【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種夾持工具,特別涉及一種硅片表面研磨夾持裝置。
技術(shù)介紹
1、硅片是制作晶體管和集成電路的原料,硅片在生產(chǎn)過程中由于尺度可能存在一定的偏差,硅片上會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的形狀,為了不影響后續(xù)加工的質(zhì)量,要將該不規(guī)則邊去除,此時(shí)則需要使用到研磨裝置來對(duì)硅片的表面進(jìn)行研磨,打磨時(shí)通常需要將硅片進(jìn)行固定,利用研磨盤高速旋轉(zhuǎn)對(duì)硅片實(shí)現(xiàn)研磨工作。
2、然而現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)硅片進(jìn)行夾持時(shí)通常使用人工控制夾持工具實(shí)現(xiàn)夾持力度的控制,導(dǎo)致無法精準(zhǔn)把控松緊度,導(dǎo)致硅片處于不穩(wěn)定狀態(tài),影響工作進(jìn)度與效率,同時(shí)在進(jìn)行夾持時(shí)由于缺乏緩沖機(jī)構(gòu)導(dǎo)致夾持部件不穩(wěn)定,影響研磨效果,針對(duì)上述問題,在此提供一種硅片表面研磨夾持裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種硅片表面研磨夾持裝置,提供可自動(dòng)夾持裝置,避免人工力度的控制不均,提高工作效率,同時(shí)添加緩沖組件增加整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,提高研磨效果。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)提供了如下的技術(shù)方案:
3、本技術(shù)一種硅片表面研磨夾持裝置,包括底座,所述底座的內(nèi)部安裝有電源板,所述底座的頂部安裝有顯示屏,所述顯示屏與電源板電性連接,所述底座的頂部一側(cè)插接有支撐桿,所述支撐桿的頂部安裝有固定夾頭,所述底座的頂部一側(cè)邊緣處通過螺栓固定安裝有底板,所述底板的頂部固定安裝有立柱,所述立柱的頂部套接有升降柱,所述升降柱為凹字型結(jié)構(gòu),所述升降柱的頂部套接有安裝套,所述安裝套的一側(cè)設(shè)置有鎖緊旋鈕,所述安裝套的一側(cè)固
4、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述升降機(jī)構(gòu)包括把手、第一錐齒輪、第二錐齒輪、軸承座、絲杠與滑塊,所述絲杠的底端套接于軸承座的內(nèi)部,所述軸承座固定安裝于立柱的內(nèi)部,所述立柱的一側(cè)貫穿設(shè)置從動(dòng)桿且從動(dòng)桿位于立柱外側(cè)的一端安裝有把手、位于立柱內(nèi)部的另一端安裝有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪嚙合傳動(dòng)有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪固定安裝在絲杠上,所述絲杠的外表面螺紋傳動(dòng)連接有滑塊。
5、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述絲杠的頂部貫穿立柱并延伸至升降柱的凹槽內(nèi)部,所述滑塊兩側(cè)通過連接片與升降柱的凹槽處兩側(cè)固定連接。
6、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐臂的一端邊緣處頂部安裝有驅(qū)動(dòng)倉,所述驅(qū)動(dòng)倉的內(nèi)部安裝有液壓缸,所述液壓缸的底端連接有液壓桿,所述液壓桿的底端固定連接有固定壓板,且固定壓板的底端固定安裝有壓力傳感器,且壓力傳感器與顯示屏電性連接。
7、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐桿的內(nèi)部設(shè)置為空心結(jié)構(gòu),所述支撐桿的內(nèi)部插接有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的底端延伸至底座的內(nèi)部并安裝有橡膠座。
8、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述橡膠座的頂部兩側(cè)安裝有阻尼緩沖彈簧,所述阻尼緩沖彈簧的頂部通過插塊固定安裝有插板,所述插板的彼此之間固定安裝有從動(dòng)塊,且從動(dòng)塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,所述從動(dòng)塊固定安裝于支撐桿的底端。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果如下:
10、1、本技術(shù)通過液壓缸快速帶動(dòng)固定壓板縮短與固定夾頭的彼此間距,接著利用升降機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)升降柱進(jìn)行高度調(diào)節(jié),通過支撐臂帶動(dòng)固定壓板移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手對(duì)固定壓板與固定夾頭的距離進(jìn)行微調(diào),通過觀測壓力傳感器精準(zhǔn)控制對(duì)硅片的夾持力度,保證硅片夾緊的同時(shí)不會(huì)受力過大破碎也不會(huì)受力太小出現(xiàn)夾持不穩(wěn)的現(xiàn)象。
11、2、本技術(shù)通過底端阻尼緩沖彈簧的特性可對(duì)夾持環(huán)境提供高穩(wěn)定性,防止在進(jìn)行研磨過程中發(fā)生振動(dòng)導(dǎo)致影響研磨效果,當(dāng)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí),支撐桿將產(chǎn)生的作用力向下傳遞至從動(dòng)塊處,從動(dòng)塊帶動(dòng)插板向下將力傳遞給阻尼緩沖彈簧實(shí)現(xiàn)緩沖效果,同時(shí)利用底端橡膠座對(duì)振幅能量進(jìn)行吸收,通過導(dǎo)軌便于提高從動(dòng)塊力傳遞的穩(wěn)定性。
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1.一種硅片表面研磨夾持裝置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的內(nèi)部安裝有電源板,所述底座(1)的頂部安裝有顯示屏(2),所述顯示屏(2)與電源板電性連接,所述底座(1)的頂部一側(cè)插接有支撐桿(3),所述支撐桿(3)的頂部安裝有固定夾頭(4),所述底座(1)的頂部一側(cè)邊緣處通過螺栓固定安裝有底板(5),所述底板(5)的頂部固定安裝有立柱(6),所述立柱(6)的頂部套接有升降柱(7),所述升降柱(7)為凹字型結(jié)構(gòu),所述升降柱(7)的頂部套接有安裝套(8),所述安裝套(8)的一側(cè)設(shè)置有鎖緊旋鈕,所述安裝套(8)的一側(cè)固定安裝有支撐臂(9),所述升降柱(7)的內(nèi)部安裝有升降機(jī)構(gòu)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片表面研磨夾持裝置,其特征在于,所述升降機(jī)構(gòu)(10)包括把手(101)、第一錐齒輪(102)、第二錐齒輪(103)、軸承座(104)、絲杠(105)與滑塊(106),所述絲杠(105)的底端套接于軸承座(104)的內(nèi)部,所述軸承座(104)固定安裝于立柱(6)的內(nèi)部,所述立柱的一側(cè)貫穿設(shè)置從動(dòng)桿且從動(dòng)桿位于立柱外側(cè)的一端安裝有把手(101)、位于立柱
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硅片表面研磨夾持裝置,其特征在于,所述絲杠(105)的頂部貫穿立柱(6)并延伸至升降柱(7)的凹槽內(nèi)部,所述滑塊(106)兩側(cè)通過連接片與升降柱(7)的凹槽處兩側(cè)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片表面研磨夾持裝置,其特征在于,所述支撐臂(9)的一端邊緣處頂部安裝有驅(qū)動(dòng)倉(11),所述驅(qū)動(dòng)倉(11)的內(nèi)部安裝有液壓缸(12),所述液壓缸(12)的底端連接有液壓桿(13),所述液壓桿(13)的底端固定連接有固定壓板(14),且固定壓板(14)的底端固定安裝有壓力傳感器,且壓力傳感器與顯示屏(2)電性連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片表面研磨夾持裝置,其特征在于,所述支撐桿(3)的內(nèi)部設(shè)置為空心結(jié)構(gòu),所述支撐桿(3)的內(nèi)部插接有導(dǎo)軌(15),所述導(dǎo)軌(15)的底端延伸至底座(1)的內(nèi)部并安裝有橡膠座(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種硅片表面研磨夾持裝置,其特征在于,所述橡膠座(16)的頂部兩側(cè)安裝有阻尼緩沖彈簧(17),所述阻尼緩沖彈簧(17)的頂部通過插塊固定安裝有插板(18),所述插板(18)的彼此之間固定安裝有從動(dòng)塊(19),且從動(dòng)塊(19)與導(dǎo)軌(15)滑動(dòng)連接,所述從動(dòng)塊(19)固定安裝于支撐桿(3)的底端。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種硅片表面研磨夾持裝置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的內(nèi)部安裝有電源板,所述底座(1)的頂部安裝有顯示屏(2),所述顯示屏(2)與電源板電性連接,所述底座(1)的頂部一側(cè)插接有支撐桿(3),所述支撐桿(3)的頂部安裝有固定夾頭(4),所述底座(1)的頂部一側(cè)邊緣處通過螺栓固定安裝有底板(5),所述底板(5)的頂部固定安裝有立柱(6),所述立柱(6)的頂部套接有升降柱(7),所述升降柱(7)為凹字型結(jié)構(gòu),所述升降柱(7)的頂部套接有安裝套(8),所述安裝套(8)的一側(cè)設(shè)置有鎖緊旋鈕,所述安裝套(8)的一側(cè)固定安裝有支撐臂(9),所述升降柱(7)的內(nèi)部安裝有升降機(jī)構(gòu)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片表面研磨夾持裝置,其特征在于,所述升降機(jī)構(gòu)(10)包括把手(101)、第一錐齒輪(102)、第二錐齒輪(103)、軸承座(104)、絲杠(105)與滑塊(106),所述絲杠(105)的底端套接于軸承座(104)的內(nèi)部,所述軸承座(104)固定安裝于立柱(6)的內(nèi)部,所述立柱的一側(cè)貫穿設(shè)置從動(dòng)桿且從動(dòng)桿位于立柱外側(cè)的一端安裝有把手(101)、位于立柱內(nèi)部的另一端安裝有第一錐齒輪(102),所述第一錐齒輪(102)嚙合傳動(dòng)有第二錐齒輪(103),所述第二錐齒輪(103)固定安裝在絲杠(105)上,所述絲杠(105)的外...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:徐力,王森,
申請(專利權(quán))人:洛陽杰芯電子科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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