【技術實現步驟摘要】
本技術涉及建筑工程，具體來說，涉及一種臨邊構造柱定型化模板。
技術介紹
1、高層建筑外圍護結構常見的做法為砌筑蒸壓加氣混凝土砌塊墻，其具有一定的保溫、隔熱、隔音的作用，施工流程為待主體結構施工完成后進行鋼筋綁扎、加氣塊砌筑、模板支設、混凝土澆筑及振搗、模板拆除等工序。高層建筑外墻臨邊構造柱的模板支設等工序為臨邊作業，工序插入時一般主體結構外防護架已拆除，往往需借助高處作業吊籃或臨時腳手架作業平臺進行施工，成本較高，施工周期較長，且存在高空墜物的風險，有較大的安全隱患。
2、因此，針對以上技術背景，設計出一種臨邊構造柱定型化模板，以解決高層建筑臨邊構造柱模板支設無作業平臺、施工成本高、安全隱患較大等問題，顯得非常必要。
技術實現思路
1、針對相關技術中的上述技術問題，本技術提出一種臨邊構造柱定型化模板，能夠克服現有技術的上述不足。
2、為實現上述技術目的，本技術的技術方案是這樣實現的：
3、一種臨邊構造柱定型化模板；
4、該臨邊構造柱定型化模板包括外側模板、內側模板和用于拉結二者的鎖腳螺栓，所述內側模板包括預留的澆筑口、橫向設置的雙鋼管龍骨、縱向設置的木枋龍骨和貼合構造柱內側的內側木模板，所述外側模板包括橫向設置的角鋼次龍骨、縱向設置的角鋼主龍骨和貼合構造柱外側的外側木模板，頂部的所述角鋼次龍骨上設有吊環，所述吊環通過拉索連接有手拉葫蘆。
5、進一步地，所述鎖腳螺栓由外到內依次包括蓋形螺帽、絲桿、山形卡、蝶形螺母和矩形栓頭，
6、進一步地，所述吊環為水平對稱固定設置在頂部所述角鋼次龍骨上的半圓形，所述半圓形由直徑為12毫米的圓鋼彎折制成，所述拉索為直徑大于6毫米的鋼絲繩，所述手拉葫蘆設置在待施工樓層之上的樓層。
7、進一步地，所述雙鋼管龍骨的數量為兩根為一組的若干組，所述同組的雙鋼管龍骨水平并排放置且豎向間距為500-800毫米，所述雙鋼管龍骨為φ48.3×3.6腳手架鋼管；所述木枋龍骨為豎直放置的50×100毫米矩形方木，所述木枋龍骨的數量為2-3根。
8、進一步地，所述內側木模板的寬度為構造柱的寬度加100毫米、高度為構造柱的高度加100毫米。
9、進一步地，所述木枋龍骨與所述內側木模板通過鐵釘連接，所述鐵釘的間距小于500毫米。
10、進一步地，所述外側木模板為厚度18毫米的木質膠合板，所述外側木模板的尺寸與所述內側木模板的尺寸相應。
11、進一步地，所述角鋼主龍骨和所述角鋼次龍骨材質均為q235b且規格均為30×30×3毫米，所述角鋼主龍骨距所述外側木模板的邊緣50毫米，相鄰的所述角鋼次龍骨與相鄰的所述雙鋼管龍骨間距保持一致、且水平位置相同。
12、進一步地，所述外側木模板通過自攻螺絲與所述角鋼次龍骨、所述角鋼主龍骨相連接。
13、進一步地，所述自攻螺絲的螺帽部分外部平整，所述自攻螺絲的頭部部分位于所述外側木模板內、無突出。
14、本技術的有益效果：通過對本技術產品的優化設計，從而使得在建筑內即可完成對定型化模板的豎直提升工作，便于樓層之間的周轉，安全可靠性高，進而達到省去支設作業平臺、節省施工成本、降低安全隱患的技術效果。
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1.一種臨邊構造柱定型化模板，其特征在于，包括外側模板（1）、內側模板（2）和用于拉結二者的鎖腳螺栓（15），所述內側模板（2）包括預留的澆筑口（21）、橫向設置的雙鋼管龍骨（22）、縱向設置的木枋龍骨（23）和貼合構造柱內側的內側木模板（24），所述外側模板（1）包括橫向設置的角鋼次龍骨（13）、縱向設置的角鋼主龍骨（14）和貼合構造柱外側的外側木模板（12），頂部的所述角鋼次龍骨（13）上設有吊環（11），所述吊環（11）通過拉索（17）連接有手拉葫蘆（18）。
2.根據權利要求1所述的一種臨邊構造柱定型化模板，其特征在于，所述鎖腳螺栓（15）由外到內依次包括蓋形螺帽（151）、絲桿（155）、山形卡（152）、蝶形螺母（154）和矩形栓頭（153），內側一端設有山形卡（152），所述絲桿（155）套設在所述絲桿（155）內，所述山形卡（152）與所述雙鋼管龍骨（22）相抵接。
3.根據權利要求2所述的一種臨邊構造柱定型化模板，其特征在于，所述吊環（11）為水平對稱固定設置在頂部所述角鋼次龍骨（13）上的半圓形，所述半圓形由直徑為12毫米的圓鋼彎折制成
4.根據權利要求1所述的一種臨邊構造柱定型化模板，其特征在于，所述雙鋼管龍骨（22）的數量為兩根為一組的若干組，所述同組的雙鋼管龍骨（22）水平并排放置且豎向間距為500-800毫米，所述雙鋼管龍骨（22）為Φ48.3×3.6腳手架鋼管；所述木枋龍骨（23）為豎直放置的50×100毫米矩形方木，所述木枋龍骨（23）的數量為2-3根。
5.根據權利要求4所述的一種臨邊構造柱定型化模板，其特征在于，所述內側木模板（24）的寬度為構造柱的寬度加100毫米、高度為構造柱的高度加100毫米。
6.根據權利要求5所述的一種臨邊構造柱定型化模板，其特征在于，所述木枋龍骨（23）與所述內側木模板（24）通過鐵釘連接，所述鐵釘的間距小于500毫米。
7.根據權利要求1所述的一種臨邊構造柱定型化模板，其特征在于，所述外側木模板（12）為厚度18毫米的木質膠合板，所述外側木模板（12）的尺寸與所述內側木模板（24）的尺寸相應。
8.根據權利要求7所述的一種臨邊構造柱定型化模板，其特征在于，所述角鋼主龍骨（14）和所述角鋼次龍骨（13）材質均為Q235B且規格均為30×30×3毫米，所述角鋼主龍骨（14）距所述外側木模板（12）的邊緣50毫米，相鄰的所述角鋼次龍骨（13）與相鄰的所述雙鋼管龍骨（22）間距保持一致、且水平位置相同。
9.根據權利要求8所述的一種臨邊構造柱定型化模板，其特征在于，所述外側木模板（12）通過自攻螺絲（16）與所述角鋼次龍骨（13）、所述角鋼主龍骨（14）相連接。
10.根據權利要求9所述的一種臨邊構造柱定型化模板，其特征在于，所述自攻螺絲（16）的螺帽部分外部平整，所述自攻螺絲（16）的頭部部分位于所述外側木模板（12）內、無突出。
...【技術特征摘要】
1.一種臨邊構造柱定型化模板，其特征在于，包括外側模板（1）、內側模板（2）和用于拉結二者的鎖腳螺栓（15），所述內側模板（2）包括預留的澆筑口（21）、橫向設置的雙鋼管龍骨（22）、縱向設置的木枋龍骨（23）和貼合構造柱內側的內側木模板（24），所述外側模板（1）包括橫向設置的角鋼次龍骨（13）、縱向設置的角鋼主龍骨（14）和貼合構造柱外側的外側木模板（12），頂部的所述角鋼次龍骨（13）上設有吊環（11），所述吊環（11）通過拉索（17）連接有手拉葫蘆（18）。
2.根據權利要求1所述的一種臨邊構造柱定型化模板，其特征在于，所述鎖腳螺栓（15）由外到內依次包括蓋形螺帽（151）、絲桿（155）、山形卡（152）、蝶形螺母（154）和矩形栓頭（153），內側一端設有山形卡（152），所述絲桿（155）套設在所述絲桿（155）內，所述山形卡（152）與所述雙鋼管龍骨（22）相抵接。
3.根據權利要求2所述的一種臨邊構造柱定型化模板，其特征在于，所述吊環（11）為水平對稱固定設置在頂部所述角鋼次龍骨（13）上的半圓形，所述半圓形由直徑為12毫米的圓鋼彎折制成，所述拉索（17）為直徑大于6毫米的鋼絲繩，所述手拉葫蘆（18）設置在待施工樓層之上的樓層。
4.根據權利要求1所述的一種臨邊構造柱定型化模板，其特征在于，所述雙鋼管龍骨（22）的數量為兩根為一組的若干組，所述同組的雙鋼管龍骨（22）水平并排放置且豎向間距為500-800毫米，所述雙鋼管龍骨（22）為φ48....
【專利技術屬性】
技術研發人員：李煜，劉強，劉青，蔡建楨，樊建偉，尹訓明，張海濤，范文杰，高波，丁榆航，徐志鵬，楊月磊，賀佳蕙，何瓊穎，趙磊，秦偉，張弘威，宋淼，
申請(專利權)人：李煜，
類型：新型
國別省市：
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