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    一種聚表劑與增效技術(shù)的PBS融合技術(shù)體系制造技術(shù)

    技術(shù)編號:40668342 閱讀:16 留言:0更新日期:2024-03-18 19:03
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種聚表劑與增效技術(shù)的PBS融合技術(shù)體系,其包括復(fù)合表面活性劑、兩親聚表劑、離子助劑,所述復(fù)合表面活性劑重量比為:異構(gòu)醇醚聚氧乙烯醚羥丙基二烷基羧基甜菜堿13.0?15.0%:脂肪酰胺基丙基二甲基羧基甜菜堿8.0?12.0%:烷醇酰胺5.0?8.0%:脂肪醇聚氧乙烯醚(2)羧酸鈉組分4.0?10.0%:助溶劑4.0?8.0%:絡(luò)合劑0.5?1.5%:水65.5?45.5%。本發(fā)明專利技術(shù)既能達(dá)到三元復(fù)合驅(qū)的效果,又可減少三元復(fù)合驅(qū)結(jié)垢問題,是一種新型的單一組份的化學(xué)驅(qū)替劑多元接枝共聚物表面活性劑,能夠表現(xiàn)出表面活性劑和聚合物的雙重特性。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及pbs融合技術(shù)體系,具體為一種聚表劑與增效技術(shù)的pbs融合技術(shù)體系。


    技術(shù)介紹

    1、化學(xué)驅(qū)是三次采油的主體技術(shù),老油田采收率遇到了“挑戰(zhàn)極限”,現(xiàn)階段化學(xué)驅(qū)是提高原油采收率極其關(guān)鍵的一個技術(shù)方法,但影響原油采收率的因素較多,如何從地下巖石的孔隙中將原油“洗”出來,不同驅(qū)替方式的驅(qū)油效果對比,最大限度提高采收率是聚/表二元驅(qū)技術(shù),但成本相對較高,高成本與高產(chǎn)出的矛盾日益突出,并隨著油田開采由優(yōu)質(zhì)油藏向各類油藏的拓展,滲透率降低、非均質(zhì)增強(qiáng)、溫度和礦化度逐漸升高,現(xiàn)有化學(xué)驅(qū)技術(shù)效果有限,難以滿足應(yīng)用需求。亟需新技術(shù),提高經(jīng)濟(jì)效益。

    2、在此基礎(chǔ)上開展研究低成本聚表劑與增效技術(shù)的pbs融合技術(shù)體系,優(yōu)化融合技術(shù)體系濃度,為提高油藏采收率奠定技術(shù)基礎(chǔ)。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種聚表劑與增效技術(shù)的pbs融合技術(shù)體系,其包括復(fù)合表面活性劑、兩親聚表劑、離子助劑,所述復(fù)合表面活性劑重量比為:異構(gòu)醇醚聚氧乙烯醚羥丙基二烷基羧基甜菜堿13.0-15.0%:脂肪酰胺基丙基二甲基羧基甜菜堿8.0-12.0%:烷醇酰胺5.0-8.0%:脂肪醇聚氧乙烯醚(2)羧酸鈉組分4.0-10.0%:助溶劑4.0-8.0%:絡(luò)合劑0.5-1.5%:水65.5-45.5%;所述兩親聚表劑,按質(zhì)量百分比由以下原料制成:丙烯酰胺20.0%-21.5%、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸2.56%-3.69%、帶有雜環(huán)結(jié)構(gòu)的丙烯酸乙氧化雙環(huán)戊二烯酯1.01%-3.45%、n-(3-二甲基氨基)烷基丙烯酰胺1.23%-3.81%、十六烷基二甲基烯丙基氯化銨3.25%-3.80%、月桂酸二乙醇酰胺0.14%-0.16%、尿素2.50%-2.65%、edta?0.018%-0.020%、引發(fā)劑0.016%-0.019%,余量為水;

    2、其中兩親聚表劑制備:

    3、步驟一:按質(zhì)量百分比稱取20.0%-21.5%的丙烯酰胺、2.56%-3.69%的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、1.01%-3.45%的帶有雜環(huán)結(jié)構(gòu)的丙烯酸乙氧化雙環(huán)戊二烯酯、1.23%-3.81%的n-(3-二甲基氨基)烷基丙烯酰胺、3.25%-3.80%的十六烷基二甲基烯丙基氯化銨、0.14%-0.16%的月桂酸二乙醇酰胺、2.50%-2.65%的尿素、0.018%-0.020%的edta、0.016%-0.019%的引發(fā)劑,余量為水;

    4、步驟二:將步驟一稱取的丙烯酰胺、水配制成溶液一;依次將步驟一稱取的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、帶有雜環(huán)結(jié)構(gòu)的丙烯酸乙氧化雙環(huán)戊二烯酯、n-(3-二甲基氨基)烷基丙烯酰胺溶于溶液一,得到溶液二;依次將步驟一稱取的十六烷基二甲基烯丙基氯化銨、月桂酸二乙醇酰胺溶于溶液二,得到溶液三;依次將步驟一稱取的尿素、edta溶于溶液三,得到溶液四;

    5、步驟三:將溶液四加入到帶有夾套的聚合反應(yīng)釜中,控制聚合反應(yīng)釜溫度為4℃,通入氮氣,攪拌并加入步驟一稱取的引發(fā)劑,加完后繼續(xù)通氮15min,停止通氮氣,觀察升溫速度,聚合反應(yīng)釜夾套內(nèi)用蒸汽保溫;

    6、步驟四:待聚合溫度升至最高點后保持30min,將聚合反應(yīng)釜中的物料壓入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒,得到膠粒,然后進(jìn)入流化床,干燥后進(jìn)入研磨機(jī)粉碎、篩分包裝。

    7、所述異構(gòu)醇醚聚氧乙烯醚羥丙基二甲基羧基甜菜堿的分子式為:

    8、

    9、其中r1為帶有支鏈的烷基,n1為10-30間的整數(shù),r2為甲基、乙基、羥丙基、異丙基中的一種。

    10、所述脂肪酰胺基丙基二甲基羧基甜菜堿的分子式為:

    11、

    12、r2為碳原子數(shù)為11、13、15、17、21飽和或不飽和直鏈烷經(jīng);

    13、所述烷醇酰胺的分子式為:

    14、

    15、r3為碳原子數(shù)為11、13、15、17飽和或不飽和直鏈烷經(jīng);

    16、優(yōu)選的,所述助溶劑為乙二醇、丙二醇、乙醇、甲醇中的一種或幾種。

    17、優(yōu)選的,所述絡(luò)合劑為edta二鈉、edta四鈉、檸檬酸鈉、三乙醇胺、海藻酸鈉中的一種或幾種。

    18、優(yōu)選的,所述引發(fā)劑由鏈轉(zhuǎn)移劑、過硫酸銨、亞硫酸鈉及偶氮類復(fù)合引發(fā)劑組成,且所述引發(fā)劑中鏈轉(zhuǎn)移劑、過硫酸銨、亞硫酸鈉與偶氮類復(fù)合引發(fā)劑的質(zhì)量比為2-2.8:600-750:20-30:1000-1100。

    19、優(yōu)選的,以體系總質(zhì)量為100%計,所述復(fù)合表面表活劑、兩親聚表劑、離子助劑的質(zhì)量比為0.01-0.05%:0.05-0.15%:99.2-99.94%。

    20、優(yōu)選的,所述復(fù)合表面活性劑的質(zhì)量濃度為0.01-0.10%。

    21、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果如下:

    22、本專利技術(shù)既能達(dá)到三元復(fù)合驅(qū)的效果,又可減少三元復(fù)合驅(qū)結(jié)垢問題,是一種新型的單一組份的化學(xué)驅(qū)替劑多元接枝共聚物表面活性劑,能夠表現(xiàn)出表面活性劑和聚合物的雙重特性。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】

    1.一種聚表劑與增效技術(shù)的PBS融合技術(shù)體系,其特征在于:其包括復(fù)合表面活性劑、兩親聚表劑、離子助劑,所述復(fù)合表面活性劑重量比為:異構(gòu)醇醚聚氧乙烯醚羥丙基二烷基羧基甜菜堿13.0-15.0%:脂肪酰胺基丙基二甲基羧基甜菜堿8.0-12.0%:烷醇酰胺5.0-8.0%:脂肪醇聚氧乙烯醚(2)羧酸鈉組分4.0-10.0%:助溶劑4.0-8.0%:絡(luò)合劑0.5-1.5%:水65.5-45.5%;所述兩親聚表劑,按質(zhì)量百分比由以下原料制成:丙烯酰胺20.0%-21.5%、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸2.56%-3.69%、帶有雜環(huán)結(jié)構(gòu)的丙烯酸乙氧化雙環(huán)戊二烯酯1.01%-3.45%、N-(3-二甲基氨基)烷基丙烯酰胺1.23%-3.81%、十六烷基二甲基烯丙基氯化銨3.25%-3.80%、月桂酸二乙醇酰胺0.14%-0.16%、尿素2.50%-2.65%、EDTA?0.018%-0.020%、引發(fā)劑0.016%-0.019%,余量為水。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚表劑與增效技術(shù)的PBS融合技術(shù)體系,其特征在于:所述助溶劑為乙二醇、丙二醇、乙醇、甲醇中的一種或幾種。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚表劑與增效技術(shù)的PBS融合技術(shù)體系,其特征在于:所述絡(luò)合劑為EDTA二鈉、EDTA四鈉、檸檬酸鈉、三乙醇胺、海藻酸鈉中的一種或幾種。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚表劑與增效技術(shù)的PBS融合技術(shù)體系,其特征在于:所述引發(fā)劑由鏈轉(zhuǎn)移劑、過硫酸銨、亞硫酸鈉及偶氮類復(fù)合引發(fā)劑組成,且所述引發(fā)劑中鏈轉(zhuǎn)移劑、過硫酸銨、亞硫酸鈉與偶氮類復(fù)合引發(fā)劑的質(zhì)量比為2-2.8:600-750:20-30:1000-1100。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚表劑與增效技術(shù)的PBS融合技術(shù)體系,其特征在于:以體系總質(zhì)量為100%計,所述復(fù)合表面表活劑、兩親聚表劑、離子助劑的質(zhì)量比為0.01-0.05%:0.05-0.15%:99.2-99.94%。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚表劑與增效技術(shù)的PBS融合技術(shù)體系,其特征在于:所述復(fù)合表面活性劑的質(zhì)量濃度為0.01-0.10%。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種聚表劑與增效技術(shù)的pbs融合技術(shù)體系,其特征在于:其包括復(fù)合表面活性劑、兩親聚表劑、離子助劑,所述復(fù)合表面活性劑重量比為:異構(gòu)醇醚聚氧乙烯醚羥丙基二烷基羧基甜菜堿13.0-15.0%:脂肪酰胺基丙基二甲基羧基甜菜堿8.0-12.0%:烷醇酰胺5.0-8.0%:脂肪醇聚氧乙烯醚(2)羧酸鈉組分4.0-10.0%:助溶劑4.0-8.0%:絡(luò)合劑0.5-1.5%:水65.5-45.5%;所述兩親聚表劑,按質(zhì)量百分比由以下原料制成:丙烯酰胺20.0%-21.5%、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸2.56%-3.69%、帶有雜環(huán)結(jié)構(gòu)的丙烯酸乙氧化雙環(huán)戊二烯酯1.01%-3.45%、n-(3-二甲基氨基)烷基丙烯酰胺1.23%-3.81%、十六烷基二甲基烯丙基氯化銨3.25%-3.80%、月桂酸二乙醇酰胺0.14%-0.16%、尿素2.50%-2.65%、edta?0.018%-0.020%、引發(fā)劑0.016%-0.019%,余量為水。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚表劑與增效技術(shù)的pbs融合技術(shù)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王歡劉存輝劉潔周傳臣王志宏韓英波毛艷妮
    申請(專利權(quán))人:天津大港油田濱港集團(tuán)博弘石油化工有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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