【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于環(huán)境保護(hù)中脫硫廢水零排放的，尤其涉及一種組合式脫硫漿液離子脫除處理系統(tǒng)及其改進(jìn)方法
技術(shù)介紹
1、長江沿線火力發(fā)電廠面臨更大的環(huán)保壓力，而高含鹽、高硬度的脫硫廢水作為火電廠的末端廢水，其水質(zhì)復(fù)雜、處理難度大，現(xiàn)有的處理技術(shù)運(yùn)行成本高、穩(wěn)定性差、投運(yùn)率低等問題，嚴(yán)重制約了火力發(fā)電行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
2、預(yù)處理+膜濃縮+傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶工藝的軟化藥劑投加量大，會(huì)產(chǎn)生大量污泥，膜濃縮工藝設(shè)備復(fù)雜，工藝鏈長。熱法濃縮技術(shù)的濃縮系統(tǒng)容易堵塞，且清理困難，濃縮液還容易導(dǎo)致后續(xù)處理單元的設(shè)備堵塞和磨損，無法實(shí)現(xiàn)資源化問題。還其共有系統(tǒng)運(yùn)行能耗高，運(yùn)行難度大，運(yùn)行成本高，自動(dòng)化程度不高等問題。
3、如采用簡單的預(yù)處理后，脫硫廢水全部噴淋，既直接干燥，每噸運(yùn)行成本（含對(duì)發(fā)電煤耗的影響）高達(dá)120元，預(yù)處理+膜法濃縮+蒸發(fā)結(jié)晶，由于中段的膜法濃縮，必須要進(jìn)行水質(zhì)軟化，否則會(huì)出現(xiàn)大規(guī)模結(jié)構(gòu)現(xiàn)象，軟化藥劑使用量大，產(chǎn)生大量污泥廢物，運(yùn)行成本高昂。熱法濃縮+末端干燥采用低溫廢熱進(jìn)行濃縮，在采用高溫?zé)煔饣驘岫物L(fēng)進(jìn)行全部蒸發(fā)，也對(duì)煤耗影響比較嚴(yán)重，還由于脫硫廢水的高懸浮物，易出現(xiàn)堵塞。綜上，現(xiàn)今的脫硫廢水零排放工藝，運(yùn)行成本高昂，維護(hù)難度大，且運(yùn)行不穩(wěn)定。
4、本次專利技術(shù)是在銅陵示范工程投運(yùn)15個(gè)月后，根據(jù)示范工程運(yùn)行和維護(hù)的基礎(chǔ)上，開展的試驗(yàn)和研究，在一種脫硫漿液離子脫除及濃縮液高溫?zé)煔馀月饭袒椒ǎㄉ暾?qǐng)?zhí)?02111612767.6）和一種脫硫漿液離子脫除及濃縮液低溫?zé)煔庵眹姽袒椒ǎㄉ暾?qǐng)?zhí)?021116
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述問題，本專利技術(shù)公開了一種組合式脫硫漿液離子脫除處理系統(tǒng)及其改進(jìn)方法，解決現(xiàn)有零排放的弊端。預(yù)處理+膜濃縮+傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶工藝的軟化藥劑投加量大，會(huì)產(chǎn)生大量污泥，膜濃縮工藝設(shè)備復(fù)雜，工藝鏈長。熱法濃縮技術(shù)的濃縮系統(tǒng)容易堵塞，且清理困難，濃縮液還容易導(dǎo)致后續(xù)處理單元的設(shè)備堵塞和磨損，無法實(shí)現(xiàn)資源化問題。還其共有系統(tǒng)運(yùn)行能耗高，運(yùn)行難度大，運(yùn)行成本高，自動(dòng)化程度不高等問題。
2、一種組合式脫硫漿液離子脫除處理系統(tǒng)，包括依次聯(lián)通的緩沖箱、初沉池、初沉池出水箱、初沉池出水提升泵、冷卻塔；其中緩沖箱的進(jìn)液口與漿液澄清池連接，所述冷卻塔的一端連接脫硫澄清池，脫硫澄清池的出水端與脫硫澄清水箱連接；漿液澄清池的進(jìn)水口與石膏溢流箱取水口連接；緩沖箱的進(jìn)液口連接真空脫水機(jī)濾液；脫硫澄清水箱通過脫硫超濾給水泵與脫硫自清洗過濾器連接；脫硫自清洗過濾器與脫硫超濾裝置連接，脫硫超濾裝置與脫硫超濾水箱連接；脫硫超濾水箱的一端通過irct裝置給水泵與#1循環(huán)箱連接；#1循環(huán)箱的一端與脫鹽液排水箱連接且另一端通過#1循環(huán)泵、#1保安過濾器、#1換熱器與irct裝置的脫硫漿液室連接；irct裝置的一端與#5循環(huán)箱連接；其中#5循環(huán)箱的進(jìn)藥端通過還原劑加藥泵與還原劑加藥裝置連接，曝氣風(fēng)機(jī)的一端出風(fēng)口與所述#5循環(huán)箱連接；#5循環(huán)箱的另一端通過#5循環(huán)泵連接#5保安過濾器，#5保安過濾器的一端通過#5換熱器與所述irct裝置的陽極室連接；其中#4循環(huán)箱的一端通過#4循環(huán)泵連接，#4循環(huán)泵與#4保安過濾器，#4保安過濾器的一端通過#4換熱器與所述irct裝置的氯鹽濃水室連接；所述irct裝置的陰極室與#6循環(huán)箱連接，#6循環(huán)箱的進(jìn)料端通過酸加藥泵與酸加藥裝置連接且出料端通過#6循環(huán)泵與#6保安過濾器連接，#6保安過濾器通過#6換熱器與irct裝置連接；其中曝氣風(fēng)機(jī)的出氣口與#6循環(huán)箱連接。
3、進(jìn)一步的，其中#4循環(huán)箱出液端與濃縮儲(chǔ)存箱的進(jìn)液口連接；濃縮儲(chǔ)存箱的出液口通過濃縮液輸送泵與濃縮液緩存箱連接，濃縮液緩存箱的出液端分為兩路，一路通過高溫旁路濃液噴霧提升泵與干燥系統(tǒng)蒸發(fā)器連接，另一路通過低溫直噴濃液噴霧提升泵與鍋爐低溫?zé)煹肋B接，其中鍋爐低溫?zé)煹赖倪M(jìn)氣端輸送壓縮空氣；鍋爐空預(yù)器的高溫?zé)煔獬鲞B接干燥系統(tǒng)蒸發(fā)器，脫鹽液排水箱的一端通過脫鹽液排水泵與脫硫漿液溢流箱連接且一端通過脫硫超濾反洗水泵與脫硫超濾裝置連接。
4、進(jìn)一步，其中漿液澄清池、緩沖箱、初沉池和脫硫澄清的出泥口均與脫硫脫水樓地坑連接；其中脫硫超濾裝置一端通過反洗排水管與脫硫脫水樓地坑連接；
5、進(jìn)一步，還包括#2循環(huán)箱和#3循環(huán)箱，其中#2循環(huán)箱依次通過#2循環(huán)泵、#2保安過濾器、#2換熱器與irct裝置連接，#3循環(huán)箱依次通過#3循環(huán)泵、#3保安過濾器、#3換熱器與irct裝置連接；#2循環(huán)箱和#3循環(huán)箱之間通過互通管連接。
6、進(jìn)一步，irct裝置為高鈣鎂廢水設(shè)計(jì)的離子置換濃縮其中（ions?replaceconcentration?technology，簡寫為irct），irct裝置內(nèi)依次設(shè)有6通道電滲析系統(tǒng)，分別為陽極室、鈉鹽濃水室、脫硫漿液室、氯鹽濃水室、氯化鈉溶液室和陰極室。
7、一種組合式脫硫漿液離子脫除處理系統(tǒng)的改進(jìn)方法，具體包括以下步驟
8、步驟1；改進(jìn)了改進(jìn)了irct膜堆的組合和運(yùn)行方式，取消了鈉鹽納濾、取消了脫鹽液納濾，取消了氯化鈉濃縮的反滲透，利用改進(jìn)的irct膜堆生成系統(tǒng)所需的氯化鈉；
9、步驟2：設(shè)置適用于脫硫石膏溢流液澄清的澄清池，進(jìn)行石膏溢流液的澄清，澄清后進(jìn)入緩沖箱，與真空皮帶機(jī)濾液一起進(jìn)入系統(tǒng)；
10、步驟3：根據(jù)濃縮液的特性，還設(shè)置了一種組合式末端蒸干系統(tǒng)，包括高溫旁路噴霧和低溫?zé)煹乐眹姷慕M合式。
11、步驟4：用于脫硫廢水超濾高強(qiáng)度的反洗方法，并設(shè)置化學(xué)清洗裝置。
12、?進(jìn)一步，所述步驟1中的irct膜堆生成系統(tǒng)統(tǒng)由兩組雙極膜與陰陽離子膜排列，組成6通道電滲析系統(tǒng)，分別為①陽極室、②鈉鹽濃水（酸性）室、③脫硫漿液室、④氯鹽濃水室、⑤氯化鈉溶液室、⑥陰極室；脫硫廢水進(jìn)入③脫硫漿液（廢水）室，廢水中陽離子m+在電場(chǎng)作用下透過陽膜進(jìn)入④氯鹽濃水室；氯化鈉溶液進(jìn)入⑤氯化鈉溶液室，溶液中cl-離子在電場(chǎng)作用下進(jìn)入④氯鹽濃水室，與脫硫?廢水中遷移過來的陽離子m+結(jié)合形成新的化合物氯鹽濃水；脫硫廢水中的一價(jià)陰離子x-透過陰離子選擇性膜進(jìn)入②鈉鹽濃水室，與雙極膜產(chǎn)生的h+離子結(jié)合，②鈉鹽濃水室內(nèi)鈉鹽濃水進(jìn)入⑤氯化鈉溶液室利用雙極膜產(chǎn)生的oh-離子進(jìn)行ph值的調(diào)整；隨運(yùn)行時(shí)間的推移，③脫硫漿液（廢水）室中脫硫廢水含鹽量降低，cl-、mg2+、ca2+遷移走被脫除，脫硫廢水tds降低至設(shè)定值，啟動(dòng)外排，實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的除鹽處理；④氯鹽濃水室中本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種組合式脫硫漿液離子脫除處理系統(tǒng)，包括依次聯(lián)通的緩沖箱、初沉池、初沉池出水箱、初沉池出水提升泵、冷卻塔；其特征在于：其中緩沖箱的進(jìn)液口與漿液澄清池連接，所述冷卻塔的一端連接脫硫澄清池，脫硫澄清池的出水端與脫硫澄清水箱連接；漿液澄清池的進(jìn)水口與石膏溢流箱取水口連接；緩沖箱的進(jìn)液口連接真空脫水機(jī)濾液；脫硫澄清水箱通過脫硫超濾給水泵與脫硫自清洗過濾器連接；脫硫自清洗過濾器與脫硫超濾裝置連接，脫硫超濾裝置與脫硫超濾水箱連接；脫硫超濾水箱的一端通過IRCT裝置給水泵與#1循環(huán)箱連接；#1循環(huán)箱的一端與脫鹽液排水箱連接且另一端通過#1循環(huán)泵、#1保安過濾器、#1換熱器與IRCT裝置的脫硫漿液室連接；IRCT裝置的一端與#5循環(huán)箱連接；其中#5循環(huán)箱的進(jìn)藥端通過還原劑加藥泵與還原劑加藥裝置連接，曝氣風(fēng)機(jī)的一端出風(fēng)口與所述#5循環(huán)箱連接；#5循環(huán)箱的另一端通過#5循環(huán)泵連接#5保安過濾器，#5保安過濾器的一端通過#5換熱器與所述IRCT裝置的陽極室連接；其中#4循環(huán)箱的一端通過#4循環(huán)泵連接，#4循環(huán)泵與#4保安過濾器，#4保安過濾器的一端通過#4換熱器與所述IRCT裝置的氯鹽濃水室連接；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式脫硫漿液離子脫除處理系統(tǒng)，其特征在于：其中#4循環(huán)箱出液端與濃縮儲(chǔ)存箱的進(jìn)液口連接；濃縮儲(chǔ)存箱的出液口通過濃縮液輸送泵與濃縮液緩存箱連接，濃縮液緩存箱的出液端分為兩路，一路通過高溫旁路濃液噴霧提升泵與干燥系統(tǒng)蒸發(fā)器連接，另一路通過低溫直噴濃液噴霧提升泵與鍋爐低溫?zé)煹肋B接，其中鍋爐低溫?zé)煹赖倪M(jìn)氣端輸送壓縮空氣；鍋爐空預(yù)器的高溫?zé)煔獬鲞B接干燥系統(tǒng)蒸發(fā)器，脫鹽液排水箱的一端通過脫鹽液排水泵與脫硫漿液溢流箱連接且一端通過脫硫超濾反洗水泵與脫硫超濾裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式脫硫漿液離子脫除處理系統(tǒng)，其特征在于：其中漿液澄清池、緩沖箱、初沉池和脫硫澄清的出泥口均與脫硫脫水樓地坑連接；其中脫硫超濾裝置一端通過反洗排水管與脫硫脫水樓地坑連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式脫硫漿液離子脫除處理系統(tǒng)，其特征在于：還包括#2氯化鈉溶液循環(huán)箱和#3鈉鹽濃水（酸性）循環(huán)箱，其中#2氯化鈉溶液循環(huán)箱依次通過#2循環(huán)泵、#2保安過濾器、#2換熱器與IRCT裝置連接，#3鈉鹽濃水（酸性）循環(huán)箱依次通過#3循環(huán)泵、#3保安過濾器、#3換熱器與IRCT裝置連接；#2氯化鈉溶液循環(huán)箱和#3鈉鹽濃水（酸性）循環(huán)箱之間通過互通管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式脫硫漿液離子脫除處理系統(tǒng)，其特征在于：IRCT裝置為高鈣鎂廢水設(shè)計(jì)的離子置換濃縮，裝置內(nèi)依次設(shè)有6通道電滲析系統(tǒng)，分別為陽極室、鈉鹽濃水室、脫硫漿液室、氯鹽濃水室、氯化鈉溶液室和陰極室。
6.一種組合式脫硫漿液離子脫除處理系統(tǒng)的改進(jìn)方法，其特征在于：具體包括以下步驟
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種組合式脫硫漿液離子脫除處理系統(tǒng)的改進(jìn)方法，其特征在于：所述步驟1中的IRCT膜堆生成系統(tǒng)統(tǒng)由兩組雙極膜與陰陽離子膜排列，組成6通道電滲析系統(tǒng)，分別為①陽極室、②鈉鹽濃水（酸性）室、③脫硫漿液室、④氯鹽濃水室、⑤氯化鈉溶液室、⑥陰極室；脫硫廢水進(jìn)入③脫硫漿液（廢水）室，廢水中陽離子M+在電場(chǎng)作用下透過陽膜進(jìn)入④氯鹽濃水室；氯化鈉溶液進(jìn)入⑤氯化鈉溶液室，溶液中Cl-離子在電場(chǎng)作用下進(jìn)入④氯鹽濃水室，與脫硫?廢水中遷移過來的陽離子M+結(jié)合形成新的化合物氯鹽濃水；脫硫廢水中的一價(jià)陰離子X-透過陰離子選擇性膜進(jìn)入②鈉鹽濃水室，與雙極膜產(chǎn)生的H+離子結(jié)合，②鈉鹽濃水室內(nèi)鈉鹽濃水進(jìn)入⑤氯化鈉溶液室利用雙極膜產(chǎn)生的OH-離子進(jìn)行pH值的調(diào)整；隨運(yùn)行時(shí)間的推移，③脫硫漿液（廢水）室中脫硫廢水含鹽量降低，Cl-、Mg2+、Ca2+遷移走被脫除，脫硫廢水TDS降低至設(shè)定值，啟動(dòng)外排，實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的除鹽處理；④氯鹽濃水室中氯化物濃水濃度不斷升高，氯化物濃水濃度達(dá)到設(shè)定值后，啟動(dòng)外排，實(shí)現(xiàn)廢水中鹽組分的濃縮，氯鹽濃水輸送至后續(xù)單元進(jìn)行處理；②鈉鹽濃水和⑤氯化鈉溶液室連通實(shí)現(xiàn)氯離子的多級(jí)篩分，并保持氯化鈉的物料自平衡。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種組合式脫硫漿液離子脫除處理系統(tǒng)的改進(jìn)方法，其特征在于：所述步驟2具體為設(shè)置了漿液澄清池，其中漿液澄清池的具體運(yùn)行方式為：向漿液澄清池快速注入漿液，按4-7小時(shí)注滿為限，注滿后，澄清2-4小時(shí)后；開始排泥，此時(shí)需排空底部的石膏沉淀物，排除漿液澄清池容積四分之一，...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種組合式脫硫漿液離子脫除處理系統(tǒng)，包括依次聯(lián)通的緩沖箱、初沉池、初沉池出水箱、初沉池出水提升泵、冷卻塔；其特征在于：其中緩沖箱的進(jìn)液口與漿液澄清池連接，所述冷卻塔的一端連接脫硫澄清池，脫硫澄清池的出水端與脫硫澄清水箱連接；漿液澄清池的進(jìn)水口與石膏溢流箱取水口連接；緩沖箱的進(jìn)液口連接真空脫水機(jī)濾液；脫硫澄清水箱通過脫硫超濾給水泵與脫硫自清洗過濾器連接；脫硫自清洗過濾器與脫硫超濾裝置連接，脫硫超濾裝置與脫硫超濾水箱連接；脫硫超濾水箱的一端通過irct裝置給水泵與#1循環(huán)箱連接；#1循環(huán)箱的一端與脫鹽液排水箱連接且另一端通過#1循環(huán)泵、#1保安過濾器、#1換熱器與irct裝置的脫硫漿液室連接；irct裝置的一端與#5循環(huán)箱連接；其中#5循環(huán)箱的進(jìn)藥端通過還原劑加藥泵與還原劑加藥裝置連接，曝氣風(fēng)機(jī)的一端出風(fēng)口與所述#5循環(huán)箱連接；#5循環(huán)箱的另一端通過#5循環(huán)泵連接#5保安過濾器，#5保安過濾器的一端通過#5換熱器與所述irct裝置的陽極室連接；其中#4循環(huán)箱的一端通過#4循環(huán)泵連接，#4循環(huán)泵與#4保安過濾器，#4保安過濾器的一端通過#4換熱器與所述irct裝置的氯鹽濃水室連接；所述irct裝置的陰極室與#6循環(huán)箱連接，#6循環(huán)箱的進(jìn)料端通過酸加藥泵與酸加藥裝置連接且出料端通過#6循環(huán)泵與#6保安過濾器連接，#6保安過濾器通過#6換熱器與irct裝置連接；其中曝氣風(fēng)機(jī)的出氣口與#6循環(huán)箱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式脫硫漿液離子脫除處理系統(tǒng)，其特征在于：其中#4循環(huán)箱出液端與濃縮儲(chǔ)存箱的進(jìn)液口連接；濃縮儲(chǔ)存箱的出液口通過濃縮液輸送泵與濃縮液緩存箱連接，濃縮液緩存箱的出液端分為兩路，一路通過高溫旁路濃液噴霧提升泵與干燥系統(tǒng)蒸發(fā)器連接，另一路通過低溫直噴濃液噴霧提升泵與鍋爐低溫?zé)煹肋B接，其中鍋爐低溫?zé)煹赖倪M(jìn)氣端輸送壓縮空氣；鍋爐空預(yù)器的高溫?zé)煔獬鲞B接干燥系統(tǒng)蒸發(fā)器，脫鹽液排水箱的一端通過脫鹽液排水泵與脫硫漿液溢流箱連接且一端通過脫硫超濾反洗水泵與脫硫超濾裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式脫硫漿液離子脫除處理系統(tǒng)，其特征在于：其中漿液澄清池、緩沖箱、初沉池和脫硫澄清的出泥口均與脫硫脫水樓地坑連接；其中脫硫超濾裝置一端通過反洗排水管與脫硫脫水樓地坑連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式脫硫漿液離子脫除處理系統(tǒng)，其特征在于：還包括#2氯化鈉溶液循環(huán)箱和#3鈉鹽濃水（酸性）循環(huán)箱，其中#2氯化鈉溶液循環(huán)箱依次通過#2循環(huán)泵、#2保安過濾器、#2換熱器與irct裝置連接，#3鈉鹽濃水（酸性）循環(huán)箱依次通過#3循環(huán)泵、#3保安過濾器、#3換熱器與irct裝置連接；#2氯化鈉溶液循環(huán)箱和#3鈉鹽濃水（酸性）循環(huán)箱之間通過互通管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式脫硫漿液離子脫除處理系統(tǒng)，其特征在于：irct裝置為高鈣鎂廢水設(shè)計(jì)的離子置換濃縮，裝置內(nèi)依次設(shè)有6通道電滲析系統(tǒng)，分別為陽極室、鈉鹽濃水室、脫硫漿液室、氯鹽濃水室、氯化鈉溶液室和陰極室。
6.一種組合式脫硫漿液離子脫除處理系統(tǒng)的改進(jìn)方法，其特征在于：具體包括以下步驟
7.根據(jù)權(quán)利...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張業(yè)才，梁超，鄭見云，王延忠，劉崗，張遜之，項(xiàng)棵林，李澤，章聲杰，劉曉東，陳宏禮，趙軍，周宇，趙焰，孫兆強(qiáng)，陸夢(mèng)楠，譚占臣，馬躍華，張衍河，梅鳳仙，史敬陽，韓毅，王立文，章琪，雍嘉雯，陶虎辰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：國能銅陵發(fā)電有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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