【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種高溫承壓管道閥門組結構穩定性保障裝置，尤其是一種高溫管道閥門組三向位移約束裝置。
技術介紹
1、火電機組中主汽閥與主蒸汽管道連接控制汽源，高壓調節閥與高壓導汽管連接通過開度控制汽輪機進汽量，通常主汽閥與高壓調節閥之間由一道焊縫剛性對接，兩側閥體與直段壁厚相差較大，存在結構應力，對接焊縫長期運行容易產生裂紋導致失效事故發生。裂紋方向一般與焊縫垂直，在深度方式上布滿整個焊縫，一旦檢測中發現焊縫缺陷，則需對缺陷進行徹底挖除，通常會采取車口的方式對閥門組原焊縫及熱影響區徹底去除，已達到徹底消除缺陷的目的。
2、在車口消缺時，通常會采取保留幾毫米打底層的做法，防止焊縫切斷帶來后續焊接工作的不便，同時也會對焊縫周圍管系進行約束，防止發生位移帶來不良后果，主要有以下幾方面：
3、(1)高壓調節閥發生前后位移會推動高壓導汽管帶動高壓缸的相對運動，使得缸體與高壓轉子發生碰磨；
4、(2)缺陷較深車口消缺后的剩余打底層較薄，管系存在較大應力或者閥門自重較大，管系或閥門發生某方向的位移，剩余打底層斷開；
5、(3)焊接操作時剩余打底層在高溫下溫度升高強度變低，管道受熱膨脹導致打底層開裂。
6、因此，急需一種約束裝置，能實現特定的閥門位移約束，并兼顧約束裝置的結構穩定性，在主汽閥與高壓調節閥組成的閥門組連接焊縫焊接及熱處理過程中能夠沿特定方向自由膨脹，減少拘束應力，達到收縮和膨脹與工藝要求的一致性。
技術實現思路
1、為了克服現有技
2、本技術解決其技術問題采用的技術方案是：
3、一種高溫管道閥門組三向位移約束裝置，包括：
4、第一位移約束機構，所述第一位移約束機構與高壓調節閥固定連接用于對其位置鎖定；
5、第二位移約束機構，所述第二位移約束機構用于固定主蒸汽管道；
6、第三位移約束機構，所述第三位移約束機構包括第一可調約束組件和第二可調約束組件；
7、所述第一可調約束組件可選擇地與所述主汽閥固定連接，用于在焊縫切割過程中對所述主汽閥的位置鎖定；
8、所述第二可調約束組件與所述主汽閥可調節式連接，在切割焊縫時，所述第二可調約束組件處于鎖定不變狀態并將所述主汽閥拉緊固定；在焊縫焊接完成前或熱處理前，所述第二可調約束組件處于自由伸縮狀態。
9、可選的，所述第一位移約束機構包括對稱固定在所述高壓調節閥兩側的支撐組件，兩個所述支撐組件的靠近所述高壓調節閥的一側分別與高壓調節閥的固定塊相連。
10、可選的，每個所述支撐組件均包括直撐構件和斜撐構件，所述直撐構件布置在所述高壓調節閥兩側水平方向上并與所述固定塊連接，所述斜撐構件布置在與所述高壓調節閥兩側水平方向呈夾角的方向上且與所述固定塊連接。
11、可選的，所述直撐構件包括沿同一直線設置的水平撐件和第一固定件，所述第一固定件在所述高壓調節閥外側形成第一固定端，所述水平撐件的兩端分別與第一固定件及固定塊相連；
12、所述斜撐構件包括沿同一直線設置的斜向撐件和第二固定件，所述第二固定件在所述高壓調節閥外側形成第二固定端，所述斜向撐件的兩端分別與第二固定件及固定塊相連。
13、可選的，所述水平撐件和斜向撐件分別采用第一空心鋼管和第二空心鋼管，所述第一固定件和第二固定件分別采用第一鋼結構立柱和第二鋼結構立柱。
14、可選的，所述第二位移約束機構包括橫向支撐架、縱向支撐框及豎向支撐柱，兩個橫向支撐架與兩個縱向支撐框垂直相交呈“井”字并固定在一起，所述主蒸汽管道穿設固定于所述縱向支撐框內，所述橫向支撐架的兩端分別與一個豎向支撐柱固定連接。
15、可選的，所述縱向支撐框的截面呈“井”字；所述豎向支撐柱采用第三鋼結構立柱；所述橫向支撐架包括橫梁和斜梁，所述橫梁的兩端固定連接在第三鋼結構立柱上，橫梁上部與縱向支撐框固定連接，所述斜梁固定在橫梁的下部與第三鋼結構立柱之間。
16、可選的，所述橫梁、斜梁及縱向支撐框均由h型鋼制成。
17、可選的，所述第一可調約束組件包括用于與所述主汽閥可拆卸式固定連接的吊掛裝置；所述吊掛裝置包括倒鏈和鋼梁，所述鋼梁在主汽閥的上方形成固定點，所述倒鏈的兩端分別連接鋼梁與主汽閥的吊耳。
18、可選的，所述第二可調約束組件包括一端可滑動連接的實心測量桿和固定套管，二者的另一端分別連接主汽閥的吊耳和第一位移約束機構的第一固定件；
19、所述實心測量桿與固定套管的重合部位通過固定銷可拆卸組裝，以分別實現鎖定狀態和自由伸縮狀態；所述實心測量桿上與固定套管的交界部位還設有刻度標識。
20、相比現有技術，本技術的一種高溫管道閥門組三向位移約束裝置，通過為高溫管道閥門組的閥門及管道設置第一位移約束機構、第二位移約束機構和第三位移約束機構，實現了對管道與閥體連接以及閥體間連接焊縫進行焊接和熱處理時，能夠有效保證閥門和管道在特定方向上進行約束，在焊接和熱處理過程中管系可以向主汽閥側自由膨脹，具有良好的實用性。
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1.一種高溫管道閥門組三向位移約束裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種高溫管道閥門組三向位移約束裝置，其特征在于，所述第一位移約束機構包括對稱固定在所述高壓調節閥兩側的支撐組件，兩個所述支撐組件的靠近所述高壓調節閥的一側分別與高壓調節閥的固定塊相連。
3.根據權利要求2所述的一種高溫管道閥門組三向位移約束裝置，其特征在于，每個所述支撐組件均包括直撐構件和斜撐構件，所述直撐構件布置在所述高壓調節閥兩側水平方向上并與所述固定塊連接，所述斜撐構件布置在與所述高壓調節閥兩側水平方向呈夾角的方向上且與所述固定塊連接。
4.根據權利要求3所述的一種高溫管道閥門組三向位移約束裝置，其特征在于，所述直撐構件包括沿同一直線設置的水平撐件和第一固定件，所述第一固定件在所述高壓調節閥外側形成第一固定端，所述水平撐件的兩端分別與第一固定件及固定塊相連；
5.根據權利要求4所述的一種高溫管道閥門組三向位移約束裝置，其特征在于，所述水平撐件和斜向撐件分別采用第一空心鋼管和第二空心鋼管，所述第一固定件和第二固定件分別采用第一鋼結構立柱和第二鋼結
6.根據權利要求4所述的一種高溫管道閥門組三向位移約束裝置，其特征在于，所述第二位移約束機構包括橫向支撐架、縱向支撐框及豎向支撐柱，兩個橫向支撐架與兩個縱向支撐框垂直相交呈“井”字并固定在一起，所述主蒸汽管道穿設固定于所述縱向支撐框內，所述橫向支撐架的兩端分別與一個豎向支撐柱固定連接。
7.根據權利要求6所述的一種高溫管道閥門組三向位移約束裝置，其特征在于，所述縱向支撐框的截面呈“井”字；所述豎向支撐柱采用第三鋼結構立柱；所述橫向支撐架包括橫梁和斜梁，所述橫梁的兩端固定連接在第三鋼結構立柱上，橫梁上部與縱向支撐框固定連接，所述斜梁固定在橫梁的下部與第三鋼結構立柱之間。
8.根據權利要求7所述的一種高溫管道閥門組三向位移約束裝置，其特征在于，所述橫梁、斜梁及縱向支撐框均由H型鋼制成。
9.根據權利要求6或7所述的一種高溫管道閥門組三向位移約束裝置，其特征在于，所述第一可調約束組件包括用于與所述主汽閥可拆卸式固定連接的吊掛裝置；所述吊掛裝置包括倒鏈和鋼梁，所述鋼梁在主汽閥的上方形成固定點，所述倒鏈的兩端分別連接鋼梁與主汽閥的吊耳。
10.根據權利要求9所述的一種高溫管道閥門組三向位移約束裝置，其特征在于，所述第二可調約束組件包括一端可滑動連接的實心測量桿和固定套管，二者的另一端分別連接主汽閥的吊耳和第一位移約束機構的第一固定件；
...【技術特征摘要】
1.一種高溫管道閥門組三向位移約束裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種高溫管道閥門組三向位移約束裝置，其特征在于，所述第一位移約束機構包括對稱固定在所述高壓調節閥兩側的支撐組件，兩個所述支撐組件的靠近所述高壓調節閥的一側分別與高壓調節閥的固定塊相連。
3.根據權利要求2所述的一種高溫管道閥門組三向位移約束裝置，其特征在于，每個所述支撐組件均包括直撐構件和斜撐構件，所述直撐構件布置在所述高壓調節閥兩側水平方向上并與所述固定塊連接，所述斜撐構件布置在與所述高壓調節閥兩側水平方向呈夾角的方向上且與所述固定塊連接。
4.根據權利要求3所述的一種高溫管道閥門組三向位移約束裝置，其特征在于，所述直撐構件包括沿同一直線設置的水平撐件和第一固定件，所述第一固定件在所述高壓調節閥外側形成第一固定端，所述水平撐件的兩端分別與第一固定件及固定塊相連；
5.根據權利要求4所述的一種高溫管道閥門組三向位移約束裝置，其特征在于，所述水平撐件和斜向撐件分別采用第一空心鋼管和第二空心鋼管，所述第一固定件和第二固定件分別采用第一鋼結構立柱和第二鋼結構立柱。
6.根據權利要求4所述的一種高溫管道閥門組三向位移約束裝置，其特征在于，所述第二位移約束...
【專利技術屬性】
技術研發人員：許亮，安志彤，劉彥如，陳鑫，馬志寶，杜雙明，郭德瑞，高大偉，熊振方，
申請(專利權)人：河北大唐國際王灘發電有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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