塑機下料混合裝置,其特征在于:所述攪拌軸(403)與混合攪拌罐(401)的連接方式為轉動連接,并且混合攪拌罐(401)的左端貫穿混合攪拌罐(401)與第一電機(402)的驅動軸連接。
4.根據權利要求1所述的一種注塑機下料混合裝置,其特征在于:所述罐蓋(404)的頂部設置有拉把,并且罐蓋(404)與混合攪拌罐(401)的連接方式為合頁連接。
5.根據權利要求1所述的一種注塑機下料混合裝置,其特征在于:所述下料管(406)與加料管(3)通過法蘭盤進行固定連接,并且下料管(406)上安裝
6.根據權利要求1所述的一種注塑機下料混合裝置,其特征在于:所述進料口(501)與混合攪拌罐(401)、外輸筒(502)呈相互貫通連接。
7.根據權利要求1所述的一種注塑機下料混合裝置,其特征在于:所述外輸筒(502)與水平面呈三十度角傾斜。
8.根據權利要求1所述的一種注塑機下料混合裝置,其特征在于:所述螺旋輸送軸(503)與外輸筒(502)的連接方式為轉動連接,并且螺旋輸送軸(503)的斜上端與第二電機(504)的驅動軸對應連接。
9.根據權利要求1所述的一種注塑機下料混合裝置,其特征在于:所述物料進口(505)的外形結構為漏斗狀結構設計,并且物料進口(505)與外輸筒(502)呈相互貫通連接。
10.根據權利要求1所述的一種注塑機下料混合裝置,其特征在于:所述下支架(506)與外輸筒(502)的連接方式為固定焊接。
...【技術特征摘要】
1.一種注塑機下料混合裝置,包括注塑機本體(1),其特征在于:所述注塑機本體(1)的底部設置有底座(2),所述注塑機本體(1)的頂部設置有加料管(3),所述加料管(3)的上方設置有混合攪拌組件(4),所述混合攪拌組件(4)的右側設置有送料組件(5);
2.根據權利要求1所述的一種注塑機下料混合裝置,其特征在于:所述混合攪拌罐(401)的外形結構為u形結構設計,并且混合攪拌罐(401)與外框架(407)的連接方式為固定焊接。
3.根據權利要求1所述的一種注塑機下料混合裝置,其特征在于:所述攪拌軸(403)與混合攪拌罐(401)的連接方式為轉動連接,并且混合攪拌罐(401)的左端貫穿混合攪拌罐(401)與第一電機(402)的驅動軸連接。
4.根據權利要求1所述的一種注塑機下料混合裝置,其特征在于:所述罐蓋(404)的頂部設置有拉把,并且罐蓋(404)與混合攪拌罐(401)的連接方式為合頁連接。
5.根據權利要求1所述的一種注塑機下料混合裝置,其...
【專利技術屬性】
技術研發人員:胡國應,
申請(專利權)人:東莞市永舜精密模具有限公司,
類型:發明
國別省市:
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