【技術實現步驟摘要】
本技術涉及繡機配件，具體為一種刺繡加工中心的大行程帽繡框結構。
技術介紹
1、帽繡機是刺繡加工中心的常見設備之一，主要用于在帽面上做圖案刺繡，帽繡框是帽繡機的基礎部件之間，一般為可拆卸時，主要用于固定帽子，方便繡機上的針頭向下作業。
2、當前市面上常見的刺繡加工中心的大行程帽繡框結構在構造上大多類似，以不銹鋼制安裝板為主體，前端一個或兩個弧面的托板，主要用于承托帽子的刺繡面，在實際使用過程中存在一些功能上的不足，具備一定的改進空間，如托板頂部的槽口固定，而帽子設計不同，刺繡區域要求也不同，槽口大于刺繡區域太多則支撐力不足，在刺繡時刺針容易帶動帽面上下位移，造成圖案歪斜，槽口小于刺繡區域則會造成刺針損壞，不具備刺繡槽口大小可調的功能；其次，目前的帽繡框在固定帽子時，刺繡面套在托板上，底部用夾子固定，容易造成帽子底部有折痕，并且用夾子較為麻煩，不具備便于快速壓合固定帽子的功能；除此之外，帽繡框的安裝部一般是直接焊接在繡框安裝板的后端，整體高度固定，而不同規格的繡機下針深度不同，只能配備專用的繡框，繡框在泛用性上偏弱，不具備便于調整安裝部高度匹配機器的功能。
3、現在，提出一種新型的刺繡加工中心的大行程帽繡框結構解決上述問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種刺繡加工中心的大行程帽繡框結構，以解決上述
技術介紹
中提出不具備刺繡槽口大小可調的功能的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種刺繡加工中心的大行程帽繡框結構，包括固定主板
3、所述繡花槽口尺寸可調結構包括頂面槽，所述頂面槽設置在托帽弧面板頂部中間位置處的內部，所述頂面槽內部底端的前后兩端分別設置有多組定位螺孔，所述頂面槽的內部放置有多組弧面頂片，所述弧面頂片頂部的前后兩端分別插接有定位螺絲。
4、優選的，所述弧面頂片前后兩端之間的距離和頂面槽內部前后兩端之間距離相一致，所述弧面頂片頂部的弧度和托帽弧面板頂部的弧度相一致。
5、優選的，所述定位螺絲貫穿弧面頂片的內部并延伸進定位螺孔的內部。
6、優選的，所述不銹鋼弧形壓板的內徑和托帽弧面板的外徑相一致，二者相互貼合。
7、優選的，所述不銹鋼弧形壓板、托帽弧面板的材質相同。
8、優選的，所述安裝螺絲貫穿凹形安裝架的內部并延伸進安裝螺孔的內部，所述安裝螺孔呈等間距排列。
9、與現有技術相比，本技術的有益效果是：該刺繡加工中心的大行程帽繡框結構不僅實現了刺繡槽口大小可調的功能，實現了便于快速壓合固定帽子的功能，而且實現了便于調整安裝部高度匹配機器的功能；
10、(1)通過設置有頂面槽、定位螺孔、弧面頂片和定位螺絲，使用時，將凹形安裝架卡在繡機前端的固定座上，擰緊緊固手輪壓緊固定，接著將帽面套在托帽弧面板上，繡機上的刺針向下穿刺帽面進行繡花，在固定帽面前，根據預設的刺繡區域大小可以調整頂面槽槽口的大小，將弧面頂片沿著頂面槽一一排入，在刺繡區域不放置，留出空白，其余區域用弧面頂片占滿，并打入定位螺絲，定位螺絲卡入定位螺孔即可固定弧面頂片，弧面頂片可以承托帽面的底部，降低刺針帶動帽面位移的幾率，實現了刺繡槽口大小可調的功能；
11、(2)通過設置有不銹鋼弧形壓板、乳膠墊層和磁力板，使用時，隨著帽面套合在托帽弧面板上，將不銹鋼弧形壓板壓合在帽面上，托帽弧面板底部的磁力板可以吸附住不銹鋼弧形壓板，使其將帽面牢固壓合，不銹鋼弧形壓板頂部的槽口則方便刺針上下，乳膠墊層可以保護帽面防止造成劃痕，實現了便于快速壓合固定帽子的功能；
12、(3)通過設置有安裝螺孔、安裝螺絲和凹形安裝架，使用時，根據安裝設備的實際規格和刺針下探高度，可以調整凹形安裝架的位置以調整繡框實際安裝的高度，需要調整時只需將凹形安裝架內側的四組安裝螺絲擰松取下，接著將凹形安裝架上下位移至合適位置，重新打入安裝螺絲，安裝螺絲貫穿凹形安裝架卡入安裝螺孔，即可完成調整，實現了便于調整安裝部高度匹配機器的功能。
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1.一種刺繡加工中心的大行程帽繡框結構，包括固定主板(1)，其特征在于：所述固定主板(1)前端的頂部固定連接有托帽弧面板(2)，所述固定主板(1)的后端安裝有凹形安裝架(12)，所述凹形安裝架(12)的底部安裝有緊固手輪(13)，所述托帽弧面板(2)的頂部放置有不銹鋼弧形壓板(7)，所述不銹鋼弧形壓板(7)的底端膠接有乳膠墊層(8)，所述乳膠墊層(8)底部的前后兩端分別固定連接有磁力板(9)，所述固定主板(1)后端的中間位置處豎向設置有多組安裝螺孔(10)，所述凹形安裝架(12)內部的前端插接有四組安裝螺絲(11)，所述托帽弧面板(2)頂端的內部設置有繡花槽口尺寸可調結構；
2.根據權利要求1所述的一種刺繡加工中心的大行程帽繡框結構，其特征在于：所述弧面頂片(5)前后兩端之間的距離和頂面槽(3)內部前后兩端之間距離相一致，所述弧面頂片(5)頂部的弧度和托帽弧面板(2)頂部的弧度相一致。
3.根據權利要求1所述的一種刺繡加工中心的大行程帽繡框結構，其特征在于：所述定位螺絲(6)貫穿弧面頂片(5)的內部并延伸進定位螺孔(4)的內部。
4.根據權利要
5.根據權利要求1所述的一種刺繡加工中心的大行程帽繡框結構，其特征在于：所述不銹鋼弧形壓板(7)、托帽弧面板(2)的材質相同。
6.根據權利要求1所述的一種刺繡加工中心的大行程帽繡框結構，其特征在于：所述安裝螺絲(11)貫穿凹形安裝架(12)的內部并延伸進安裝螺孔(10)的內部，所述安裝螺孔(10)呈等間距排列。
...【技術特征摘要】
1.一種刺繡加工中心的大行程帽繡框結構，包括固定主板(1)，其特征在于：所述固定主板(1)前端的頂部固定連接有托帽弧面板(2)，所述固定主板(1)的后端安裝有凹形安裝架(12)，所述凹形安裝架(12)的底部安裝有緊固手輪(13)，所述托帽弧面板(2)的頂部放置有不銹鋼弧形壓板(7)，所述不銹鋼弧形壓板(7)的底端膠接有乳膠墊層(8)，所述乳膠墊層(8)底部的前后兩端分別固定連接有磁力板(9)，所述固定主板(1)后端的中間位置處豎向設置有多組安裝螺孔(10)，所述凹形安裝架(12)內部的前端插接有四組安裝螺絲(11)，所述托帽弧面板(2)頂端的內部設置有繡花槽口尺寸可調結構；
2.根據權利要求1所述的一種刺繡加工中心的大行程帽繡框結構，其特征在于：所述弧面頂片(5)前后兩端之間的距離和頂面槽(3)內部前后兩端之間距...
【專利技術屬性】
技術研發人員：湯曉明，
申請(專利權)人：杭州經緯電子機械制造股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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