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    一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):40681652 閱讀:19 留言:0更新日期:2024-03-18 20:06
    本技術(shù)涉及線(xiàn)材固定裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝置,包括底座,所述底座的內(nèi)部活動(dòng)安裝有固定銷(xiāo),所述底座的頂部固定安裝有支撐柱,所述底座的頂部固定安裝有安裝架,所述底座的頂部設(shè)置有收集機(jī)構(gòu),所述支撐柱的頂部設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)置第一電機(jī)帶動(dòng)繞絲輥轉(zhuǎn)動(dòng)卷取鋼絲,通過(guò)手柄帶動(dòng)齒輪使齒條移動(dòng),使移動(dòng)塊推出,使支撐塊離開(kāi)轉(zhuǎn)軸,即可將繞絲輥取下,方便更換新的繞絲輥,使操作更便捷,通過(guò)設(shè)置第二電機(jī)帶動(dòng)錐齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)錐齒輪二與齒套相配合,實(shí)現(xiàn)移動(dòng)架的往復(fù)運(yùn)動(dòng),通過(guò)移動(dòng)架上的通孔,使鋼絲均勻纏繞在繞線(xiàn)輥上,避免了纏繞錯(cuò)亂的現(xiàn)象,通過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)輥避免了彎曲的鋼絲影響鋼絲收集的問(wèn)題。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及線(xiàn)材固定裝置,具體為一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝置。


    技術(shù)介紹

    1、鋼絲在加工之前需要用用矯直機(jī)對(duì)鋼絲進(jìn)行矯直,在矯直機(jī)對(duì)鋼絲進(jìn)行矯直之前需要將鋼絲纏繞在鋼絲盤(pán)上以便于鋼絲的存儲(chǔ)收集,一般人工將鋼絲纏繞在鋼絲盤(pán)上會(huì)因?yàn)殇摻z盤(pán)表面光滑,鋼絲纏繞在鋼絲盤(pán)上時(shí)錯(cuò)位不定向從而導(dǎo)致鋼絲收集錯(cuò)亂問(wèn)題。

    2、根據(jù)專(zhuān)利網(wǎng)公開(kāi)的一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝置(授權(quán)公告號(hào)為:cn212419160u)中所描述“本技術(shù)涉及線(xiàn)材
    ,且公開(kāi)了一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝置,轉(zhuǎn)槽內(nèi)部活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,左右兩側(cè)的兩組轉(zhuǎn)軸相互靠近的一側(cè)壁面上均固定安裝有滾筒,兩組滾筒的外圓壁面不貼合,將限位銷(xiāo)釘入地面中以防止鋼絲盤(pán)晃動(dòng),將鋼絲穿過(guò)繞絲塊上的繞絲孔中,從而防止鋼絲在剛繞入鋼絲盤(pán)中時(shí)發(fā)生脫落,電機(jī)的軸轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)鋼絲可以自動(dòng)纏繞在鋼絲盤(pán)上以避免人工纏繞不方便的問(wèn)題,鋼絲在繞入鋼絲盤(pán)上時(shí),鋼絲盤(pán)的外圓壁面上設(shè)置有的限位環(huán),鋼絲通過(guò)凹槽繞進(jìn)后兩個(gè)限位環(huán)之間位置,從而避免了鋼絲在鋼絲盤(pán)上纏繞錯(cuò)亂影響鋼絲收集的問(wèn)題?!薄?/p>

    3、針對(duì)上述描述內(nèi)容,申請(qǐng)人認(rèn)為存在以下問(wèn)題:

    4、該技術(shù)在使用過(guò)程中,通過(guò)設(shè)置的鋼絲盤(pán)旋轉(zhuǎn)來(lái)收集鋼絲,但是當(dāng)鋼絲盤(pán)纏滿(mǎn)鋼絲后,無(wú)法將鋼絲盤(pán)取下,進(jìn)行后續(xù)操作,使得操作非常不便,通過(guò)鋼絲盤(pán)的外圓壁面上設(shè)置有的限位環(huán),鋼絲通過(guò)凹槽繞進(jìn)后兩個(gè)限位環(huán)之間位置,從而避免了鋼絲在鋼絲盤(pán)上纏繞錯(cuò)亂的問(wèn)題,當(dāng)纏繞的鋼絲超過(guò)限位環(huán)的高度則無(wú)法保證纏繞整齊,仍然會(huì)纏繞錯(cuò)亂,因此需要改進(jìn)出一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的在于提供一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝置,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問(wèn)題。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝置,包括底座,所述底座的內(nèi)部活動(dòng)安裝有固定銷(xiāo),所述底座的頂部固定安裝有支撐柱,所述底座的頂部固定安裝有安裝架,所述底座的頂部設(shè)置有收集機(jī)構(gòu),所述支撐柱的頂部設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

    3、所述收集機(jī)構(gòu)包括繞絲組件和拆卸組件,所述繞絲組件設(shè)置在安裝架的右側(cè),所述拆卸組件設(shè)置在底座的內(nèi)部,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向組件和往復(fù)組件,所述導(dǎo)向組件設(shè)置在往復(fù)組件的外部。

    4、優(yōu)選的,所述繞絲組件包括限位盤(pán),所述限位盤(pán)固定安裝在安裝架的右側(cè),所述限位盤(pán)的左側(cè)固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的外部活動(dòng)安裝有繞絲輥,所述繞絲輥的外部固定安裝有固定塊,通過(guò)繞絲輥旋轉(zhuǎn)收集鋼絲。

    5、優(yōu)選的,所述繞絲輥表面開(kāi)設(shè)有凹槽,所述固定塊表面開(kāi)設(shè)有通孔,通過(guò)固定塊固定鋼絲。

    6、優(yōu)選的,所述拆卸組件包括齒輪,所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座的內(nèi)部,所述齒輪的頂部固定安裝有手柄,所述底座的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有齒條,所述齒條的右側(cè)固定安裝有移塊,所述移塊的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的右端固定安裝有支撐塊,所述轉(zhuǎn)軸的外部設(shè)置有扭簧,所述底座的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有插銷(xiāo),所述插銷(xiāo)和底座之間固定安裝有彈簧一,所述底座的右側(cè)固定安裝有限位塊,通過(guò)限位塊限位支撐塊,通過(guò)支撐塊固定繞絲輥。

    7、優(yōu)選的,所述齒輪和齒條相嚙合,所述插銷(xiāo)的右端設(shè)有齒塊,且插銷(xiāo)右端的齒塊與齒輪相嚙合,通過(guò)插銷(xiāo)使齒輪卡死,實(shí)現(xiàn)固定支撐塊的作用。

    8、優(yōu)選的,所述導(dǎo)向組件包括盒體,所述盒體固定安裝在支撐柱的頂部,所述盒體的正面固定安裝有安裝塊,所述安裝塊內(nèi)側(cè)固定安裝有u型塊,所述安裝塊內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)輥,所述盒體的內(nèi)部固定安裝有滑桿,所述滑桿的外部固定安裝有固定套,所述滑桿的外部滑動(dòng)安裝有抵環(huán),所述固定套和抵環(huán)之間固定安裝有彈簧二,所述滑桿的外部滑動(dòng)安裝有移動(dòng)架,通過(guò)移動(dòng)架使鋼絲卷曲更均勻。

    9、優(yōu)選的,所述安裝塊、轉(zhuǎn)輥、固定套、彈簧二以及抵環(huán)的數(shù)量均為兩個(gè),所述u型塊的底部開(kāi)設(shè)有槽,所述移動(dòng)架頂端開(kāi)設(shè)有通孔,通過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)輥避免了彎曲的鋼絲影響鋼絲收集的問(wèn)題。

    10、優(yōu)選的,所述往復(fù)組件包括第二電機(jī),所述第二電機(jī)固定安裝在盒體的底部,所述第二電機(jī)的輸出端固定安裝有錐齒輪一,所述盒體的內(nèi)部固定安裝有連接架,所述連接架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有錐齒輪二,所述盒體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿,所述螺紋桿的外部固定安裝有齒套,所述螺紋桿的外部固定安裝有定位套,所述盒體的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑塊,所述滑塊的底部固定安裝有彈簧三,通過(guò)彈簧三使滑塊復(fù)位。

    11、優(yōu)選的,所述連接架和錐齒輪二的數(shù)量均為兩個(gè),且所述錐齒輪二與錐齒輪一相嚙合,所述定位套外部開(kāi)設(shè)有槽,所述滑塊插接在定位套外部開(kāi)設(shè)的槽內(nèi),所述移動(dòng)架螺紋安裝在螺紋桿的外部,通過(guò)螺紋桿帶動(dòng)移動(dòng)架做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

    12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)提供了一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝置,具備以下有益效果:

    13、1.該一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝置,通過(guò)設(shè)置第一電機(jī)帶動(dòng)繞絲輥轉(zhuǎn)動(dòng)卷取鋼絲,通過(guò)手柄帶動(dòng)齒輪使齒條移動(dòng),使移動(dòng)塊推出,使支撐塊離開(kāi)轉(zhuǎn)軸,即可將繞絲輥取下,方便更換新的繞絲輥,使操作更便捷。

    14、2.該一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝置,通過(guò)設(shè)置第二電機(jī)帶動(dòng)錐齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)錐齒輪二與齒套相配合,實(shí)現(xiàn)移動(dòng)架的往復(fù)運(yùn)動(dòng),通過(guò)移動(dòng)架上的通孔,使鋼絲均勻纏繞在繞線(xiàn)輥上,避免了纏繞錯(cuò)亂的現(xiàn)象,通過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)輥避免了彎曲的鋼絲影響鋼絲收集的問(wèn)題。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有固定銷(xiāo)(2),所述底座(1)的頂部固定安裝有支撐柱(3),所述底座(1)的頂部固定安裝有安裝架(4),所述底座(1)的頂部設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)(5),所述支撐柱(3)的頂部設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(6);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝置,其特征在于:所述繞絲組件(51)包括限位盤(pán)(511),所述限位盤(pán)(511)固定安裝在安裝架(4)的右側(cè),所述限位盤(pán)(511)的左側(cè)固定安裝有第一電機(jī)(512),所述第一電機(jī)(512)的輸出端固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸(513),所述旋轉(zhuǎn)軸(513)的外部活動(dòng)安裝有繞絲輥(514),所述繞絲輥(514)的外部固定安裝有固定塊(515)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝置,其特征在于:所述繞絲輥(514)表面開(kāi)設(shè)有凹槽,所述固定塊(515)表面開(kāi)設(shè)有通孔。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝置,其特征在于:所述拆卸組件(52)包括齒輪(521),所述齒輪(521)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座(1)的內(nèi)部,所述齒輪(521)的頂部固定安裝有手柄(522),所述底座(1)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有齒條(523),所述齒條(523)的右側(cè)固定安裝有移塊(524),所述移塊(524)的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸(525),所述轉(zhuǎn)軸(525)的右端固定安裝有支撐塊(527),所述轉(zhuǎn)軸(525)的外部設(shè)置有扭簧(526),所述底座(1)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有插銷(xiāo)(528),所述插銷(xiāo)(528)和底座(1)之間固定安裝有彈簧一(529),所述底座(1)的右側(cè)固定安裝有限位塊(5210)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝置,其特征在于:所述齒輪(521)和齒條(523)相嚙合,所述插銷(xiāo)(528)的右端設(shè)有齒塊,且插銷(xiāo)(528)右端的齒塊與齒輪(521)相嚙合。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向組件(61)包括盒體(611),所述盒體(611)固定安裝在支撐柱(3)的頂部,所述盒體(611)的正面固定安裝有安裝塊(612),所述安裝塊(612)內(nèi)側(cè)固定安裝有U型塊(613),所述安裝塊(612)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)輥(614),所述盒體(611)的內(nèi)部固定安裝有滑桿(615),所述滑桿(615)的外部固定安裝有固定套(616),所述滑桿(615)的外部滑動(dòng)安裝有抵環(huán)(618),所述固定套(616)和抵環(huán)(618)之間固定安裝有彈簧二(617),所述滑桿(615)的外部滑動(dòng)安裝有移動(dòng)架(619)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝置,其特征在于:所述安裝塊(612)、轉(zhuǎn)輥(614)、固定套(616)、彈簧二(617)以及抵環(huán)(618)的數(shù)量均為兩個(gè),所述U型塊(613)的底部開(kāi)設(shè)有槽,所述移動(dòng)架(619)頂端開(kāi)設(shè)有通孔。

    8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝置,其特征在于:所述往復(fù)組件(62)包括第二電機(jī)(621),所述第二電機(jī)(621)固定安裝在盒體(611)的底部,所述第二電機(jī)(621)的輸出端固定安裝有錐齒輪一(622),所述盒體(611)的內(nèi)部固定安裝有連接架(623),所述連接架(623)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有錐齒輪二(624),所述盒體(611)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿(625),所述螺紋桿(625)的外部固定安裝有齒套(626),所述螺紋桿(625)的外部固定安裝有定位套(627),所述盒體(611)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑塊(628),所述滑塊(628)的底部固定安裝有彈簧三(629)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝置,其特征在于:所述連接架(623)和錐齒輪二(624)的數(shù)量均為兩個(gè),且所述錐齒輪二(624)與錐齒輪一(622)相嚙合,所述定位套(627)外部開(kāi)設(shè)有槽,所述滑塊(628)插接在定位套(627)外部開(kāi)設(shè)的槽內(nèi),所述移動(dòng)架(619)螺紋安裝在螺紋桿(625)的外部。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有固定銷(xiāo)(2),所述底座(1)的頂部固定安裝有支撐柱(3),所述底座(1)的頂部固定安裝有安裝架(4),所述底座(1)的頂部設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)(5),所述支撐柱(3)的頂部設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(6);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝置,其特征在于:所述繞絲組件(51)包括限位盤(pán)(511),所述限位盤(pán)(511)固定安裝在安裝架(4)的右側(cè),所述限位盤(pán)(511)的左側(cè)固定安裝有第一電機(jī)(512),所述第一電機(jī)(512)的輸出端固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸(513),所述旋轉(zhuǎn)軸(513)的外部活動(dòng)安裝有繞絲輥(514),所述繞絲輥(514)的外部固定安裝有固定塊(515)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝置,其特征在于:所述繞絲輥(514)表面開(kāi)設(shè)有凹槽,所述固定塊(515)表面開(kāi)設(shè)有通孔。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝置,其特征在于:所述拆卸組件(52)包括齒輪(521),所述齒輪(521)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座(1)的內(nèi)部,所述齒輪(521)的頂部固定安裝有手柄(522),所述底座(1)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有齒條(523),所述齒條(523)的右側(cè)固定安裝有移塊(524),所述移塊(524)的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸(525),所述轉(zhuǎn)軸(525)的右端固定安裝有支撐塊(527),所述轉(zhuǎn)軸(525)的外部設(shè)置有扭簧(526),所述底座(1)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有插銷(xiāo)(528),所述插銷(xiāo)(528)和底座(1)之間固定安裝有彈簧一(529),所述底座(1)的右側(cè)固定安裝有限位塊(5210)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝置,其特征在于:所述齒輪(521)和齒條(523)相嚙合,所述插銷(xiāo)(528)的右端設(shè)有齒塊,且插銷(xiāo)(528)右端的齒塊與齒輪(521)相嚙合。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲矯直加工用鋼絲盤(pán)固定裝...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張浩,欒桂芬馮秋實(shí),欒桂健,
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:大連林發(fā)特鋼制品有限公司
    類(lèi)型:新型
    國(guó)別省市:

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