【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及混紡纖維原料混合，特別涉及混紡纖維原料的自動(dòng)化混合設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、隨著紡織行業(yè)的不斷發(fā)展，混紡纖維的市場也在不斷的擴(kuò)大，混紡纖維是是由化學(xué)纖維與其它棉、絲、麻等天然的纖維混合紡紗編織而成的紡織產(chǎn)品，具有易洗、縮水率小和不易皺折等特點(diǎn)，在混紡纖維加工的過程中，需要對(duì)其原料進(jìn)行混合攪拌。
2、現(xiàn)有的混紡纖維原料的自動(dòng)化混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)較為簡單，在使用時(shí)存在不足之處：
3、1、混紡纖維原料的自動(dòng)化混合設(shè)備在使用時(shí)，不便于將原料中的雜質(zhì)過濾出來，導(dǎo)致混紡纖維中含有的雜質(zhì)過多，影響混紡纖維的品質(zhì)；
4、2、混紡纖維原料的自動(dòng)化混合設(shè)備不便于將攪拌槳拆卸下來進(jìn)行清洗，導(dǎo)致清洗效率低下，因此，有必要研究出一種混紡纖維原料的自動(dòng)化混合設(shè)備來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)要解決的技術(shù)問題
2、本技術(shù)的目的是提供混紡纖維原料的自動(dòng)化混合設(shè)備，用以解決現(xiàn)有的設(shè)備不便于過濾原料中雜質(zhì)的缺陷。
3、(二)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
4、為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：混紡纖維原料的自動(dòng)化混合設(shè)備，包括上料箱、支撐腳和混合設(shè)備箱，所述混合設(shè)備箱的頂端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述混合設(shè)備箱的內(nèi)部安裝有攪拌葉，所述攪拌葉與驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間設(shè)置有拆裝結(jié)構(gòu)，所述上料箱安裝在混合設(shè)備箱一側(cè)的頂端，所述上料箱的底端安裝有上料管，且上料管的內(nèi)部安裝有螺旋葉片，所述上料箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾結(jié)構(gòu)，所述過濾結(jié)構(gòu)包括有固定架、振動(dòng)電機(jī)、限位彈簧和過濾板，
5、優(yōu)選的，所述限位彈簧的一側(cè)與上料箱的內(nèi)壁固定連接，所述限位彈簧與過濾板構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。通過伸縮結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可對(duì)過濾板進(jìn)行限位。
6、優(yōu)選的，所述過濾板為傾斜設(shè)計(jì)，所述限位彈簧在過濾板的兩側(cè)呈等間距排列。通過等間距設(shè)置的限位彈簧可提高限位效果。
7、優(yōu)選的，所述防滑結(jié)構(gòu)包括有防滑紋和防滑套，所述防滑套均安裝在支撐腳外側(cè)的底端，所述防滑紋均安裝在防滑套的底端。設(shè)置的防滑結(jié)構(gòu)可增強(qiáng)支撐腳的耐磨防滑性能。
8、優(yōu)選的，所述拆裝結(jié)構(gòu)包括有固定螺栓、連接軸、定位塊和定位槽，所述連接軸的頂端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連接，所述定位槽對(duì)稱設(shè)置在連接軸的內(nèi)壁上，所述固定螺栓均安裝在連接軸的兩端，所述定位塊均安裝在攪拌葉兩側(cè)的頂端。設(shè)置的拆裝結(jié)構(gòu)便于將攪拌葉拆卸下來進(jìn)行清洗。
9、優(yōu)選的，所述固定螺栓呈對(duì)稱設(shè)置，所述固定螺栓通過連接軸呈垂直中心對(duì)稱分布。通過對(duì)稱設(shè)置的固定螺栓可提高攪拌葉安裝的穩(wěn)定性。
10、優(yōu)選的，所述定位塊的外徑小于定位槽的內(nèi)徑，所述定位塊與定位槽構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。通過滑動(dòng)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可對(duì)攪拌葉進(jìn)行定位。
11、(三)有益效果
12、本技術(shù)提供的混紡纖維原料的自動(dòng)化混合設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)在于：
13、(1)通過在上料箱內(nèi)設(shè)置的振動(dòng)電機(jī)，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，過濾板進(jìn)行振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)混紡纖維原料過濾的目的，以便將混紡纖維原料中的雜質(zhì)過濾出來，避免雜質(zhì)進(jìn)入混合設(shè)備箱中而影響混紡纖維的品質(zhì)；
14、(2)通過在驅(qū)動(dòng)電機(jī)底部兩端設(shè)置的固定螺栓，卸下固定螺栓，向下拉動(dòng)攪拌葉，定位塊從定位槽中退出，取下攪拌葉，實(shí)現(xiàn)對(duì)其拆卸的目的，以便對(duì)攪拌葉進(jìn)行清洗，提高清洗效率；
15、(3)通過在支撐腳底端設(shè)置的防滑套和防滑紋，在一定程度上可增強(qiáng)支撐腳底端的耐磨防滑性能，提高混合設(shè)備箱放置的穩(wěn)定性，取下支撐腳，可實(shí)現(xiàn)對(duì)其更換的目的。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.混紡纖維原料的自動(dòng)化混合設(shè)備，包括上料箱(1)、支撐腳(6)和混合設(shè)備箱(7)，其特征在于：所述混合設(shè)備箱(7)的頂端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)，所述混合設(shè)備箱(7)的內(nèi)部安裝有攪拌葉(8)，所述攪拌葉(8)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)之間設(shè)置有拆裝結(jié)構(gòu)(9)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混紡纖維原料的自動(dòng)化混合設(shè)備，其特征在于：所述限位彈簧(203)的一側(cè)與上料箱(1)的內(nèi)壁固定連接，所述限位彈簧(203)與過濾板(204)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混紡纖維原料的自動(dòng)化混合設(shè)備，其特征在于：所述過濾板(204)為傾斜設(shè)計(jì)，所述限位彈簧(203)在過濾板(204)的兩側(cè)呈等間距排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混紡纖維原料的自動(dòng)化混合設(shè)備，其特征在于：所述防滑結(jié)構(gòu)(5)包括有防滑紋(501)和防滑套(502)，所述防滑套(502)均安裝在支撐腳(6)外側(cè)的底端，所述防滑紋(501)均安裝在防滑套(502)的底端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混紡纖維原料的自動(dòng)化混合設(shè)備，其特征在于：所述拆裝結(jié)構(gòu)(9)包括有固定螺栓(901)、連接軸(9
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混紡纖維原料的自動(dòng)化混合設(shè)備，其特征在于：所述固定螺栓(901)呈對(duì)稱設(shè)置，所述固定螺栓(901)通過連接軸(902)呈垂直中心對(duì)稱分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混紡纖維原料的自動(dòng)化混合設(shè)備，其特征在于：所述定位塊(903)的外徑小于定位槽(904)的內(nèi)徑，所述定位塊(903)與定位槽(904)構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.混紡纖維原料的自動(dòng)化混合設(shè)備，包括上料箱(1)、支撐腳(6)和混合設(shè)備箱(7)，其特征在于：所述混合設(shè)備箱(7)的頂端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)，所述混合設(shè)備箱(7)的內(nèi)部安裝有攪拌葉(8)，所述攪拌葉(8)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)之間設(shè)置有拆裝結(jié)構(gòu)(9)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混紡纖維原料的自動(dòng)化混合設(shè)備，其特征在于：所述限位彈簧(203)的一側(cè)與上料箱(1)的內(nèi)壁固定連接，所述限位彈簧(203)與過濾板(204)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混紡纖維原料的自動(dòng)化混合設(shè)備，其特征在于：所述過濾板(204)為傾斜設(shè)計(jì)，所述限位彈簧(203)在過濾板(204)的兩側(cè)呈等間距排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混紡纖維原料的自動(dòng)化混合設(shè)備，其特征在于：所述防滑結(jié)構(gòu)(5)包括有防滑紋(501)和防滑套(502)，所述防滑套(502)均安裝在支撐腳(6)外側(cè)的底端，所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：夏鐵，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：無錫夏利達(dá)漂染有限公司，
類型：新型
國別省市：
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