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    一種銅鑄件壓鑄成型裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):40722016 閱讀:20 留言:0更新日期:2024-03-22 13:00
    本技術(shù)涉及銅鑄件生產(chǎn)領(lǐng)域,涉及一種銅鑄件壓鑄成型裝置,本技術(shù)包括凸模、凹模、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料組件、冷卻組件和取料組件,所述凸模設(shè)置于凹模左端,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于凸模左端,所述凸模內(nèi)部設(shè)有型腔一,所述凹模內(nèi)設(shè)有與型腔一連通的型腔二,所述進(jìn)料組件包括流道和推桿,所述流道左端與型腔二連通設(shè)置,所述推桿設(shè)置于流道內(nèi),所述冷卻組件包括水泵和與水泵相連的噴淋頭、冷卻管一、冷卻管二,所述噴淋頭設(shè)置于凸模上方,所述冷卻管一設(shè)置于凸模內(nèi)且靠近型腔一設(shè)置,所述冷卻管二設(shè)置于凹模內(nèi)且靠近型腔二設(shè)置,所述取料組件設(shè)置于凹模下方,所述取料組件包括氣缸和設(shè)置于氣缸上端的夾頭,對(duì)銅鑄件降溫,縮短工作等待時(shí)間。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及銅鑄件生產(chǎn)領(lǐng)域,涉及一種銅鑄件壓鑄成型裝置


    技術(shù)介紹

    1、壓鑄是一種金屬鑄造工藝,其特點(diǎn)是利用模具腔對(duì)融化的金屬施加壓力,銅鑄件是指是采用鑄造的加工方式而得到的純銅或銅合金的設(shè)備器件。現(xiàn)有的新型銅鑄件成型機(jī)使用時(shí),首先將使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型(壓鑄模具)的型腔,并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件,但是其凝固冷卻硬化時(shí)間長(zhǎng),工人需等待其溫度降低后才能進(jìn)行拿取,工作效率較低,浪費(fèi)大量等待時(shí)間,同時(shí)高溫狀態(tài)的銅鑄件長(zhǎng)時(shí)間放置在下模上時(shí),容易影響下模本體的硬度比對(duì)下模造成破壞,使下模使用壽命縮短,導(dǎo)致實(shí)用性和可靠性較差。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)為解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題,提供了一種快速冷卻的銅鑄件壓鑄成型裝置。

    2、本技術(shù)的目的可通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種銅鑄件壓鑄成型裝置包括:凸模、凹模、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料組件、冷卻組件和取料組件,所述凸模設(shè)置于凹模左端,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于凸模左端,所述凸模內(nèi)部設(shè)有型腔一,所述凹模內(nèi)設(shè)有與型腔一連通的型腔二,所述進(jìn)料組件包括流道和推桿,所述流道左端與型腔二連通設(shè)置,所述推桿設(shè)置于流道內(nèi),所述冷卻組件包括水泵和與水泵相連的噴淋頭、冷卻管一、冷卻管二,所述噴淋頭設(shè)置于凸模上方,所述冷卻管一設(shè)置于凸模內(nèi)且靠近型腔一設(shè)置,所述冷卻管二設(shè)置于凹模內(nèi)且靠近型腔二設(shè)置,所述取料組件設(shè)置于凹模下方,所述取料組件包括氣缸和設(shè)置于氣缸上端的夾頭。

    3、進(jìn)一步的改進(jìn),所述流道左端與型腔二連接位置處設(shè)有錐形導(dǎo)向口。

    4、進(jìn)一步的改進(jìn),所述夾頭內(nèi)部設(shè)有夾槽。

    5、進(jìn)一步的改進(jìn),所述流道上端連接有澆筑道。

    6、進(jìn)一步的改進(jìn),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓油缸。

    7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)銅鑄件壓鑄成型裝置的有益效果:

    8、凸模與凹模合膜后在流道處通入液態(tài)或半液態(tài)金屬然后通過(guò)推桿加壓推入型腔二,直至型腔一也被充滿,水泵工作將冷卻管一與冷卻管二內(nèi)充水,對(duì)凸模中接近型腔一以及凹模中接近型腔二區(qū)域冷卻,進(jìn)而對(duì)內(nèi)部的銅鑄件進(jìn)行快速冷卻,同時(shí)對(duì)凸模與凹模冷卻,延長(zhǎng)凸模凹模壽命,凸模通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)向左移動(dòng)至一定距離后,取料組件中的氣缸帶動(dòng)夾頭上移至指定位置,然后凸模通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)向右移動(dòng)一定距離,使銅鑄件推入至夾頭上的夾槽夾持,水泵工作使噴淋頭噴水對(duì)銅鑄件進(jìn)一步降溫,縮短工作等待時(shí)間。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種銅鑄件壓鑄成型裝置,其特征在于,包括:凸模、凹模、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料組件、冷卻組件和取料組件,所述凸模設(shè)置于凹模左端,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于凸模左端,所述凸模內(nèi)部設(shè)有型腔一,所述凹模內(nèi)設(shè)有與型腔一連通的型腔二,所述進(jìn)料組件包括流道和推桿,所述流道左端與型腔二連通設(shè)置,所述推桿設(shè)置于流道內(nèi),所述冷卻組件包括水泵和與水泵相連的噴淋頭、冷卻管一、冷卻管二,所述噴淋頭設(shè)置于凸模上方,所述冷卻管一設(shè)置于凸模內(nèi)且靠近型腔一設(shè)置,所述冷卻管二設(shè)置于凹模內(nèi)且靠近型腔二設(shè)置,所述取料組件設(shè)置于凹模下方,所述取料組件包括氣缸和設(shè)置于氣缸上端的夾頭。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅鑄件壓鑄成型裝置,其特征在于,所述流道左端與型腔二連接位置處設(shè)有錐形導(dǎo)向口。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅鑄件壓鑄成型裝置,其特征在于,所述夾頭內(nèi)部設(shè)有夾槽。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅鑄件壓鑄成型裝置,其特征在于,所述流道上端連接有澆筑道。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅鑄件壓鑄成型裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓油缸。

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種銅鑄件壓鑄成型裝置,其特征在于,包括:凸模、凹模、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料組件、冷卻組件和取料組件,所述凸模設(shè)置于凹模左端,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于凸模左端,所述凸模內(nèi)部設(shè)有型腔一,所述凹模內(nèi)設(shè)有與型腔一連通的型腔二,所述進(jìn)料組件包括流道和推桿,所述流道左端與型腔二連通設(shè)置,所述推桿設(shè)置于流道內(nèi),所述冷卻組件包括水泵和與水泵相連的噴淋頭、冷卻管一、冷卻管二,所述噴淋頭設(shè)置于凸模上方,所述冷卻管一設(shè)置于凸模內(nèi)且靠近型腔一設(shè)置,所述冷卻管二設(shè)置于凹模內(nèi)且靠近型腔二設(shè)置,所述取料組件...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:沈龍杰
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:嘉興市信達(dá)電力設(shè)備股份有限公司
    類(lèi)型:新型
    國(guó)別省市:

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