【技術實現步驟摘要】
本技術涉及門窗玻璃加工，尤其涉及一種自動化門窗玻璃裁斷裝置。
技術介紹
1、如今人們越來越重視建筑風格和家具的搭配，門窗與玻璃的搭配也同樣受到重視，常見的門窗玻璃包括中空玻璃、鋼化玻璃和pvc夾膠玻璃，不同的玻璃在實際裝配門窗時都需要進行裁斷加工。
2、現有技術中如專利號cn215327739u，公開了一種玻璃制品裁斷裝置，其通過設置截斷腔、精密絲杠、移動安裝塊、切刀、精密電機、轉動輥、鎖緊螺栓和彈性定位塊，使該裝置在使用時，通過精密電機帶動精密絲杠轉動,精密絲杠的轉動通過移動安裝塊使兩個切刀對玻璃板的表面進行自動切割，節約了人力的同時提高了工作效率，上述專利的技術方案存在以下不足之處:1、其缺少玻璃板定位緩沖結構，容易在裁斷時對玻璃板造成損傷；2、需要人工推送玻璃板調節裁斷位置，加工效率低下。
技術實現思路
1、本技術提出了一種自動化門窗玻璃裁斷裝置，用于解決
技術介紹
中所提出的技術問題。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
3、一種自動化門窗玻璃裁斷裝置，包括機體和激光切割器，所述機體的上端設有門型支架，所述門型支架水平段的下端固定安裝有絲桿傳動組件，所述機體的上端設有通槽，所述通槽內固定架設有用于傳輸玻璃板的傳動輥組件，所述機體的左側固定架設有支撐輥，所述激光切割器設置于絲桿傳動組件移動端的下端，所述激光切割器的邊側設有壓緊機構，所述門型支架的前后兩端側壁上均設有限位機構。
4、優選地，所述絲桿傳動組件移動端的下端固
5、優選地，所述壓緊機構包括分別固定連接于安裝座左右兩端側壁上的固定座，兩個所述固定座的下端均固定連接有緩沖桿，兩根所述緩沖桿的下端均固定連接有壓緊塊，所述壓緊塊與固定座呈平行設置。
6、優選地，所述限位機構包括分別固定安裝于門型支架前后兩端側壁上的第二液壓缸，兩個所述第二液壓缸均靠近機體的上端設置，兩個所述第二液壓缸的活塞桿呈相對設置，且分別貫穿門型支架的前后兩端側壁設置，兩個所述第二液壓缸活塞桿的相對側壁上均固定連接有條形連接塊，兩塊所述條形連接塊遠離第二液壓缸的兩端均固定連接有固定塊，同一側兩塊所述固定塊遠離條形連接塊的一端設有同一塊限位板，兩塊所述限位板之間呈平行設置，若干所述固定塊正對限位板的側壁上均設有圓形槽，若干所述圓形槽內均固定連接有液壓緩沖器，同一側兩個所述液壓緩沖器遠離圓形槽的一端均與限位板固定連接。
7、優選地，所述壓緊塊和限位板均為聚氨酯橡膠制品。
8、優選地，所述傳動輥組件的其中兩根傳動輥之間設有切割斷口，所述切割斷口靠近支撐輥一側設置，所述第二液壓缸位于切割斷口的中心位置上，所述限位板的下端靠近傳動輥組件設置。
9、本技術與現有技術相比，其有益效果為：
10、1、通過第一液壓缸帶動壓緊塊對玻璃板進行壓緊定位，第二液壓缸帶動限位板對玻璃板邊側進行壓緊限位，并由緩沖桿配合壓緊塊在豎直方向上對玻璃板提供緩沖防護，液壓緩沖器配合限位板在水平面方向上對玻璃板提供緩沖防護，避免裁斷時對玻璃板造成損傷。
11、2、通過傳動輥組件帶動玻璃板進行運輸，并由絲桿傳動組件配合直線導軌和第一液壓缸調節激光切割器的裁斷位置，使得裁斷的玻璃板沿著支撐輥導出，實現玻璃板的自動化裁斷加工，提高加工效率。
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1.一種自動化門窗玻璃裁斷裝置，包括機體(1)和激光切割器(2)，所述機體(1)的上端設有門型支架(3)，所述門型支架(3)水平段的下端固定安裝有絲桿傳動組件(4)，所述機體(1)的上端設有通槽(5)，所述通槽(5)內固定架設有用于傳輸玻璃板的傳動輥組件(6)，所述機體(1)的左側固定架設有支撐輥(7)，其特征在于，所述激光切割器(2)設置于絲桿傳動組件(4)移動端的下端，所述激光切割器(2)的邊側設有壓緊機構，所述門型支架(3)的前后兩端側壁上均設有限位機構。
2.根據權利要求1所述的一種自動化門窗玻璃裁斷裝置，其特征在于，所述絲桿傳動組件(4)移動端的下端固定安裝有直線導軌(8)，所述直線導軌(8)的導向與絲桿傳動組件(4)的導向呈垂直設置，所述直線導軌(8)上滑動連接有與之相匹配的移動導塊(9)，所述移動導塊(9)的下端固定安裝有第一液壓缸(10)，所述第一液壓缸(10)活塞桿的下端固定連接有安裝座(11)，所述激光切割器(2)固定安裝于安裝座(11)的下端，所述壓緊機構設置于安裝座(11)的左右兩端側壁上。
3.根據權利要求2所述的一種自動化門窗玻
4.根據權利要求3所述的一種自動化門窗玻璃裁斷裝置，其特征在于，所述限位機構包括分別固定安裝于門型支架(3)前后兩端側壁上的第二液壓缸(15)，兩個所述第二液壓缸(15)均靠近機體(1)的上端設置，兩個所述第二液壓缸(15)的活塞桿呈相對設置，且分別貫穿門型支架(3)的前后兩端側壁設置，兩個所述第二液壓缸(15)活塞桿的相對側壁上均固定連接有條形連接塊(16)，兩塊所述條形連接塊(16)遠離第二液壓缸(15)的兩端均固定連接有固定塊(17)，同一側兩塊所述固定塊(17)遠離條形連接塊(16)的一端設有同一塊限位板(18)，兩塊所述限位板(18)之間呈平行設置，若干所述固定塊(17)正對限位板(18)的側壁上均設有圓形槽(19)，若干所述圓形槽(19)內均固定連接有液壓緩沖器(20)，同一側兩個所述液壓緩沖器(20)遠離圓形槽(19)的一端均與限位板(18)固定連接。
5.根據權利要求4所述的一種自動化門窗玻璃裁斷裝置，其特征在于，所述壓緊塊(14)和限位板(18)均為聚氨酯橡膠制品。
6.根據權利要求4所述的一種自動化門窗玻璃裁斷裝置，其特征在于，所述傳動輥組件(6)的其中兩根傳動輥之間設有切割斷口，所述切割斷口靠近支撐輥(7)一側設置，所述第二液壓缸(15)位于切割斷口的中心位置上，所述限位板(18)的下端靠近傳動輥組件(6)設置。
...【技術特征摘要】
1.一種自動化門窗玻璃裁斷裝置，包括機體(1)和激光切割器(2)，所述機體(1)的上端設有門型支架(3)，所述門型支架(3)水平段的下端固定安裝有絲桿傳動組件(4)，所述機體(1)的上端設有通槽(5)，所述通槽(5)內固定架設有用于傳輸玻璃板的傳動輥組件(6)，所述機體(1)的左側固定架設有支撐輥(7)，其特征在于，所述激光切割器(2)設置于絲桿傳動組件(4)移動端的下端，所述激光切割器(2)的邊側設有壓緊機構，所述門型支架(3)的前后兩端側壁上均設有限位機構。
2.根據權利要求1所述的一種自動化門窗玻璃裁斷裝置，其特征在于，所述絲桿傳動組件(4)移動端的下端固定安裝有直線導軌(8)，所述直線導軌(8)的導向與絲桿傳動組件(4)的導向呈垂直設置，所述直線導軌(8)上滑動連接有與之相匹配的移動導塊(9)，所述移動導塊(9)的下端固定安裝有第一液壓缸(10)，所述第一液壓缸(10)活塞桿的下端固定連接有安裝座(11)，所述激光切割器(2)固定安裝于安裝座(11)的下端，所述壓緊機構設置于安裝座(11)的左右兩端側壁上。
3.根據權利要求2所述的一種自動化門窗玻璃裁斷裝置，其特征在于，所述壓緊機構包括分別固定連接于安裝座(11)左右兩端側壁上的固定座(12)，兩個所述固定座(12)的下端均固定連接有緩沖桿(13)，兩根所述緩沖桿(13)的下端均固定連接有壓緊塊(14)，所述壓緊塊(14...
【專利技術屬性】
技術研發人員：邵華，邵成樹，
申請(專利權)人：安徽藍凱門窗裝飾有限公司，
類型：新型
國別省市：
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