【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種灌注樁施工輔助設備，尤其涉及一種灌注樁樁頭靜態分離裝置。
技術介紹
1、鋼筋混凝土鉆孔灌注樁(以下簡稱灌注樁)因其具有無振動、無擠土、噪音小等特點，廣泛應用在富水環境中的地鐵車輛段工程施工中。灌注樁的樁身混凝土在澆筑過程中，混凝土從下往上翻滾，在翻滾的過程中會存在粗骨料下沉、細骨料上浮現象，極易導致浮漿問題，尤其是樁頂部分，浮漿嚴重；在上浮過程中難免會將樁底的淤泥土等雜質帶到樁頂部。為保證樁頭質量，灌注樁頂標高一般都比設計樁頂標高高出0.8m-1m。在進行承臺施工前，須將超灌部分即樁頭破除。
2、傳統破除樁頭的方法大多為通過人工使用風鎬等小型機械破除，不僅揚塵和噪聲污染大，且破除過程中往往會造成主筋彎曲受損、樁頭不平整，超灌的混凝土在剝離保護層時、易不慎將下部永久樁體的混凝土保護層順帶剝離等現象；而且人工破除方法，因鋼筋彎曲受損嚴重，需人工調直鋼筋，有勞動強度高、施工工期長、清渣困難等缺點。由于混凝土的粘結，造成鋼筋表面污染，甚至銹蝕，鋼筋剝離出來后，還需要二次清理。
3、公開號為cn115874622a的中國專利技術專利公開了一種灌注樁樁頭定向破除的方法，通過采用鋼筋隔離技術和靜態爆破工藝相結合的樁頭定向破除方式，即將灌注樁鋼筋籠套裝隔離層，定位開孔安置能量定向釋放器：沿著灌注樁徑向開孔，放入能量定向釋放器，能量定向釋放器的內環面上設有破除隔離套，在所述的隔離套和破除隔離套內分別填充靜態爆破膨脹劑；樁頭分離后吊離樁頭。
4、該樁頭破除方法中隔離套和破除隔離套內的靜態膨脹劑需反應
5、公開號為cn218562335u的中國技術專利公開了一種靜態分離樁頭的施工裝置，通過一種靜態分離樁頭的施工裝置，即使用支撐管道代替鋼筋主筋，同時在標高樁頭階段處的箍筋下方設置環形通水管，以及同樣位于樁頭標高面且內部填充有膨脹部的管道一，通水管處延伸出管道二和管道三，管道三設置在支撐管道內，管道二則和管道一連通在一起，樁頭澆筑完成需要拆除的時候，從管道三通水，水通過通水管和管道二流入管道一，管道一內的膨脹部發生化學反應，從而產生向上的應力，從而拆除樁頭。
6、一方面由于該施工裝置需在樁身混凝土澆筑時安裝就位，操作繁雜，易造成管道堵塞，且該施工裝置在安裝時的標高不易控制，易出現使用該裝置破除后，還需要在破除一定高度的樁頭；另一方面該施工裝置無法應用于樁頂標高低于原地面較多的樁頭破除，適用范圍較小。
7、因此，需要提供一種灌注樁樁頭靜態分離裝置，能夠解決現有技術中樁頭破除時間長、安全隱患大、需要二次破除樁頭、適用范圍小的問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種灌注樁樁頭靜態分離裝置，能夠解決現有技術中樁頭破除時間長、安全隱患大、需要二次破除樁頭、適用范圍小的問題。
2、本技術是這樣實現的：
3、一種灌注樁樁頭靜態分離裝置，包括上保護導軌、下保護導軌、中間楔塊、反向楔塊和標高控制線；標高控制線環向設置在灌注樁的樁身上，且標高控制線位于灌注樁的樁頂標高處，即位于樁頭與樁身的分離面上；上保護導軌和下保護導軌均為與灌注樁匹配的圓環形結構，上保護導軌的下邊緣和下保護導軌的上邊緣與標高控制線對齊，使上保護導軌套接在灌注樁的破除樁頭底部，下保護導軌套接在灌注樁的樁頂；灌注樁內間隔形成有若干個分裂孔，若干個分裂孔從標高控制線向灌注樁的內部延伸；每個分裂孔內均設有一對反向楔塊，中間楔塊插入在一對反向楔塊之間，使一對反向楔塊分別頂緊在分裂孔的內壁頂部和底部。
4、所述的若干個分裂孔均沿灌注樁的徑向設置，分裂孔的深度小于灌注樁的半徑。
5、所述的若干個分裂孔的軸向均與標高控制線位于同一水平面內。
6、所述的若干個分裂孔等間隔設置，且若干個分裂孔與灌注樁的主筋錯開設置。
7、所述的灌注樁的主筋上套置有隔離保護套。
8、所述的隔離保護套的下端面與標高控制線位于同一水平面內，隔離保護套的上端封閉且與主筋的上端齊平。
9、所述的上保護導軌的頂部設有連接環，吊繩的一端通過連接環與上保護導軌連接，吊繩的另一端與起吊設備連接。
10、所述的反向楔塊上形成有單楔形面，一對反向楔塊的平面端分別貼合在分裂孔的內壁頂部和底部，一對反向楔塊的楔形面端相對設置；中間楔塊上形成有雙楔形面，中間楔塊的兩個楔形面端分別與一對反向楔塊的楔形面端滑動貼合。
11、本技術與現有技術相比，具有以下有益效果：
12、1、本技術由于設有分裂孔、中間楔塊和反向楔塊，分裂孔沿樁頭與樁身的分離面設置，通過中間楔塊向分裂孔內插入擠壓一對反向楔塊，從而通過一對反向楔塊向分裂孔施加向上和向下的擠壓力，使混凝土在分裂孔處上下分離，達到靜態破除樁頭的目的，操作簡單、高效，無需后續二次鑿除，整個破除過程中幾乎沒有揚塵和噪聲污染，可以較好的應用在地鐵車站、車輛段和高架橋以及高含水量軟土地區的樁頭破除中，不受樁頂標高的制約，適用范圍廣。
13、2、本技術由于設有上保護導軌和下保護導軌，上保護導軌和下保護導軌沿標高控制線設置，且周向環繞樁身，對分離面上下的混凝土起到良好的保護作用，通過下保護導軌極好的保護下部永久樁體的混凝土，提高樁頭破除質量，避免后續二次鑿除；同時，可利用起吊設備經吊繩將上保護導軌與樁頭整體吊運，避免對灌注樁的主筋造成碰撞損壞。
14、3、本技術由于設有隔離保護套，將灌注樁的主筋與混凝土物力隔離，從而對主筋起到有效的保護作用，避免在灌注樁破除和吊運樁頭過程中導致主筋彎曲、移位甚至斷裂，避免了后續主筋調直操作，減少高空工作量，提高施工安全性，有利于保證施工進度。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種灌注樁樁頭靜態分離裝置，其特征是：包括上保護導軌(1)、下保護導軌(2)、中間楔塊(3)、反向楔塊(4)和標高控制線(5)；標高控制線(5)環向設置在灌注樁(6)的樁身上，且標高控制線(5)位于灌注樁(6)的樁頂標高處，即位于樁頭與樁身的分離面上；上保護導軌(1)和下保護導軌(2)均為與灌注樁(6)匹配的圓環形結構，上保護導軌(1)的下邊緣和下保護導軌(2)的上邊緣與標高控制線(5)對齊，使上保護導軌(1)套接在灌注樁(6)的破除樁頭底部，下保護導軌(2)套接在灌注樁(6)的樁頂；灌注樁(6)內間隔形成有若干個分裂孔(601)，若干個分裂孔(601)從標高控制線(5)向灌注樁(6)的內部延伸；每個分裂孔(601)內均設有一對反向楔塊(4)，中間楔塊(3)插入在一對反向楔塊(4)之間，使一對反向楔塊(4)分別頂緊在分裂孔(601)的內壁頂部和底部。
2.根據權利要求1所述的灌注樁樁頭靜態分離裝置，其特征是：所述的若干個分裂孔(601)均沿灌注樁(6)的徑向設置，分裂孔(601)的深度小于灌注樁(6)的半徑。
3.根據權利要求1或2所述的灌注樁樁頭靜態
4.根據權利要求3所述的灌注樁樁頭靜態分離裝置，其特征是：所述的若干個分裂孔(601)等間隔設置，且若干個分裂孔(601)與灌注樁(6)的主筋(602)錯開設置。
5.根據權利要求4所述的灌注樁樁頭靜態分離裝置，其特征是：所述的灌注樁(6)的主筋(602)上套置有隔離保護套(603)。
6.根據權利要求5所述的灌注樁樁頭靜態分離裝置，其特征是：所述的隔離保護套(603)的下端面與標高控制線(5)位于同一水平面內，隔離保護套(603)的上端封閉且與主筋(602)的上端齊平。
7.根據權利要求1所述的灌注樁樁頭靜態分離裝置，其特征是：所述的上保護導軌(1)的頂部設有連接環，吊繩的一端通過連接環與上保護導軌(1)連接，吊繩的另一端與起吊設備連接。
8.根據權利要求1所述的灌注樁樁頭靜態分離裝置，其特征是：所述的反向楔塊(4)上形成有單楔形面，一對反向楔塊(4)的平面端分別貼合在分裂孔(601)的內壁頂部和底部，一對反向楔塊(4)的楔形面端相對設置；中間楔塊(3)上形成有雙楔形面，中間楔塊(3)的兩個楔形面端分別與一對反向楔塊(4)的楔形面端滑動貼合。
...【技術特征摘要】
1.一種灌注樁樁頭靜態分離裝置，其特征是：包括上保護導軌(1)、下保護導軌(2)、中間楔塊(3)、反向楔塊(4)和標高控制線(5)；標高控制線(5)環向設置在灌注樁(6)的樁身上，且標高控制線(5)位于灌注樁(6)的樁頂標高處，即位于樁頭與樁身的分離面上；上保護導軌(1)和下保護導軌(2)均為與灌注樁(6)匹配的圓環形結構，上保護導軌(1)的下邊緣和下保護導軌(2)的上邊緣與標高控制線(5)對齊，使上保護導軌(1)套接在灌注樁(6)的破除樁頭底部，下保護導軌(2)套接在灌注樁(6)的樁頂；灌注樁(6)內間隔形成有若干個分裂孔(601)，若干個分裂孔(601)從標高控制線(5)向灌注樁(6)的內部延伸；每個分裂孔(601)內均設有一對反向楔塊(4)，中間楔塊(3)插入在一對反向楔塊(4)之間，使一對反向楔塊(4)分別頂緊在分裂孔(601)的內壁頂部和底部。
2.根據權利要求1所述的灌注樁樁頭靜態分離裝置，其特征是：所述的若干個分裂孔(601)均沿灌注樁(6)的徑向設置，分裂孔(601)的深度小于灌注樁(6)的半徑。
3.根據權利要求1或2所述的灌注樁樁頭靜態分離裝置，其特征是：所述的若干個分裂孔(601)的軸向均與標...
【專利技術屬性】
技術研發人員：杜鴻飛，劉夢夢，楊詩露，郭卓聲，閔桂勝，
申請(專利權)人：中建八局裝飾工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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