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    一種油泵結(jié)構(gòu)及電機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):40697333 閱讀:27 留言:0更新日期:2024-03-18 20:24
    本技術(shù)涉及一種油泵結(jié)構(gòu)及電機(jī),其中,油泵結(jié)構(gòu)包括:底座和蓋體,底座內(nèi)形成有空腔,蓋體蓋設(shè)在空腔上,以密封空腔;底座上形成有進(jìn)油孔和出油孔,進(jìn)油孔和出油孔均與空腔相連通;油泵組件,油泵組件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在空腔內(nèi),油泵組件用于將油從進(jìn)油孔泵入出油孔;旋變傳感器,旋變傳感器位于蓋體背離油泵組件的一側(cè),且旋變傳感器與油泵組件相連接。本技術(shù)中旋變傳感器遠(yuǎn)離油泵組件,降低油泵組件對(duì)旋變傳感器的不良影響,避免旋變傳感器因油泵組件的電磁干擾而功率輸出不穩(wěn)定的問題;同時(shí),由于泵油工作在空腔內(nèi)進(jìn)行,而旋變傳感器設(shè)置在空腔外,避免旋變傳感器受空腔內(nèi)冷卻油的溫度變化,進(jìn)而提高旋變傳感器識(shí)別功能。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及新能源汽車增程器配件,具體涉及一種油泵結(jié)構(gòu)及電機(jī)


    技術(shù)介紹

    1、增程器作為增程式新能源汽車中重要的部件之一,當(dāng)新能源汽車的電源電量不足時(shí),增程器能夠?yàn)樾履茉雌囂峁╊~外的電能,從而增加新能源汽車的行駛里程,提高新能源汽車的續(xù)航能力。增程器工作過程中,由于發(fā)電機(jī)產(chǎn)生能量損耗(如定子發(fā)熱、軸承摩擦和氣隙風(fēng)損等),使得發(fā)電機(jī)的溫升問題變得尤為突出。發(fā)電機(jī)溫升過高會(huì)導(dǎo)致發(fā)電機(jī)中絕緣材料加速老化,嚴(yán)重影響發(fā)電機(jī)輸出功率,縮短其使用壽命。

    2、目前多采用機(jī)械泵為發(fā)電機(jī)進(jìn)行油冷與潤(rùn)滑,發(fā)電機(jī)帶動(dòng)外置油泵運(yùn)轉(zhuǎn),不斷將冷卻油泵入發(fā)電機(jī)以進(jìn)行降溫。然而,在油冷過程中,位于發(fā)電機(jī)內(nèi)部的旋變傳感器極易受到冷卻油溫度變化的影響,導(dǎo)致識(shí)別發(fā)電機(jī)相位的能力降低,嚴(yán)重影響發(fā)電機(jī)的旋變控制及反饋。同時(shí),傳統(tǒng)發(fā)電機(jī)的旋變傳感器通常與油泵轉(zhuǎn)子位于同一腔室,旋變定子與油泵轉(zhuǎn)子距離較近,旋變定子容易受到油泵轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的磁電干擾,從而導(dǎo)致旋變傳感器功率輸出不穩(wěn)定。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的之一在于提供一種油泵結(jié)構(gòu),以解決傳統(tǒng)發(fā)電機(jī)內(nèi)部的旋變傳感器易受冷卻油溫度變化和油泵轉(zhuǎn)子磁電的影響,導(dǎo)致識(shí)別精度降低、輸出不穩(wěn)定的問題;目的之二在于提供一種電機(jī)。

    2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用的技術(shù)方案如下:

    3、一種油泵結(jié)構(gòu),包括:

    4、底座和蓋體,所述底座內(nèi)形成有空腔,所述蓋體蓋設(shè)在所述空腔上,以密封所述空腔;所述底座上形成有進(jìn)油孔和出油孔,所述進(jìn)油孔和所述出油孔均與所述空腔相連通;油泵組件,所述油泵組件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述空腔內(nèi),所述油泵組件用于將油從所述進(jìn)油孔泵入所述出油孔;旋變傳感器,所述旋變傳感器位于所述蓋體背離所述油泵組件的一側(cè),且所述旋變傳感器與所述油泵組件相連接。

    5、根據(jù)上述技術(shù)手段,使得旋變傳感器遠(yuǎn)離油泵組件,降低油泵組件對(duì)旋變傳感器的不良影響,避免旋變傳感器因油泵組件的電磁干擾而功率輸出不穩(wěn)定的問題;泵油工作在空腔內(nèi)進(jìn)行,而旋變傳感器設(shè)置在空腔外,避免旋變傳感器受空腔內(nèi)油液的溫度變化影響,進(jìn)而提高旋變傳感器識(shí)別精度。

    6、進(jìn)一步的,所述旋變傳感器包括旋變定子和旋變轉(zhuǎn)子,所述旋變定子位于所述蓋體背離所述油泵組件的一側(cè),所述旋變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)安裝所述旋變定子內(nèi);所述旋變轉(zhuǎn)子與所述油泵組件相連接,以隨所述油泵組件轉(zhuǎn)動(dòng)。

    7、根據(jù)上述技術(shù)手段,旋變定子與油泵組件位于不同腔室,使得旋變定子不受油泵組件的磁電干擾,提高旋變傳感器識(shí)別準(zhǔn)確性。

    8、進(jìn)一步的,所述油泵組件包括擺線齒輪組件,所述擺線齒輪組件包括內(nèi)齒輪和外齒輪,所述內(nèi)齒輪和所述外齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述空腔內(nèi);所述內(nèi)齒輪位于所述外齒輪內(nèi),且所述內(nèi)齒輪與所述外齒輪相嚙合,以帶動(dòng)所述外齒輪相對(duì)所述內(nèi)齒輪做擺線旋轉(zhuǎn)。

    9、根據(jù)上述技術(shù)手段,內(nèi)齒輪和外齒輪所構(gòu)成的密封空間容積隨著擺線旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而周期變化,進(jìn)而改變密封空間的壓強(qiáng),實(shí)現(xiàn)油泵組件的吸油和泵油。

    10、進(jìn)一步的,所述油泵組件還包括轉(zhuǎn)軸,所述內(nèi)齒輪和所述旋變轉(zhuǎn)子安裝在所述轉(zhuǎn)軸上。

    11、根據(jù)上述技術(shù)手段,使得內(nèi)齒輪和旋變轉(zhuǎn)子能夠跟隨轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),旋變傳感器能夠準(zhǔn)確采集轉(zhuǎn)軸的相位信息。

    12、進(jìn)一步的,所述進(jìn)油孔孔徑大于所述出油孔孔徑。

    13、根據(jù)上述技術(shù)手段,減少進(jìn)油阻力,避免吸空。

    14、進(jìn)一步的,所述底座還包括進(jìn)油槽和出油槽,所述進(jìn)油槽和所述出油槽分別與所述空腔相連通;所述進(jìn)油槽與所述進(jìn)油孔相連通,所述出油槽與所述出油孔相連通。

    15、根據(jù)上述技術(shù)手段,有效降低擺線齒輪組件運(yùn)行過程中的流量脈動(dòng)。

    16、進(jìn)一步的,還包括密封件,所述密封件設(shè)置于所述底座和所述蓋體之間,所述密封件用于密封所述底座和所述蓋體之間的間隙。

    17、根據(jù)上述技術(shù)手段,密封件能夠防止油液滲漏。

    18、進(jìn)一步的,所述密封件為密封橡膠圈。

    19、根據(jù)上述技術(shù)手段,密封橡膠圈通過形變能夠緊湊的安裝在底座和蓋體之間,密封效果好。

    20、一種電機(jī),包括電機(jī)軸,還包括上述的油泵結(jié)構(gòu),所述電機(jī)軸與所述油泵組件相連接,以帶動(dòng)所述油泵組件轉(zhuǎn)動(dòng)。

    21、根據(jù)上述技術(shù)手段,電機(jī)軸能夠與油泵結(jié)構(gòu)中的轉(zhuǎn)軸相連接,以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),且轉(zhuǎn)軸一端與旋變轉(zhuǎn)子相連接,進(jìn)而旋變傳感器能夠準(zhǔn)確采集電機(jī)軸的相位信息。

    22、進(jìn)一步的,還包括殼體,所述電機(jī)軸位于所述殼體內(nèi);所述底座設(shè)置在所述殼體上,并與所述殼體一體成型。

    23、根據(jù)上述技術(shù)手段,底座與殼體一體成型,進(jìn)而減少底座的密封結(jié)構(gòu),降低油液泄露風(fēng)險(xiǎn)。

    24、本技術(shù)的有益效果:

    25、(1)本技術(shù)的底座內(nèi)形成有空腔,蓋體蓋設(shè)在空腔上,以形成密封腔體,油泵組件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在空腔內(nèi),旋變傳感器位于蓋體背離油泵組件的一側(cè),進(jìn)而使得旋變傳感器遠(yuǎn)離油泵組件,降低油泵組件對(duì)旋變傳感器的不良影響,避免旋變傳感器因油泵組件的電磁干擾而功率輸出不穩(wěn)定的問題;

    26、(2)本技術(shù)中泵油工作在空腔內(nèi)進(jìn)行,而旋變傳感器設(shè)置在空腔外,避免旋變傳感器受空腔內(nèi)油液的溫度變化影響,進(jìn)而提高旋變傳感器識(shí)別精度。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種油泵結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油泵結(jié)構(gòu),其特征在于,所述旋變傳感器(5)包括旋變定子(51)和旋變轉(zhuǎn)子(52),所述旋變定子(51)位于所述蓋體(2)背離所述油泵組件(4)的一側(cè),所述旋變轉(zhuǎn)子(52)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述旋變定子(51)內(nèi);所述旋變轉(zhuǎn)子(52)與所述油泵組件(4)相連接,以隨所述油泵組件(4)轉(zhuǎn)動(dòng)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油泵結(jié)構(gòu),其特征在于,所述油泵組件(4)包括擺線齒輪組件(41),所述擺線齒輪組件(41)包括內(nèi)齒輪(411)和外齒輪(412),所述內(nèi)齒輪(411)和所述外齒輪(412)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述空腔(3)內(nèi);所述內(nèi)齒輪(411)位于所述外齒輪(412)內(nèi),且所述內(nèi)齒輪(411)與所述外齒輪(412)相嚙合,以帶動(dòng)所述外齒輪(412)相對(duì)所述內(nèi)齒輪(411)做擺線旋轉(zhuǎn)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油泵結(jié)構(gòu),其特征在于,所述油泵組件(4)還包括轉(zhuǎn)軸(42),所述內(nèi)齒輪(411)和所述旋變轉(zhuǎn)子(52)安裝在所述轉(zhuǎn)軸(42)上。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油泵結(jié)構(gòu),其特征在于,所述進(jìn)油孔(11)孔徑大于所述出油孔(12)孔徑。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油泵結(jié)構(gòu),其特征在于,所述底座(1)還包括進(jìn)油槽(13)和出油槽(14),所述進(jìn)油槽(13)和所述出油槽(14)分別與所述空腔(3)相連通;所述進(jìn)油槽(13)與所述進(jìn)油孔(11)相連通,所述出油槽(14)與所述出油孔(12)相連通。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油泵結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括密封件(7),所述密封件(7)設(shè)置于所述底座(1)和所述蓋體(2)之間,所述密封件(7)用于密封所述底座(1)和所述蓋體(2)之間的間隙。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種油泵結(jié)構(gòu),其特征在于,所述密封件(7)為密封橡膠圈。

    9.一種電機(jī),包括電機(jī)軸(6),其特征在于,還包括如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的油泵結(jié)構(gòu),所述電機(jī)軸(6)與所述油泵組件(4)相連接,以帶動(dòng)所述油泵組件(4)轉(zhuǎn)動(dòng)。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電機(jī),其特征在于,還包括殼體(8),所述電機(jī)軸(6)位于所述殼體(8)內(nèi);所述底座(1)設(shè)置在所述殼體(8)上,并與所述殼體(8)一體成型。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種油泵結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油泵結(jié)構(gòu),其特征在于,所述旋變傳感器(5)包括旋變定子(51)和旋變轉(zhuǎn)子(52),所述旋變定子(51)位于所述蓋體(2)背離所述油泵組件(4)的一側(cè),所述旋變轉(zhuǎn)子(52)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述旋變定子(51)內(nèi);所述旋變轉(zhuǎn)子(52)與所述油泵組件(4)相連接,以隨所述油泵組件(4)轉(zhuǎn)動(dòng)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油泵結(jié)構(gòu),其特征在于,所述油泵組件(4)包括擺線齒輪組件(41),所述擺線齒輪組件(41)包括內(nèi)齒輪(411)和外齒輪(412),所述內(nèi)齒輪(411)和所述外齒輪(412)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述空腔(3)內(nèi);所述內(nèi)齒輪(411)位于所述外齒輪(412)內(nèi),且所述內(nèi)齒輪(411)與所述外齒輪(412)相嚙合,以帶動(dòng)所述外齒輪(412)相對(duì)所述內(nèi)齒輪(411)做擺線旋轉(zhuǎn)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油泵結(jié)構(gòu),其特征在于,所述油泵組件(4)還包括轉(zhuǎn)軸(42),所述內(nèi)齒輪(411)和所述旋變轉(zhuǎn)子(52)安裝在所述轉(zhuǎn)軸(42)上。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油泵結(jié)構(gòu),其特征在...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王銳李曉龍
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:重慶長(zhǎng)安汽車股份有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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