【技術實現步驟摘要】
本技術涉及紡織機械設備，具體涉及一種聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置。
技術介紹
1、作為一種高技術纖維，聚酰亞胺纖維材料具有良好的化學穩定性能、優異的熱機械性能、突出的耐輻照性能，其研發、生產在近期受到了越來越多的關注，在干法紡絲工藝中，聚酰亞胺纖維絲束通過輸送設備輸送至絲束切斷裝置進行切斷形成成品，而在現有的絲束切斷裝置中，一般采用平口式刀片進行切斷，容易損壞斷刀，且由于絲束含有的水分和擠壓，刀片在損壞時拆卸困難，直接影響了產品的生產效率及質量。
技術實現思路
1、本技術的主要目的是提出一種聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置，旨在解決上述問題。
2、為實現上述目的，本技術提出的一種聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置，所述聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置包括：
3、刀盤，其外周開設有刀槽，所述刀槽沿上下方向貫穿所述刀盤設置；
4、刀片，設于所述刀槽內，用于切斷輸送的聚酰亞胺纖維絲束，所述刀片開設有一夾孔，所述夾孔靠近所述刀片的頂端設置，且位于所述刀槽外；以及，
5、拆卸組件，設于所述刀盤的上方，包括承載架和吊夾，所述吊夾包括與所述承載架連接的夾尾、以及連接于所述夾尾底端的夾頭，所述夾頭包括沿第一方向相對設置的兩個對孔釘，兩個所述對孔釘可靠近或遠離所述刀盤活動、以及相對或相背活動，以使得兩個所述對孔釘自初始位置靠近所述刀盤活動至夾取位置、且兩個所述對孔釘相對活動時，兩個所述對孔釘中之一插設于所述刀片的夾孔，以在自所述夾取位置遠離所述刀盤活動時可帶動所述刀片向上活動與所述
6、其中，所述第一方向與上下方向在水平面內相垂直。
7、可選地，所述拆卸組件還包括設于所述承載架的控制器、和與所述控制器電連接的驅動機構，所述驅動機構與所述吊夾驅動連接，以驅動兩個所述對孔釘可靠近或遠離所述刀盤活動、以及相對或相背活動；
8、所述聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置還包括設于所述刀盤外側的紅外傳感器，所述紅外傳感器用于檢測位于所述刀盤外側的檢測區域是否存在異物，所述紅外傳感器與所述控制器電連接，用以在檢測到所述異物時生成檢測信號，并傳輸至所述控制器，所述控制器根據所述檢測信號控制所述驅動機構驅動兩個所述對孔釘活動。
9、可選地，所述夾頭還包括兩個沿所述第一方向間隔相對設置、且分別沿上下方向延伸的第一連接桿，兩個所述第一連接桿分別朝向另一連接桿的一側設有所述對孔釘；
10、所述夾尾包括：
11、兩個第二連接桿，設于所述第一連接桿的上方，兩個所述第二連接桿沿所述第一方向間隔設置，且呈夾角設置，各所述第二連接桿通過第三連接桿與其相對應的所述第一連接桿連接；以及，
12、兩個第四連接桿，設于兩個所述第二連接桿之間，且沿所述第一方向間隔設置，并呈夾角設置，各所述第四連接桿的下端分別與其靠近的所述第三連接桿的下端連接；
13、所述驅動機構與兩個所述第二連接桿驅動連接，以驅動兩個所述第二連接桿可相對所述承載架沿相反方向轉動，并通過所述第三連接桿和所述第四連接桿帶動兩個所述第一連接桿轉動。
14、可選地，所述驅動機構包括：
15、兩個傳動齒輪，設于所述承載架，沿所述第一方向依次分布、且相適配嚙合，兩個所述傳動齒輪中之一與兩個所述第二連接桿中之一的上端連接，兩個所述傳動齒輪中另一與兩個所述第一連接桿中另一的上端連接；以及，
16、驅動電機，所述驅動電機與兩個所述傳動齒輪中之一驅動連接，以驅動兩個所述傳動齒輪轉動。
17、可選地，兩個所述第一連接桿分別朝向另一第一連接桿的一側設有聚氨酯橡膠墊，所述對孔釘插設于所述聚氨酯橡膠墊。
18、可選地，所述刀片的夾孔至所述刀片的頂端的距離大于等于3mm、且小于等于4mm。
19、可選地，所述聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置還包括下蓋板，所述下蓋板設于所述刀盤的底端，且蓋設于所述刀槽的槽口。
20、可選地，所述聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置還包括第一上蓋板，所述第一上蓋板壓設于所述刀盤的頂端，且對應所述刀槽開設有第一避讓孔，以供所述刀片的頂端伸出。
21、可選地，所述聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置還包括第二上蓋板，所述第二上蓋板壓設于所述第一上蓋板上，且對應所述第一避讓孔開設有第二避讓孔，以供所述刀片的頂端伸出。
22、本技術的技術方案中，所述聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置包括刀盤、刀片、以及拆卸組件，所述刀片設于所述刀盤的刀槽中，所述聚酰亞胺纖維絲束輸送至所述聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置經所述刀片切斷，實現絲束切斷；又通過設置所述拆卸組件，當所述刀片出現損壞或斷裂問題無法進行切斷工作時，所述拆卸組件的吊夾的兩個對孔釘靠近所述刀盤活動，以自所述初始位置活動至所述夾取位置，且兩個所述對孔釘相對活動，以使得兩個所述對孔釘中之一在所述夾取位置插設于所述刀片的夾孔中，兩個所述對孔釘相抵接，實現對所述刀片的夾取，然后兩個所述對孔釘遠離所述刀盤活動，并帶動所述刀片活動，實現所述刀片快速拆卸，提高產品生產效率。
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1.一種聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置，其特征在于，所述聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置包括：
2.如權利要求1所述的聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置，其特征在于，所述拆卸組件還包括設于所述承載架的控制器、和與所述控制器電連接的驅動機構，所述驅動機構與所述吊夾驅動連接，以驅動兩個所述對孔釘可靠近或遠離所述刀盤活動、以及相對或相背活動；
3.如權利要求2所述的聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置，其特征在于，所述夾頭還包括兩個沿所述第一方向間隔相對設置、且分別沿上下方向延伸的第一連接桿，兩個所述第一連接桿分別朝向另一連接桿的一側設有所述對孔釘；
4.如權利要求3所述的聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置，其特征在于，所述驅動機構包括：
5.如權利要求3所述的聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置，其特征在于，兩個所述第一連接桿分別朝向另一第一連接桿的一側設有聚氨酯橡膠墊，所述對孔釘插設于所述聚氨酯橡膠墊。
6.如權利要求1所述的聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置，其特征在于，所述刀片的夾孔至所述刀片的頂端的距離大于等于3mm、且小于等于4mm。
7.如權利要求1所述的聚酰亞胺纖維
8.如權利要求7所述的聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置，其特征在于，所述聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置還包括第一上蓋板，所述第一上蓋板壓設于所述刀盤的頂端，且對應所述刀槽開設有第一避讓孔，以供所述刀片的頂端伸出。
9.如權利要求8所述的聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置，其特征在于，所述聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置還包括第二上蓋板，所述第二上蓋板壓設于所述第一上蓋板上，且對應所述第一避讓孔開設有第二避讓孔，以供所述刀片的頂端伸出。
...【技術特征摘要】
1.一種聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置，其特征在于，所述聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置包括：
2.如權利要求1所述的聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置，其特征在于，所述拆卸組件還包括設于所述承載架的控制器、和與所述控制器電連接的驅動機構，所述驅動機構與所述吊夾驅動連接，以驅動兩個所述對孔釘可靠近或遠離所述刀盤活動、以及相對或相背活動；
3.如權利要求2所述的聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置，其特征在于，所述夾頭還包括兩個沿所述第一方向間隔相對設置、且分別沿上下方向延伸的第一連接桿，兩個所述第一連接桿分別朝向另一連接桿的一側設有所述對孔釘；
4.如權利要求3所述的聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置，其特征在于，所述驅動機構包括：
5.如權利要求3所述的聚酰亞胺纖維絲束切斷裝置，其特征在于，兩個所述第一連接桿分別朝向另一第一連接桿的一側設有聚氨酯橡膠墊，所述對...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王士華，仲明明，郭濤，苗嶺，陳剛，魏居明，
申請(專利權)人：江蘇奧神新材料股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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