【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電力建筑，尤其涉及一種裝配式混凝土排管。
技術(shù)介紹
1、隨著經(jīng)濟的發(fā)展，社會的進(jìn)步，城市建設(shè)用地緊張，架空電力線路在城市區(qū)域或不宜架空地區(qū)基本采用電纜方式敷設(shè)。常規(guī)電纜敷設(shè)載體主要有電纜排管、電纜溝、電纜隧道、綜合管廊等。現(xiàn)有技術(shù)主要是采取現(xiàn)場澆筑混凝土方式施工，造成施工工期長，工人勞動強度高，長時間占用公共地段，不僅影響市政交通、行人安全，更會造成建渣多、揚塵大，是城市極大的顆粒污染源。為解決以上問題，市場上推出了一種預(yù)制式電纜排管，而預(yù)制式電纜排管的連接方案是技術(shù)難點，目前已有的技術(shù)在預(yù)制件之間并無可靠的連接方案，會造成排管不均勻沉降，造成預(yù)制電纜排管錯位，生產(chǎn)和施工困難，電纜無法敷設(shè)等問題。
2、現(xiàn)有技術(shù)中使用的排管存在的問題如下：
3、1.對環(huán)境污染的要求提高：電力排管是電力建設(shè)基礎(chǔ)設(shè)施中常用到的一種基礎(chǔ)設(shè)施，傳統(tǒng)的電力排管采用現(xiàn)澆混凝土澆筑而成，施工需現(xiàn)場澆筑，現(xiàn)場環(huán)境污染較大。
4、2.經(jīng)濟發(fā)展，對工期，施工便捷性要求提高，傳統(tǒng)方式施工電纜排管，需要支模板，綁扎鋼筋，澆筑混凝土，養(yǎng)護(hù)等，工人勞動強度高，工期較長。
5、3.傳統(tǒng)預(yù)制排管采用的連接方法均在排管側(cè)面，需要較大的操作面，而在城市一些小區(qū)內(nèi)的電力電纜敷設(shè)，需要盡可能小的平面操作面，需要排管平面尺寸盡可能小；傳統(tǒng)連接方法生產(chǎn)時需要對螺栓緊固位置預(yù)留螺栓孔，增加生產(chǎn)難度和成本，并且對地基不均勻沉降適應(yīng)性差。
6、4.傳統(tǒng)預(yù)制排管通用性差，所需模具數(shù)量多，成本較高。
技
1、為了克服以上技術(shù)問題，本技術(shù)目的是提供一種裝配式混凝土排管，其可在工業(yè)生產(chǎn)線上統(tǒng)一預(yù)制生產(chǎn)，無需現(xiàn)場澆筑，不影響環(huán)境，對工期影響較小，連接方法便捷，預(yù)制生產(chǎn)使用的模具數(shù)量較少，生產(chǎn)成本低。
2、本技術(shù)提供了如下的技術(shù)方案：
3、一種裝配式混凝土排管，其包括多個構(gòu)造相同的排管單元，單個排管單元具有條型的本體(1)，所述本體(1)內(nèi)、沿長度方向排列設(shè)有多個排孔(6)，所述排孔(6)內(nèi)設(shè)有用于鋪設(shè)電纜的電力保護(hù)管(9)；所述排管單元的左端和右端均設(shè)有凸件(4)，其中一個所述凸件(4)設(shè)于所述排管單元的一端上方，另一個所述凸件(4)設(shè)于另一端下方，上方的所述凸件(4)設(shè)有垂直向下貫通的定位和固定的插孔(5)，下方的所述凸件(4)對應(yīng)設(shè)有垂直向下不貫通的定位和固定的插孔(5)，相鄰的排管單元的接觸面的凸件(4)上下對應(yīng)，插銷自上方凸件(4)的所述插孔(5)插入至下方凸件(4)的所述插孔(5)內(nèi)，將相鄰的排管單元定位連接和固定。
4、在上述實施方式中，相鄰的排管單元構(gòu)造相同，可方便的使用標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行澆筑預(yù)制，通過凸件上下拼接，同時用于定位和固定的插孔內(nèi)插入插銷，實現(xiàn)左右方向的定位連接和固定。
5、根據(jù)一些實施方式，所述排管單元的左右側(cè)的所述凸件(4)的高度之和為所述排管單元的高度，且外凸長度相等。
6、在上述實施方式中，相鄰的排管單元可無縫拼接。
7、根據(jù)一些實施方式，所述插孔(5)在上下方的所述凸件(4)上沿寬度方向?qū)?yīng)設(shè)置多個。
8、在上述實施方式中，多個插孔(5)的設(shè)置，使得相鄰排管單元連接具有更高的可靠性。
9、根據(jù)一些實施方式，所述凸件(4)的外端邊緣設(shè)有止水條凹槽(10)，其內(nèi)設(shè)有防水膠條。
10、在上述實施方式中，防水膠條可選自發(fā)泡型的自粘性防水膠條。
11、根據(jù)一些實施方式，所述排管單元頂面設(shè)有多個左右對稱的吊釘槽(2)。
12、在上述實施方式中，吊頂槽內(nèi)打入吊釘，方便使用吊裝工具吊起重量較大的排管移動位置及安裝。
13、根據(jù)一些實施方式，所述排管單元頂面設(shè)有與所述插孔(5)對應(yīng)的定位輔助孔(7)。
14、根據(jù)一些實施方式，所述排管單元頂面設(shè)有接地預(yù)埋(11)。
15、根據(jù)一些實施方式，所述排管單元的由混凝土澆筑而成。
16、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)具備以下有益效果：
17、1.本技術(shù)提供的裝配式混凝土排管，其可互相連接預(yù)制的排管單元結(jié)構(gòu)簡單，吊裝便捷，預(yù)留插孔的設(shè)計不僅連接施工方便，也可以有效的保證端口電纜管對孔精度，解決了電纜孔與孔之間連接錯位造成電纜鋪設(shè)困難的問題；
18、2.本技術(shù)采用端面預(yù)留防水膠圈位置，當(dāng)兩段預(yù)制件拼接緊固后，遇水膨脹自粘性防水膠條擠滿預(yù)留防水槽，防止地下水進(jìn)入排管。
19、3.本技術(shù)無需螺栓連接，且預(yù)留孔位置在上側(cè)，操作方便，采用豎向鋼筋插銷，對地基不均勻沉降適應(yīng)性好。
20、4.本技術(shù)預(yù)制排管標(biāo)準(zhǔn)件僅一種形式，通用性好，模具數(shù)量少，節(jié)約成本。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種裝配式混凝土排管，其特征在于：其包括多個構(gòu)造相同的排管單元，單個排管單元具有條型的本體(1)，所述本體(1)內(nèi)、沿長度方向排列設(shè)有多個排孔(6)，所述排孔(6)內(nèi)設(shè)有用于鋪設(shè)電纜的電力保護(hù)管(9)；所述排管單元的左端和右端均設(shè)有凸件(4)，其中一個所述凸件(4)設(shè)于所述排管單元的一端上方，另一個所述凸件(4)設(shè)于另一端下方，上方的所述凸件(4)設(shè)有垂直向下貫通的定位和固定的插孔(5)，下方的所述凸件(4)對應(yīng)設(shè)有垂直向下不貫通的定位和固定的插孔(5)，相鄰的排管單元的接觸面的凸件(4)上下對應(yīng)，插銷自上方凸件(4)的所述插孔(5)插入至下方凸件(4)的所述插孔(5)內(nèi)，將相鄰的排管單元定位連接和固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝配式混凝土排管，其特征在于：所述排管單元的左右側(cè)的所述凸件(4)的高度之和為所述排管單元的高度，且外凸長度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述裝配式混凝土排管，其特征在于：所述插孔(5)在上下方的所述凸件(4)上沿寬度方向?qū)?yīng)設(shè)置多個。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述裝配式混凝土排管，其特征在于：所述凸件(4)的外端邊緣設(shè)有止水
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝配式混凝土排管，其特征在于：所述排管單元頂面設(shè)有多個左右對稱的吊釘槽(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝配式混凝土排管，其特征在于：所述排管單元頂面設(shè)有與所述插孔(5)對應(yīng)的定位輔助孔(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝配式混凝土排管，其特征在于：所述排管單元頂面設(shè)有接地預(yù)埋(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～7任一所述裝配式混凝土排管，其特征在于：所述排管單元的由混凝土澆筑而成。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種裝配式混凝土排管，其特征在于：其包括多個構(gòu)造相同的排管單元，單個排管單元具有條型的本體(1)，所述本體(1)內(nèi)、沿長度方向排列設(shè)有多個排孔(6)，所述排孔(6)內(nèi)設(shè)有用于鋪設(shè)電纜的電力保護(hù)管(9)；所述排管單元的左端和右端均設(shè)有凸件(4)，其中一個所述凸件(4)設(shè)于所述排管單元的一端上方，另一個所述凸件(4)設(shè)于另一端下方，上方的所述凸件(4)設(shè)有垂直向下貫通的定位和固定的插孔(5)，下方的所述凸件(4)對應(yīng)設(shè)有垂直向下不貫通的定位和固定的插孔(5)，相鄰的排管單元的接觸面的凸件(4)上下對應(yīng)，插銷自上方凸件(4)的所述插孔(5)插入至下方凸件(4)的所述插孔(5)內(nèi)，將相鄰的排管單元定位連接和固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝配式混凝土排管，其特征在于：所述排管單元的左右側(cè)的所述凸件(4)的高度之和為所述排管單...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：饒波，馮國益，吳朝輝，楊程，邱祥健，楊地林，
申請(專利權(quán))人：四川堅卓裝配式建筑科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。