【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋼瓶生產制造，尤其涉及一種雙位自動化鋼瓶封頭對接環焊機。
技術介紹
1、鋼瓶是貯存高壓氧氣、煤氣、石油液化氣等的鋼制瓶，鋼瓶的安全儲存和運輸，氣體鋼瓶一般盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體，氣體鋼瓶充裝單位、氣體鋼瓶檢驗單位、氣體鋼瓶使用單、瓶裝氣體和氣體鋼瓶經銷單位的氣瓶管理急需提高，應加強對運輸、儲存氣體鋼瓶的安全管理。
2、現有的鋼瓶在成型的過程中，都是在半個鋼瓶卷圓成型后將兩個鋼瓶靠在一起，然后通過人工的方式將兩個卷圓的鋼瓶焊接成一個完成的鋼瓶的瓶身，這樣的焊接方式一方面操作人員的焊接難度大，另一方面焊接的強度和難度較大，不能保證焊接的質量，十分不便，部分采用環焊機的工廠，由于環焊機大部分為單個焊接槍進行處理，導致在鋼瓶的封頭焊接完畢后，還需要對底罩進行焊接，工作效率低、成型慢，同時焊接槍的焊接點難以根據鋼瓶的寬度進行有效的靈活調節，導致其局限性大。
3、因此，有必要提供一種新的雙位自動化鋼瓶封頭對接環焊機解決上述技術問題。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本技術提供一種雙位自動化鋼瓶封頭對接環焊機。
2、本技術提供的雙位自動化鋼瓶封頭對接環焊機包括安裝板，所述安裝板的兩側分別固定安裝有對稱分布的側箱體和安裝架，且所述側箱體和安裝架之間固定架設有兩根對稱分布的滑動桿，兩根所述滑動桿之間架設有多塊與滑動桿滑動連接的瓶架，且所述瓶架上架設有瓶體；
3、所述安裝板邊側開設的安裝腔內固定安裝有與滑動桿平行設置的側滑桿，且
4、所述焊接組件包括滑塊，所述滑塊套設在側滑桿上并與側滑桿上滑動連接，且所述滑塊的頂部固定安裝有兩根垂直設置的豎桿，兩根所述豎桿上架設有滑動連接的調節塊，且所述調節塊的內壁固定安裝有水平設置的托臂，所述托臂上安裝有焊接槍。
5、優選的，所述托臂的端頭固定安裝有兩根對稱分布且呈下傾式的支桿，而所述焊接槍位于兩根支桿之間。
6、優選的，所述焊接槍的槍頭高于支桿端頭0.8-1.2cm，且所述焊接槍的槍頭和支桿的端頭與安裝板橫向中心線共線。
7、優選的，所述滑塊上開設的螺紋通孔插設有用于緊固滑塊的緊固螺桿a，所述調節塊的側壁開設的螺紋通孔插設有用于緊固調節塊的緊固螺桿b。
8、優選的，所述側箱體的外箱壁固定架設有旋轉電機，且所述旋轉電機的輸出端與側箱體內減速器的連接端固定連接，減速器的輸出端上安裝有延伸出側箱體的轉動軸，且轉動軸上固定安裝有轉動盤。
9、優選的，所述安裝架上設置有抵合組件，且所述抵合組件包括氣缸，所述氣缸架設在安裝架上，且所述氣缸的輸出端固定安裝有抵合盤，所述氣缸兩側的安裝架上均安裝有伸縮桿，所述伸縮桿中的套管固定安裝在安裝架上，且插設在套管中的滑桿與抵合盤固定連接。
10、優選的，所述轉動盤與抵合盤同軸設置。
11、與相關技術相比較，本技術提供的雙位自動化鋼瓶封頭對接環焊機具有如下有益效果：
12、本技術采用兩組焊接組件可以加快對鋼瓶的焊接效率，同時兩組焊接組件的間距可以靈活調節，以便適應對不同高度的鋼瓶進行環焊，并且焊接槍的高度還可以進行有效調節，從而可以針對不同瓶寬的鋼瓶進行焊接，因此本鋼瓶封頭對接環焊機適用范圍廣，工作效率高。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種雙位自動化鋼瓶封頭對接環焊機，其特征在于，包括安裝板(1)，所述安裝板(1)的兩側分別固定安裝有對稱分布的側箱體(2)和安裝架(3)，且所述側箱體(2)和安裝架(3)之間固定架設有兩根對稱分布的滑動桿(5)，兩根所述滑動桿(5)之間架設有多塊與滑動桿(5)滑動連接的瓶架(6)，且所述瓶架(6)上架設有瓶體(9)；
2.根據權利要求1所述的雙位自動化鋼瓶封頭對接環焊機，其特征在于，所述托臂(86)的端頭固定安裝有兩根對稱分布且呈下傾式的支桿(861)，而所述焊接槍(87)位于兩根支桿(861)之間。
3.根據權利要求2所述的雙位自動化鋼瓶封頭對接環焊機，其特征在于，所述焊接槍(87)的槍頭高于支桿(861)端頭0.8-1.2cm，且所述焊接槍(87)的槍頭和支桿(861)的端頭與安裝板(1)橫向中心線共線。
4.根據權利要求3所述的雙位自動化鋼瓶封頭對接環焊機，其特征在于，所述滑塊(81)上開設的螺紋通孔插設有用于緊固滑塊(81)的緊固螺桿A(82)，所述調節塊(84)的側壁開設的螺紋通孔插設有用于緊固調節塊(84)的緊固螺桿B(85)。
5.根據權利要求1所述的雙位自動化鋼瓶封頭對接環焊機，其特征在于，所述側箱體(2)的外箱壁固定架設有旋轉電機(21)，且所述旋轉電機(21)的輸出端與側箱體(2)內減速器的連接端固定連接，減速器的輸出端上安裝有延伸出側箱體(2)的轉動軸，且轉動軸上固定安裝有轉動盤(22)。
6.根據權利要求5所述的雙位自動化鋼瓶封頭對接環焊機，其特征在于，所述安裝架(3)上設置有抵合組件(4)，且所述抵合組件(4)包括氣缸(41)，所述氣缸(41)架設在安裝架(3)上，且所述氣缸(41)的輸出端固定安裝有抵合盤(42)，所述氣缸(41)兩側的安裝架(3)上均安裝有伸縮桿(43)，所述伸縮桿(43)中的套管固定安裝在安裝架(3)上，且插設在套管中的滑桿與抵合盤(42)固定連接。
7.根據權利要求6所述的雙位自動化鋼瓶封頭對接環焊機，其特征在于，所述轉動盤(22)與抵合盤(42)同軸設置。
...【技術特征摘要】
1.一種雙位自動化鋼瓶封頭對接環焊機，其特征在于，包括安裝板(1)，所述安裝板(1)的兩側分別固定安裝有對稱分布的側箱體(2)和安裝架(3)，且所述側箱體(2)和安裝架(3)之間固定架設有兩根對稱分布的滑動桿(5)，兩根所述滑動桿(5)之間架設有多塊與滑動桿(5)滑動連接的瓶架(6)，且所述瓶架(6)上架設有瓶體(9)；
2.根據權利要求1所述的雙位自動化鋼瓶封頭對接環焊機，其特征在于，所述托臂(86)的端頭固定安裝有兩根對稱分布且呈下傾式的支桿(861)，而所述焊接槍(87)位于兩根支桿(861)之間。
3.根據權利要求2所述的雙位自動化鋼瓶封頭對接環焊機，其特征在于，所述焊接槍(87)的槍頭高于支桿(861)端頭0.8-1.2cm，且所述焊接槍(87)的槍頭和支桿(861)的端頭與安裝板(1)橫向中心線共線。
4.根據權利要求3所述的雙位自動化鋼瓶封頭對接環焊機，其特征在于，所述滑塊(81)上開設的螺紋通孔插設有用于緊固滑塊(81)的緊固螺桿a(82)，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙燕偉，殷憲兵，萬娟，
申請(專利權)人：天津仁和鼎盛鋼瓶制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。