【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種鍋爐用連排凈化裝置，特別是一種鍋爐連排水回收利用裝置。
技術介紹
1、鍋爐在工作過程中會排出具有高含鹽度和渣滓物的廢水，使得廠家需要對這部分廢水進行處理和熱能回收，從而實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的效果并提高排放物的潔凈度。現(xiàn)有用于鍋爐連排水的回收利用裝置如專利201911023696.9所示，通過依次連接的排污擴容器、第一凈化裝置和第二凈化裝置，使得第一凈化裝置和第二凈化裝置能夠將蒸汽中的雜質進行分離，實現(xiàn)除雜效果。但該結構的缺陷在于，由于現(xiàn)有第一凈化裝置中的隔離內罩是通過焊接的方式直接固定在筒體內，然后隔離網呈環(huán)形套設在隔離內罩的下端外側，使得一體式的隔離網在一旦在安裝后便無法取出；從而當隔離網因難以清除的附著物造成堵塞問題時，廠家便無法對其進行更換，即降低了該凈化裝置的透氣效果。而若是將隔離網采用分體式結構放置在隔離內罩的外部，雖能夠方便作業(yè)人員的后期更換，但隔離網則容易因變形導致其在接縫處的縫隙問題，從而降低了對雜質的過濾效果。
2、另一方面，該回收利用裝置雖通過在管壁上涂覆保護層來減少雜質粘附造成的堵管問題，但管壁在長期使用后還是會不可避免的存在雜質粘附問題；且由于第一凈化裝置中的隔離內罩和筒體內壁之間的間距相對較窄，導致當兩者在出現(xiàn)雜質粘附時，便更容易造成過濾通道的堵塞。而在該狀態(tài)，固定式的隔離內罩結構便會對遠離除雜門一側的管壁進行遮擋，使作業(yè)人員無法從除雜門處對雜質進行清除，增加了作業(yè)人員的清除難度。
3、因此，現(xiàn)有鍋爐連排水的回收利用裝置存在過濾穩(wěn)定性差、除雜困難的問題。
【技術保護點】
1.鍋爐連排水回收利用裝置，包括依次連接的排污擴容器(100)、第一凈化裝置(200)、第二凈化裝置(300)和蒸汽回收管(400)，所述第一凈化裝置包括凈化筒(1)，凈化筒(1)的一側設有進氣管(2)，凈化筒(1)的另一側設有出氣管(3)，出氣管(3)的內側連接有隔離罩(4)，凈化筒(1)和隔離罩(4)之間形成過濾通道，過濾通道的底部設有過濾網(5)，過濾通道一側的出氣管(3)上設有除雜門(6)，其特征在于：所述出氣管(3)的端部內側呈環(huán)形分布有若干支撐塊(7)，支撐塊(7)的內側形成扣合連接隔離罩(4)的卡口，所述過濾網(5)呈環(huán)形放置在支撐塊(7)的頂部，所述隔離罩(4)的外壁四周呈環(huán)形分布有若干配合支撐塊(7)的限位板(8)，限位板(8)、過濾網(5)和支撐塊(7)之間依次貼合。
2.根據權利要求1所述的鍋爐連排水回收利用裝置，其特征在于：所述支撐塊(7)的端部設有凹槽(9)，所述隔離罩(4)的側壁扣合連接有配合凹槽(9)的插銷(10)，插銷(10)和支撐塊(7)之間沿周向呈相互錯位設置，凹槽(9)和插銷(10)之間沿高度方向呈上下錯位設置。
3.
4.根據權利要求3所述的鍋爐連排水回收利用裝置，其特征在于：所述隔離罩(4)的外壁頂部設有掛環(huán)(11)，所述凈化筒(1)的內壁上設有配合掛環(huán)(11)的掛鉤(12)。
5.根據權利要求1所述的鍋爐連排水回收利用裝置，其特征在于：所述過濾網(5)由兩個分體式的網板首尾相連形成環(huán)形結構，網板在兩端的接縫位置分別與支撐塊(7)和限位板(8)相互貼合。
...【技術特征摘要】
1.鍋爐連排水回收利用裝置，包括依次連接的排污擴容器(100)、第一凈化裝置(200)、第二凈化裝置(300)和蒸汽回收管(400)，所述第一凈化裝置包括凈化筒(1)，凈化筒(1)的一側設有進氣管(2)，凈化筒(1)的另一側設有出氣管(3)，出氣管(3)的內側連接有隔離罩(4)，凈化筒(1)和隔離罩(4)之間形成過濾通道，過濾通道的底部設有過濾網(5)，過濾通道一側的出氣管(3)上設有除雜門(6)，其特征在于：所述出氣管(3)的端部內側呈環(huán)形分布有若干支撐塊(7)，支撐塊(7)的內側形成扣合連接隔離罩(4)的卡口，所述過濾網(5)呈環(huán)形放置在支撐塊(7)的頂部，所述隔離罩(4)的外壁四周呈環(huán)形分布有若干配合支撐塊(7)的限位板(8)，限位板(8)、過濾網(5)和支撐塊(7)之間依次貼合。
2.根據權利要求1所述的鍋爐連排...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張明，金國樺，張子強，
申請(專利權)人：湖州織里長和熱電有限公司，
類型：新型
國別省市：
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