【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電機定子繞組領域，尤其涉及一種直流無刷電機用定子繞組防相間分層結構。
技術介紹
1、常規的直流無刷電機主要包括定子、永磁轉子、控制驅動板等部分。定子是由鐵芯組件和繞組組成，繞組一般為三相繞組，每一相繞組是由幾槽線包串聯而成，控制驅動板通過換向電路控制三相繞組的通電順序，在定子上產生旋轉磁場，帶動轉子旋轉。每相繞組的線包等分均布在定子齒槽上，一般繞制過程如下：第一相繞組的第一槽線包繞制完成后，漆包線會跨越第二相和第三相的繞線齒槽，繞制第一相的第二槽線包，第一槽線包的漆包線末尾延伸跨越成為第二槽線包的起頭，形成兩個線包的串聯，如此循環下去完成所有第一相繞組線包的繞制。第二相和第三相繞組同樣如此，每相繞組不管由幾個線包組成，最后都只擁有一個起頭端和一個末尾端，方便之后的接線。
2、在上述繞線的過程中，三相繞組延伸跨越到下一槽的那一段稱為過道線，由于過道線會互相交叉跨越，部分過道線會重疊在一起，如果過道線在繞制過程中漆膜受損，繞線定子高壓檢查相間（相與相之間的耐壓）時就會擊穿損壞，嚴重影響產品的質量。這種不良尤其體現在bmc塑封電機上，采用bmc（團狀模塑料）塑封工藝將整個繞線定子封裝時，由于bmc材料中含有大量的玻璃纖維，高壓注入時快速流動的玻璃纖維會像小刀一樣切割漆包線漆膜使其受損，相間不良率相比普通電機會更高。這一直是困擾行業內的難題，常規解決辦法是手工將互相交叉的過道線分開，或者加其他絕緣材料間隔開，但這種方法費時費力，效率極低，不適合大批量自動化生產。
技術實現思路
1、本專利技術目的是解決上述技術問題，提供一種直流無刷電機用定子繞組防相間分層結構，通過該結構在繞制過程中將每一相的過道線都進行固定分層處理，從源頭上杜絕相間的產生，同時方便大批量自動化生產。
2、為了實現上述技術目的，達到上述的技術要求，本專利技術所采用的技術方案是：一種電機用定子繞組防相間分層結構，其特征在于：定子組件走線側的每一齒槽外沿對應設置有一組槽口，所述槽口設置有多個深度尺寸，通過不同深度槽口實現每相繞組的過道線分層走線。
3、優選的：所述槽口包括進線槽口、出線槽口，每組槽口的進線槽口與出線槽口形狀和深度相同。
4、優選的：分層結構的主體采用絕緣材料注塑成型而成，整圈圍繞在定子組件走線側的齒槽外沿，整圈設置分布有高低不同槽口，整個主體可設置與定子組件的絕緣部分一體成型，也可設置為獨立組件單獨成型后安裝在定子組件上。
5、優選的：單獨成型后安裝的分層結構，分層結構主體圓周方向設置有多個等分均布、形狀相同的組合構件，若干個完全相同的組合構件首尾相接形成環狀分層結構。
6、優選的：所述組合構件采用多段式圓弧構件拼接并安裝在定子組件上，將等分相同部分相鄰的幾段圓弧構件拉直設置在同一直線上，并通過連系筋串聯，圓弧構件每間隔兩槽設置的形狀和槽口深度保持相同。
7、優選的：所述圓弧構件的外側面設置有與不同槽深相匹配的多層橫向半圓弧走線槽，用以完全分隔每相繞組的過道線。
8、優選的：所述圓弧構件上設置有與定子組件配合的安裝固定槽或限位下凸臺，用于安裝固定在定子組件走線側外沿。
9、優選的：所述圓弧構件上設置有上限位柱，用于bmc塑封成型時與模具上型腔面接觸，壓緊限位防止分層結構和整個定子組件上浮。
10、工作原理：
11、具有分層結構的定子組件，在自動繞線機繞制三相繞組的第一槽線包結束后，線嘴帶著漆包線懸停在定子組件走線側的上方，繞線機的線鉤將三個線包的末尾段漆包線鉤出至定子組件圓周外側，鉤出位置對應各自的出線槽口，第一相對應深度最深的槽口，第二相次之，第三相對應最淺的槽口，鉤出后線鉤整體下降，漆包線會自動卡入出線槽口，夾具再旋轉定子組件，旋轉過程中三根過道線會根據槽口深度的不同依次進入各自對應的橫向半圓弧走線槽，當旋轉至下一個需繞線的齒槽后，繞線機上方的夾具下行限位漆包線，開始繞制新線包時松開線鉤，過道線會在繞線拉力的作用下自動滑入各自對應的進線槽口，繞制時的張緊力會將過道線拉緊固定在橫向走線槽內，如此按順序完成所有繞組的繞線，繞制結束后所有過道線獨立分層且互不干涉。
12、與傳統結構相比，本專利技術的有益效果：結構新穎，設計合理，通過設計不同深度的槽口，將每相繞組過道線保護在各自的半圓弧走線槽內，三相繞組的過道線互不干涉，完全杜絕了定子相間不良的產生，自動繞線機可以三根漆包線同時繞制三相繞組，大大提高了效率，方便大批量自動化生產。
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1.一種電機用定子繞組防相間分層結構，其特征在于：定子組件（2）走線側的每一齒槽外沿對應設置有一組槽口，所述槽口設置有多個深度尺寸，通過不同深度槽口實現每相繞組的過道線（4）分層走線。
2.根據權利要求1所述的一種電機用定子繞組防相間分層結構，其特征在于：所述槽口包括進線槽口、出線槽口，每組槽口的進線槽口與出線槽口形狀和深度相同。
3.根據權利要求1所述的一種電機用定子繞組防相間分層結構，其特征在于：分層結構（1）的主體采用絕緣材料與定子組件的絕緣部分一體注塑成型。
4.根據權利要求1所述的一種電機用定子繞組防相間分層結構，其特征在于：分層結構（1）的主體采用絕緣材料單獨注塑成型后安裝在定子組件（2）上。
5.根據權利要求4所述的一種電機用定子繞組防相間分層結構，其特征在于：所述分層結構（1）包括若干個組合構件（11），若干個完全相同的組合構件（11）首尾相接形成環狀分層結構。
6.根據權利要求5所述的一種電機用定子繞組防相間分層結構，其特征在于：所述組合構件（11）包括圓弧構件A（11-1）、圓弧構件B（11-2）、圓
7.根據權利要求6所述的一種電機用定子繞組防相間分層結構，其特征在于：所述圓弧構件的外側面設置有多層橫向半圓弧走線槽（1107），用以完全分隔每相繞組的過道線。
8.根據權利要求6所述的一種電機用定子繞組防相間分層結構，其特征在于：所述圓弧構件上設置有與定子組件（2）配合的安裝固定槽（1108）、圓弧限位下凸臺（1109），用于安裝固定在定子組件（2）走線側外沿。
9.根據權利要求6所述的一種電機用定子繞組防相間分層結構，其特征在于：所述圓弧構件上設置有上限位柱（1111），用于塑封成型時與模具上型腔面接觸，壓緊限位防止分層結構和整個定子組件上浮。
...【技術特征摘要】
1.一種電機用定子繞組防相間分層結構，其特征在于：定子組件（2）走線側的每一齒槽外沿對應設置有一組槽口，所述槽口設置有多個深度尺寸，通過不同深度槽口實現每相繞組的過道線（4）分層走線。
2.根據權利要求1所述的一種電機用定子繞組防相間分層結構，其特征在于：所述槽口包括進線槽口、出線槽口，每組槽口的進線槽口與出線槽口形狀和深度相同。
3.根據權利要求1所述的一種電機用定子繞組防相間分層結構，其特征在于：分層結構（1）的主體采用絕緣材料與定子組件的絕緣部分一體注塑成型。
4.根據權利要求1所述的一種電機用定子繞組防相間分層結構，其特征在于：分層結構（1）的主體采用絕緣材料單獨注塑成型后安裝在定子組件（2）上。
5.根據權利要求4所述的一種電機用定子繞組防相間分層結構，其特征在于：所述分層結構（1）包括若干個組合構件（11），若干個完全相同的組合構件（11）首尾相接形成環狀...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳波，
申請(專利權)人：江蘇富天江電子電器有限公司，
類型：發明
國別省市：
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