【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及生物質顆粒爐，尤其是一種可智能控制的生物質顆粒爐。
技術介紹
1、生物質顆粒燃料鍋爐，往復爐排的鍋爐，由于生物質鍋爐燃料特性與化石燃料不同，從而招致了生物質燃料在熄滅過程中的熄滅機理，反響速度以及熄滅產物的成分與化石燃料相比也都存在較大差異，表現出不同于化石燃料的熄滅特性，生物質鍋爐是鍋爐的一個種類，就是以生物質能源做為燃料的鍋爐叫生物質鍋爐，分為生物質蒸汽鍋爐、生物質熱水鍋爐、生物質熱風爐、生物質導熱油爐、立式生物質鍋爐、臥式生物質鍋爐等。
2、在公開號為cn216480936u的中國專利中，提到了一種可智能控制的生物質顆粒爐，包括爐體，所述爐體的上表面分別固定安裝有安裝柱和連接框，安裝柱的頂端固定安裝有儲料箱，連接框的內部設置有稱重盒，連接框的內底壁固定安裝有兩個壓力傳感器，且兩個壓力傳感器的傳感端均與稱重盒的下表面固定連接，儲料箱和稱重盒的下表面均開設有安裝開口，且兩個安裝開口的內壁分別設置有出料管和進料管，且進料管的表面設置有電磁閥門，進料管的底端延伸至爐體的內部，儲料箱的側面和上表面分別設置有plc控制器和旋轉電機，且壓力傳感器、電磁閥門和旋轉電機均與plc控制器電性連接，解決了在對生物至顆粒進行燃燒取暖是需要使用到生物質顆粒爐，但是現有的生物質顆粒爐在實際使用的過程中，其需要人工定量對其進行生物至物料的添加，較為繁瑣的同時，容易出現生物質燃料燃燒完畢在添加時，需要手動進行稱量，給人們帶來不便的問題。
3、然而參考上述專利可以看出現有生物質顆粒爐的連接框在生物質顆粒稱量中，連接框頂
技術實現思路
1、在本實施例中提供了一種可智能控制的生物質顆粒爐用于解決現有生物質顆粒爐的連接框在生物質顆粒稱量中，連接框頂端受到供料箱阻擋，不便于生物質顆粒取出，且生物質顆粒自身受潮情況下，可能影響生物質顆粒燃燒，降低生物質顆粒爐整體的適用性的問題。
2、根據本專利技術的一個方面，提供了一種可智能控制的生物質顆粒爐，包括爐體、控制柜、觀察窗、出氣管、自動進料機構、稱量機構以及控制拆卸機構；其中所述爐體左側設置有控制柜，所述爐體正側表面固定連接有觀察窗，所述爐體頂端右側固定連通有出氣管，所述控制柜正側表面固定連接有控制拆卸機構，所述控制柜頂側固定連接有自動進料機構，所述自動進料機構左端頂側固定連通有稱量機構；
3、所述自動進料機構包括輸送管、伺服電機、電加熱筒、轉軸、螺旋葉片以及進料管，所述輸送管左端側表面固定連接有伺服電機，所述伺服電機輸出端連接有轉軸，所述轉軸表面固定焊接有螺旋葉片，所述輸送管內壁固定連接有電加熱筒，所述輸送管右端底側通過進料管與爐體內的燃燒腔連通。
4、進一步地，所述輸送管左端頂側固定連通有支撐管，所述輸送管右端底側固定連通有進料管，所述輸送管右端頂側開設有出氣孔，所述出氣孔內固定連接有透氣濾網。
5、進一步地，所述電加熱筒呈中空管狀結構，所述電加熱筒固定鑲嵌在輸送管內壁，所述電加熱筒空腔與輸送管空腔相同。
6、進一步地，所述稱量機構包括放置殼、壓力傳感器、稱量殼、下料管以及電磁閥，所述放置殼固定連接在支撐管頂端，所述放置殼底端內壁固定連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器頂側固定連接有稱量殼，所述稱量殼底端固定連通有下料管，所述下料管表面安裝有電磁閥。
7、進一步地，所述下料管底端貫穿放置殼底側表面，且下料管底端與支撐管內腔滑動連接。
8、進一步地，所述稱量殼放置在放置殼底端內腔，所述稱量殼與放置殼內腔之間設置有空隙。
9、進一步地，所述控制拆卸機構包括控制器、安裝座、螺紋柱、螺母以及觸摸顯示屏，所述控制器放置在控制柜正側表面，所述控制器側表面固定連接有安裝座，所述安裝座表面滑動貫穿有螺紋柱，所述螺紋柱固定連接在控制柜正側表面，所述安裝座正側貼合有螺紋套接在螺紋柱表面的螺母，所述控制器表面固定連接有觸摸顯示屏。
10、進一步地，所述安裝座數目為四個，四個所述安裝座固定連接在控制器四個拐角位置處，所述安裝座背側表面與控制柜正側表面貼合，所述安裝座正側表面與螺母緊密貼合。
11、進一步地，所述控制器左右相對兩側均固定連接有若干個散熱翅，所述控制器同一側均勻固定連接有若干個散熱翅。
12、進一步地，所述控制器與觸摸顯示屏電性連接，所述控制器與電磁閥、電加熱筒以及伺服電機電性連接。
13、通過本專利技術上述實施例，采用了自動進料機構、稱量機構以及控制拆卸機構，解決了現有生物質顆粒爐的連接框在生物質顆粒稱量中，連接框頂端受到供料箱阻擋，不便于生物質顆粒取出，且生物質顆粒自身受潮情況下，可能影響生物質顆粒燃燒，降低生物質顆粒爐整體的適用性的問題。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種可智能控制的生物質顆粒爐，其特征在于，包括爐體(1)、控制柜(2)、觀察窗(3)、出氣管(4)、自動進料機構、稱量機構以及控制拆卸機構；其中所述爐體(1)左側設置有控制柜(2)，所述爐體(1)正側表面固定連接有觀察窗(3)，所述爐體(1)頂端右側固定連通有出氣管(4)，所述控制柜(2)正側表面固定連接有控制拆卸機構，所述控制柜(2)頂側固定連接有自動進料機構，所述自動進料機構左端頂側固定連通有稱量機構；
2.根據權利要求1所述的可智能控制的生物質顆粒爐，其特征在于：所述輸送管(11)左端頂側固定連通有支撐管(17)，所述輸送管(11)右端底側固定連通有進料管(12)，所述輸送管(11)右端頂側開設有出氣孔，所述出氣孔內固定連接有透氣濾網(23)。
3.根據權利要求1所述的可智能控制的生物質顆粒爐，其特征在于：所述電加熱筒(13)呈中空管狀結構，所述電加熱筒(13)固定鑲嵌在輸送管(11)內壁，所述電加熱筒(13)空腔與輸送管(11)空腔相同。
4.根據權利要求1所述的可智能控制的生物質顆粒爐，其特征在于：所述稱量機構包括放置殼(18)、
5.根據權利要求4所述的可智能控制的生物質顆粒爐，其特征在于：所述下料管(20)底端貫穿放置殼(18)底側表面，且下料管(20)底端與支撐管(17)內腔滑動連接。
6.根據權利要求4所述的可智能控制的生物質顆粒爐，其特征在于：所述稱量殼(22)放置在放置殼(18)底端內腔，所述稱量殼(22)與放置殼(18)內腔之間設置有空隙。
7.根據權利要求1所述的可智能控制的生物質顆粒爐，其特征在于：所述控制拆卸機構包括控制器(5)、安裝座(7)、螺紋柱(8)、螺母(9)以及觸摸顯示屏(10)，所述控制器(5)放置在控制柜(2)正側表面，所述控制器(5)側表面固定連接有安裝座(7)，所述安裝座(7)表面滑動貫穿有螺紋柱(8)，所述螺紋柱(8)固定連接在控制柜(2)正側表面，所述安裝座(7)正側貼合有螺紋套接在螺紋柱(8)表面的螺母(9)，所述控制器(5)表面固定連接有觸摸顯示屏(10)。
8.根據權利要求7所述的可智能控制的生物質顆粒爐，其特征在于：所述安裝座(7)數目為四個，四個所述安裝座(7)固定連接在控制器(5)四個拐角位置處，所述安裝座(7)背側表面與控制柜(2)正側表面貼合，所述安裝座(7)正側表面與螺母(9)緊密貼合。
9.根據權利要求7所述的可智能控制的生物質顆粒爐，其特征在于：所述控制器(5)左右相對兩側均固定連接有若干個散熱翅(6)，所述控制器(5)同一側均勻固定連接有若干個散熱翅(6)。
10.根據權利要求7所述的可智能控制的生物質顆粒爐，其特征在于：所述控制器(5)與觸摸顯示屏(10)電性連接，所述控制器(5)與電磁閥(21)、電加熱筒(13)以及伺服電機(14)電性連接。
...【技術特征摘要】
1.一種可智能控制的生物質顆粒爐，其特征在于，包括爐體(1)、控制柜(2)、觀察窗(3)、出氣管(4)、自動進料機構、稱量機構以及控制拆卸機構；其中所述爐體(1)左側設置有控制柜(2)，所述爐體(1)正側表面固定連接有觀察窗(3)，所述爐體(1)頂端右側固定連通有出氣管(4)，所述控制柜(2)正側表面固定連接有控制拆卸機構，所述控制柜(2)頂側固定連接有自動進料機構，所述自動進料機構左端頂側固定連通有稱量機構；
2.根據權利要求1所述的可智能控制的生物質顆粒爐，其特征在于：所述輸送管(11)左端頂側固定連通有支撐管(17)，所述輸送管(11)右端底側固定連通有進料管(12)，所述輸送管(11)右端頂側開設有出氣孔，所述出氣孔內固定連接有透氣濾網(23)。
3.根據權利要求1所述的可智能控制的生物質顆粒爐，其特征在于：所述電加熱筒(13)呈中空管狀結構，所述電加熱筒(13)固定鑲嵌在輸送管(11)內壁，所述電加熱筒(13)空腔與輸送管(11)空腔相同。
4.根據權利要求1所述的可智能控制的生物質顆粒爐，其特征在于：所述稱量機構包括放置殼(18)、壓力傳感器(19)、稱量殼(22)、下料管(20)以及電磁閥(21)，所述放置殼(18)固定連接在支撐管(17)頂端，所述放置殼(18)底端內壁固定連接有壓力傳感器(19)，所述壓力傳感器(19)頂側固定連接有稱量殼(22)，所述稱量殼(22)底端固定連通有下料管(20)，所述下料管(20)表面安裝有電磁閥(21)。
5.根據權利要求4所述的可智能控制的生物質顆粒爐，其特征在于：所述下料...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李張周，段賢伍，鹿勇，趙光錢，
申請(專利權)人：安徽歐伯特熱源有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。