【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種rto裝置，具體是一種節能高效的多功能rto裝置。
技術介紹
1、rto技術即蓄熱式高溫氧化技術。它是一種用于處理有機廢氣的高效凈化技術。在工業生產中，許多過程會產生大量的揮發性有機物和其他有機廢氣，這些廢氣可能對人類健康和環境造成危害。rto技術通過將廢氣引入高溫焚燒室，使其與空氣混合并燃燒，從而將有機廢氣中的有害物質轉化為二氧化碳和水，rto技術的關鍵在于其再生系統(蓄熱室)。燃燒后的廢氣經過再生熱交換器返還給rto爐，并加熱新進來的廢氣，從而節約能源和減少排放。該技術的優點包括高效、節能、環保、可靠、操作簡單等。因此，rto技術被廣泛應用于各種工業尾氣凈化，如醫藥化工、涂料、印刷、紡織等。
2、一般在工業廢氣的末端處理中，雖然rto處理效率可高達99％，但廢氣中如果含有含氮有機化合物進入rto焚燒后，反而會產生新的氮氧化物污染物?？梢钥闯鲈谔幚砗袡C化合物的廢氣rto技術將會造成的二次污染，顯得不足，所以后端還需要通過增加脫硝裝置進行去除新的氮氧化物。
3、針對rto焚燒產生新的氮氧化物污染物的處理，若選擇后端增加酸、堿噴淋洗滌設備來進行去除，該裝置不僅效率不高，反而只是將氣相氮氧化物轉換液相從而形成結晶鹽，還是存在二次污染物的問題。若選擇增加scr脫硝裝置，可有效去除氮氧化物?？墒莝cr脫硝需要適合的溫度區間。rto正常出氣溫度通常不超過100℃。所以scr脫硝裝置還需提供單獨的熱源，使得投資增加，運行費用增大，用地面積增大。
4、從技術原理角度講，可以充分利用rto中
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種節能高效的多功能rto裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、一種節能高效的多功能rto裝置，包括進氣管路、出氣管路、排氣管路、反吹管路、蓄熱室、焚燒室，蓄熱室下部安裝連接有進氣管路、出氣管路和反吹管路，且出氣管路表面對應位置對應安裝連接有排氣管路，進氣管路安裝連接有在線檢測儀表，且排氣管路對應位置安裝連接有氮氧化物實時檢測儀表，且進氣管路、出氣管路和反吹管路的表面對應安裝連接有rto蓄熱室進氣閥門、rto蓄熱室出氣閥門、3-rto蓄熱室反吹閥門，且蓄熱室表面相同安裝連接有焚燒室。
4、作為本技術進一步的方案：焚燒室內部安裝連接有燃燒機。
5、作為本技術進一步的方案：蓄熱室包括下層蓄熱體、檢修門、載有催化劑的未來層、載有催化劑的媒觸層、還原劑霧化噴頭裝置、上層蓄熱體、下層蓄熱體格柵支撐、scr催化區格柵支撐、上層蓄熱體格柵支撐、實時溫度計，蓄熱室的內表面安裝連接有下層蓄熱體格柵支撐，下層蓄熱體格柵支撐表面對應位置安裝連接有下層蓄熱體，下層蓄熱體的表面對應位置安裝連接有scr催化區格柵支撐，且scr催化區格柵支撐的表面安裝連接有載有催化劑的未來層、載有催化劑的媒觸層，且蓄熱室表面與載有催化劑的未來層、載有催化劑的媒觸層對應位置開設有檢修門，且蓄熱室與載有催化劑的未來層、載有催化劑的媒觸層對應位置安裝連接有實時溫度計，且載有催化劑的媒觸層的上方還原劑霧化噴頭裝置，且在線檢測儀表與還原劑霧化噴頭裝置通過控制器連接，且還原劑霧化噴頭裝置的噴頭處安裝連接有自動閥門，且自動閥門通過控制器控制，還原劑霧化噴頭裝置與在線檢測儀表連鎖控制，且還原劑霧化噴頭裝置的表面安裝連接有上層蓄熱體格柵支撐，上層蓄熱體各柵支撐的表面安裝連接有上層蓄熱體，下層蓄熱體、上層蓄熱體、載有催化劑的未來層和載有催化劑的媒觸層選用蜂窩式、板式、波紋板式其中至少一種，且型式應統一。
6、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
7、與市面上現有的rto裝置相比，該一種節能高效的多功能rto裝置，scr脫硝裝置融合于rto裝置內，不僅節省了給scr脫硝的單獨供熱能耗。還節約了設備用地，減少了使用單位的控制點，降低運行成本。
8、在線檢測儀表與scr還原劑霧化噴頭裝置連鎖控制保證了scr脫硝還原劑用量的合理性，避免無計劃無依據的噴灑還原劑，大大減少了氨逃逸的發生。同時出氣管道的氮氧化物實時檢測儀表檢測是否達到，若不達標，可連鎖控制還原劑霧化噴頭裝置增大還原劑量，若持續不達標，應考慮更換媒觸層、未來層的催化劑。此外裝置scr催化區設置了兩層催化劑媒介：媒觸層和未來層。未來層作為備用層，如此設置目的是以減少催化劑更換量，并充分利用尚未完全失效的舊催化劑，從而減少催化劑更換費用，提高脫硝效率。同時考慮到媒觸層、未來層的催化劑積灰問題，設置反吹功能進行吹掃，延長催化劑使用壽命。裝置的下層蓄熱區、scr催化區、上層蓄熱區均配有檢修門，當需要檢修或更換蓄熱體和催化劑媒介時顯得尤為方便。綜上所述，提供的裝置具有節能、降本、提高工作效率的優點，更加方便合理高效的控制scr脫硝反應，保證裝置的穩定達標排放。
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1.一種節能高效的多功能RTO裝置，包括進氣管路(24)、出氣管路(25)、排氣管路(26)、反吹管路(27)、蓄熱室(28)、焚燒室(16)，其特征在于，蓄熱室(28)下部安裝連接有進氣管路(24)、出氣管路(25)和反吹管路(27)，且出氣管路(25)表面對應位置對應安裝連接有排氣管路(26)，進氣管路(24)安裝連接有在線檢測儀表(23)，且排氣管路(26)對應位置安裝連接有氮氧化物實時檢測儀表(21)，且進氣管路(24)、出氣管路(25)和反吹管路(27)的表面對應安裝連接有RTO蓄熱室進氣閥門(1)、RTO蓄熱室出氣閥門(2)、RTO蓄熱室反吹閥門(3)，且蓄熱室(28)表面相同安裝連接有焚燒室(16)。
2.根據權利要求1所述的一種節能高效的多功能RTO裝置，其特征在于，焚燒室(16)內部安裝連接有燃燒機(17)。
3.根據權利要求1所述的一種節能高效的多功能RTO裝置，其特征在于，蓄熱室(28)包括下層蓄熱體(10)、檢修門(11)、載有催化劑的未來層(12)、載有催化劑的媒觸層(13)、還原劑霧化噴頭裝置(14)、上層蓄熱體(15)、下層蓄
...【技術特征摘要】
1.一種節能高效的多功能rto裝置，包括進氣管路(24)、出氣管路(25)、排氣管路(26)、反吹管路(27)、蓄熱室(28)、焚燒室(16)，其特征在于，蓄熱室(28)下部安裝連接有進氣管路(24)、出氣管路(25)和反吹管路(27)，且出氣管路(25)表面對應位置對應安裝連接有排氣管路(26)，進氣管路(24)安裝連接有在線檢測儀表(23)，且排氣管路(26)對應位置安裝連接有氮氧化物實時檢測儀表(21)，且進氣管路(24)、出氣管路(25)和反吹管路(27)的表面對應安裝連接有rto蓄熱室進氣閥門(1)、rto蓄熱室出氣閥門(2)、rto蓄熱室反吹閥門(3)，且蓄熱室(28)表面相同安裝連接有焚燒室(16)。
2.根據權利要求1所述的一種節能高效的多功能rto裝置，其特征在于，焚燒室(16)內部安裝連接有燃燒機(17)。
3.根據權利要求1所述的一種節能高效的多功能rto裝置，其特征在于，蓄熱室(28)包括下層蓄熱體(10)、檢修門(11)、載有催化劑的未來層(12)、載有催化劑的媒觸層(13)、還原劑霧化噴頭裝置(14)、上層蓄熱體(15)、下層蓄熱體格柵支撐(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張紅偉，徐三星，徐姝鈺，孫麗媛，吳?？?/a>，
申請(專利權)人：維珂瑞北京環境科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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