【技術實現步驟摘要】
本技術具體涉及一種模具工作帶用檢測工具。
技術介紹
1、在鋁擠壓行業中，擠壓模具工作帶的平整度，對于擠壓型材流出速度的均勻性控制及型材成型起到關鍵作用。
2、中國專利cn202471049u公開了一種模具工作帶的平整度檢測工具，包括呈l型結合的一檢測部和一手持部，檢測部與模具工作帶相接觸以測量其平整度，該檢測部與模具工作帶相接觸的平面為光滑水平面。
3、然而隨著鋁合金擠壓工藝的發展，模具的工作帶越來越復雜。上述專利中涉及的檢測工具對于復雜、精密的模具工作帶常存在大小不匹配、無法測量(如對于下模工作帶等具有微小凹陷、凸起的地方難以直接測量工作帶的平面度、直線度)等問題，工作帶平面度、直線度的檢測越來越困難，并且工作帶平面度的測量需要紅丹粉和煤油的混合物協助，不能直接檢測工作帶的平面度，工作效率低下。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種改進的模具工作帶用檢測工具，可以更加方便的直接檢測復雜模具工作帶平面度、直線度，大大提高工作效率。
2、為解決以上技術問題，本技術采用如下技術方案：
3、一種模具工作帶用檢測工具，所述檢測工具包括手持部，所述檢測工具還包括分別形成在所述手持部的兩端部且沿所述手持部的長度方向延伸形成的第一檢測部和第二檢測部，所述第一檢測部的端部設置有第一斜切面，所述第一斜切面設置在所述第一檢測部的一側面，所述第二檢測部的端部設置有第二斜切面，所述第二斜切面設置在所述第二檢測部的一側面，所
4、在一些實施方式中，所述第一檢測部的長度大于所述第二檢測部的長度，所述第一檢測部的長度為10～50mm，所述第二檢測部的長度為5～40mm。
5、在一些具體實施方式中，所述第一檢測部的長度為15～40mm，所述第二檢測部的長度為10～30mm。所述第一檢測部的長度、第二檢測部的長度可根據要測試的模具工作帶進行設計。
6、在一些具體實施方式中，所述第一檢測部的端面的寬度、第二檢測部的端面的寬度分別為0.1±0.02mm。
7、根據本技術的一些實施方面，所述檢測工具為弧形。弧形的檢測工具便于手持。
8、在一些具體實施方式中，所述第一斜切面、第二斜切面位于所述檢測工具的同一側面，所述弧形的開口背向所述第一斜切面和第二斜切面。
9、在一些具體實施方式中，所述第一斜切面、第二斜切面為平面，所述第一斜切面與水平面的夾角為30～50°，所述第二斜切面與水平面的夾角為30～50°。進一步地，所述第一斜切面與水平面的夾角為30～40°，所述第二斜切面與水平面的夾角為30～40°。
10、在一些具體實施方式中，所述手持部、第一檢測部和第二檢測部一體成型。
11、在一些具體實施方式中，所述檢測工具的材質為鋼板、鋁板或合金板。
12、在一些具體實施方式中，所述手持部包括長方體的手持段、形成在所述手持段的兩端部且沿所述手持段的長度方向延伸形成的第一連接段和第二連接段，所述第一連接段沿所述手持段的長度方向上寬度逐漸變大，所述第二連接段沿所述手持段的長度方向上寬度逐漸變大，所述第一檢測部與所述第一連接段相連，所述第二檢測部與所述第二連接段相連。使得檢測工具便于手持及節省材料成本。
13、在一些具體實施方式中，所述檢測工具的長度為80～150mm，所述手持部的厚度為1～4mm。進一步地，所述檢具工具的長度為80～120mm，所述手持部的厚度為2～3mm。
14、由于上述技術方案運用，本技術與現有技術相比具有下列優點：
15、本技術的檢測工具可方便快捷地檢測不同大小尺寸的模具工作帶，可直接檢測模具工作帶的平面度及直線度，大大提高工作效率，并且該檢測工具結構簡單，便于制作。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種模具工作帶用檢測工具，所述檢測工具包括手持部，其特征在于：所述檢測工具還包括分別形成在所述手持部的兩端部且沿所述手持部的長度方向延伸形成的第一檢測部和第二檢測部，所述第一檢測部的端部設置有第一斜切面，所述第一斜切面設置在所述第一檢測部的一側面，所述第二檢測部的端部設置有第二斜切面，所述第二斜切面設置在所述第二檢測部的一側面，所述第一檢測部的長度和第二檢測部的長度不同，所述第一檢測部的端面、第二檢測部的端面為平面。
2.根據權利要求1所述的模具工作帶用檢測工具，其特征在于：所述第一檢測部的長度大于所述第二檢測部的長度，所述第一檢測部的長度為10～50mm，所述第二檢測部的長度為5～40mm。
3.根據權利要求1或2所述的模具工作帶用檢測工具，其特征在于：所述第一檢測部的端面的寬度、第二檢測部的端面的寬度分別為0.1±0.02mm。
4.根據權利要求1所述的模具工作帶用檢測工具，其特征在于：所述檢測工具為弧形。
5.根據權利要求4所述的模具工作帶用檢測工具，其特征在于：所述第一斜切面、第二斜切面位于所述檢測工具的同一側面，所述弧
6.根據權利要求1所述的模具工作帶用檢測工具，其特征在于：所述第一斜切面、第二斜切面為平面，所述第一斜切面與水平面的夾角為30～50°，所述第二斜切面與水平面的夾角為30～50°。
7.根據權利要求1所述的模具工作帶用檢測工具，其特征在于：所述手持部、第一檢測部和第二檢測部一體成型。
8.根據權利要求1或7所述的模具工作帶用檢測工具，其特征在于：所述檢測工具的材質為鋼板、鋁板或合金板。
9.根據權利要求1所述的模具工作帶用檢測工具，其特征在于：所述檢測工具的長度為80～150mm，所述手持部的厚度為1～4mm。
10.根據權利要求1所述的模具工作帶用檢測工具，其特征在于：所述手持部包括長方體的手持段、形成在所述手持段的兩端部且沿所述手持段的長度方向延伸形成的第一連接段和第二連接段，所述第一連接段沿所述手持段的長度方向上寬度逐漸變大，所述第二連接段沿所述手持段的長度方向上寬度逐漸變大，所述第一檢測部與所述第一連接段相連，所述第二檢測部與所述第二連接段相連。
...【技術特征摘要】
1.一種模具工作帶用檢測工具，所述檢測工具包括手持部，其特征在于：所述檢測工具還包括分別形成在所述手持部的兩端部且沿所述手持部的長度方向延伸形成的第一檢測部和第二檢測部，所述第一檢測部的端部設置有第一斜切面，所述第一斜切面設置在所述第一檢測部的一側面，所述第二檢測部的端部設置有第二斜切面，所述第二斜切面設置在所述第二檢測部的一側面，所述第一檢測部的長度和第二檢測部的長度不同，所述第一檢測部的端面、第二檢測部的端面為平面。
2.根據權利要求1所述的模具工作帶用檢測工具，其特征在于：所述第一檢測部的長度大于所述第二檢測部的長度，所述第一檢測部的長度為10～50mm，所述第二檢測部的長度為5～40mm。
3.根據權利要求1或2所述的模具工作帶用檢測工具，其特征在于：所述第一檢測部的端面的寬度、第二檢測部的端面的寬度分別為0.1±0.02mm。
4.根據權利要求1所述的模具工作帶用檢測工具，其特征在于：所述檢測工具為弧形。
5.根據權利要求4所述的模具工作帶用檢測工具，其特征在于：所述第一斜切面、第二斜切面位于所述檢測工具的同一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：華向明，尹長華，姚子巍，遲之東，湯熙，王國佐，
申請(專利權)人：中億豐金益蘇州科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。