【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請屬于濕法紡絲漏斗，尤其涉及漏斗及其芯體的制備方法。
技術(shù)介紹
1、紡絲機(jī)是濕法紡絲所需要應(yīng)用的設(shè)備，部分紡絲機(jī)中需要使用到漏斗這一部件，來實現(xiàn)絲束成形。漏斗包括浴盤與芯體，浴盤與芯體均為中部鏤空結(jié)構(gòu)。絲束與壓力水一同從浴盤設(shè)有有坡度的中心縫穿過，進(jìn)入芯體中心開設(shè)的狹縫，絲束與壓力水一同從狹縫流出，絲束成型。
2、現(xiàn)有技術(shù)中，芯體為一體成型結(jié)構(gòu)，狹縫又深又窄，且狹縫表面的精度要求較高。芯體在制備時，需要使用長徑比較大的刀具在工件上加工出狹縫。一方面，使用長徑比大的刀具需要定制，會提高芯體的制備成本；另一方面使用長徑比較大的刀具加工，不易保證狹縫的平面度和直線度。影響得到的芯體的質(zhì)量，影響紡織效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請旨在至少能夠在一定程度上解決芯體制備成本高，及得到的芯體質(zhì)量不夠好影響紡織效率的問題。為此，本申請?zhí)峁┝艘环N漏斗及其芯體的制備方法。
2、本申請實施例提供的一種芯體的制備方法，應(yīng)用于制備漏斗的芯體，所述芯體設(shè)有貫穿所述芯體的狹縫；所述制備方法，包括：
3、在工件上加工出相接觸的凹陷面與接觸平面，所述凹陷面的寬度與高度的比值為10-50，所述凹陷面沿所述凹陷面的寬度方向貫穿所述工件，兩個所述接觸平面沿所述凹陷面的長度方向，分別分布于所述凹陷面的兩側(cè)；
4、連接兩個所述工件，使所述工件對應(yīng)的接觸平面密封貼合，且所述工件對應(yīng)的所述凹陷面圍成所述狹縫；
5、以所述狹縫為基準(zhǔn)，在每個所述工件加工出輪廓面，以得到
6、本申請?zhí)峁┑囊恍嵤├校觥霸诠ぜ霞庸こ鱿嘟佑|的凹陷面與接觸平面”，包括：
7、銑削所述工件，以加工出所述凹陷面；
8、平面磨所述工件，以加工出所述接觸平面。
9、本申請?zhí)峁┑囊恍嵤├校霭枷菝娴募庸せ鶞?zhǔn)面與所述接觸平面的加工基準(zhǔn)面相同。
10、本申請?zhí)峁┑囊恍嵤├校觥斑B接兩個所述工件，使所述工件對應(yīng)的接觸平面密封貼合，且所述工件對應(yīng)的所述凹陷面圍成所述狹縫”，包括：
11、以所述凹陷面為基準(zhǔn)面，在所述工件加工出間隔的連接孔與銷孔；
12、以緊固件件分別穿過兩個所述工件的所述連接孔，以連接兩個所述工件，且所述工件對應(yīng)的所述凹陷面圍成所述狹縫。
13、本申請?zhí)峁┑囊恍嵤├校鼍o固件包括螺紋柱與連接銷，所述螺紋柱與所述工件之間為硬連接。
14、本申請?zhí)峁┑囊恍嵤├校鲚喞姘ㄇ媾c過渡面，沿所述長度方向上，所述曲面與兩個所述接觸平面連接，沿所述寬度方向上，所述凹陷面的兩端與所述曲面分別通過兩個所述過渡面連接；所述“以所述狹縫為基準(zhǔn)，在每個所述工件加工出輪廓面，以得到中間結(jié)構(gòu)”，包括：
15、以所述狹縫為基準(zhǔn)，在所述工件依次加工出所述曲面與所述過渡面。
16、本申請?zhí)峁┑囊恍嵤├校觥耙运霆M縫為基準(zhǔn)，在所述工件依次加工出所述曲面與所述過渡面”，包括：
17、以所述狹縫為基準(zhǔn)，通過平面磨加工所述工件，以加工出所述曲面與所述過渡面。
18、本申請?zhí)峁┝艘环N漏斗，包括：
19、浴盤，設(shè)有中心縫與導(dǎo)向面，所述中心縫的兩端分別為進(jìn)入端與流出端，所述導(dǎo)向面環(huán)繞所述中心縫且與所述進(jìn)入端連接；
20、芯體，所述芯體包括兩個相對連接的中間結(jié)構(gòu)，相連的兩個所述中間結(jié)構(gòu)之間形成有狹縫，所述狹縫與所述流出端連通，且所述流出端與所述狹縫之間形成有高壓水通道，
21、所述中間結(jié)構(gòu)包括凹陷面、兩個接觸平面及輪廓面，所述凹陷面的寬度與高度的比值為10-50，所述凹陷面沿所述凹陷面的寬度方向貫穿所述中間結(jié)構(gòu)，兩個所述接觸平面沿所述凹陷面的長度方向，分別分布于所述凹陷面的兩側(cè)，所述輪廓面、所述接觸平面及所述凹陷面圍合形成所述中間結(jié)構(gòu)，
22、相連的兩個所述中間結(jié)構(gòu)的所述接觸平面用于密封貼合，相連的兩個所述中間結(jié)構(gòu)的所述凹陷面用于圍成所述狹縫。
23、本申請?zhí)峁┑囊恍嵤├校鰧?dǎo)向面為環(huán)繞所述中心縫的環(huán)形曲面，且所述環(huán)形曲面的坡度，由所述環(huán)形曲面的中心向四周降低。
24、本申請?zhí)峁┑囊恍嵤├校龈邏核ǖ拉h(huán)繞所述中心縫與所述狹縫的環(huán)形通道，且所述環(huán)形通道的橫截面為兩個并列的倒錐筒狀。
25、本申請實施例至少具有如下有益效果：
26、在加工漏斗的、有貫穿的狹縫的芯體時，在工件上加工出相接觸的凹陷面與接觸平面。連接兩個工件，使工件對應(yīng)的接觸平面密封貼合，且工件對應(yīng)的凹陷面圍成狹縫。以狹縫為基準(zhǔn)，在每個工件加工出輪廓面，以得到中間結(jié)構(gòu)，輪廓面、接觸平面及凹陷面圍合形成中間結(jié)構(gòu)，相連的兩個中間結(jié)構(gòu)形成芯體。凹陷面與接觸平面的加工成本遠(yuǎn)低于長孔或者長縫的加工，且凹陷面的寬度與高度的比值為10-50。凹陷面的寬度與高度的比值在以上范圍內(nèi)時，對應(yīng)形成的狹縫，使用傳統(tǒng)一體加工時需要定制刀具進(jìn)行加工，整體的制備成本高。將狹縫轉(zhuǎn)化為凹陷面，不需要定制對應(yīng)的加工刀具，有效降低芯體以及漏斗的制備成本。凹陷面與接觸平面的平直度能夠得到保證，使圍成得到的芯體與狹縫的平直度與直線度較好。穿過狹縫成型的絲束的質(zhì)量較好，提高紡織效率。一定程度上解決芯體制備成本高，及得到的芯體質(zhì)量不夠好影響紡織效率的問題。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種芯體的制備方法，其特征在于，應(yīng)用于制備漏斗的芯體，所述芯體設(shè)有貫穿所述芯體的狹縫；所述制備方法，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述“在工件上加工出相接觸的凹陷面與接觸平面”，包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述凹陷面的加工基準(zhǔn)面與所述接觸平面的加工基準(zhǔn)面相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項所述的制備方法，其特征在于，所述“連接兩個所述工件，使所述工件對應(yīng)的接觸平面密封貼合，且所述工件對應(yīng)的所述凹陷面圍成所述狹縫”，包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述緊固件包括螺紋柱與連接銷，所述螺紋柱與所述工件之間為硬連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項所述的制備方法，其特征在于，所述輪廓面包括曲面與過渡面，沿所述長度方向上，所述曲面與兩個所述接觸平面連接，沿所述寬度方向上，所述凹陷面的兩端與所述曲面分別通過兩個所述過渡面連接；所述“以所述狹縫為基準(zhǔn)，在每個所述工件加工出輪廓面，以得到中間結(jié)構(gòu)”，包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，
8.一種漏斗，其特征在于，包括：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的漏斗，其特征在于，所述導(dǎo)向面為環(huán)繞所述中心縫的環(huán)形曲面，且所述環(huán)形曲面的坡度，由所述環(huán)形曲面的中心向四周降低。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的漏斗，其特征在于，所述高壓水通道環(huán)繞所述中心縫與所述狹縫的環(huán)形通道，且所述環(huán)形通道的橫截面為兩個并列的倒錐筒狀。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種芯體的制備方法，其特征在于，應(yīng)用于制備漏斗的芯體，所述芯體設(shè)有貫穿所述芯體的狹縫；所述制備方法，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述“在工件上加工出相接觸的凹陷面與接觸平面”，包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述凹陷面的加工基準(zhǔn)面與所述接觸平面的加工基準(zhǔn)面相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項所述的制備方法，其特征在于，所述“連接兩個所述工件，使所述工件對應(yīng)的接觸平面密封貼合，且所述工件對應(yīng)的所述凹陷面圍成所述狹縫”，包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述緊固件包括螺紋柱與連接銷，所述螺紋柱與所述工件之間為硬連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項所述的制備方法，其特征在于，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王隆泉，劉英杰，申花玉，馮曉宇，焦清超，劉凱亮，吳壽軍，齊眾磊，
申請(專利權(quán))人：北京中麗制機(jī)工程技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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