【技術實現步驟摘要】
本技術屬于磷化工生產設備，具體涉及一種燃磷爐余熱高效回收利用系統。
技術介紹
1、目前工業上五氧化二磷的制備一般是采用氧化燃燒法：以黃磷為原材料，將黃磷加熱熔化后加入燃磷爐，燃磷爐內通入經過干燥處理的空氣與黃磷進行反應燃燒，生成五氧化二磷煙氣，再對五氧化二磷煙氣進行冷析和沉降，制成五氧化二磷成品。燃磷爐是五氧化二磷生產工藝上的關鍵設備，然而燃磷爐在進行燃燒的過程中，除了燃燒產生的五氧化二磷煙氣中攜帶有大量的余熱而外，燃燒爐自身在燃燒的過程中，爐體也會釋放大量的熱量，爐體釋放出的熱量如果不進行回收的化，一方面會造成熱量的浪費，增加系統的運行成本，另一方面是工人長期在高溫高熱的環境下工作，環境條件惡劣，對健康存在不利的影響。因此，研制開發一種結構合理、熱能利用率高、可以有效改善工作環境的燃磷爐余熱高效回收利用系統是客觀需要的。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種結構合理、熱能利用率高、可以有效改善工作環境的燃磷爐余熱高效回收利用系統。
2、本技術的目的是這樣實現的，包括燃磷爐和設置在燃磷爐外側的保溫夾套，保溫夾套上設置有空氣進口和空氣出口，空氣出口連接有余熱回收器，余熱回收器包括回收箱、進氣主管和集氣主管，回收箱上設置有冷水進口，回收箱的內部間隔垂直安裝有多塊隔板，多塊隔板將回收箱的內腔分隔成多個獨立的換熱空腔，每塊隔板的上部均設置有流通孔，進氣主管貫穿安裝在各個換熱空腔的下部，進氣主管與空氣進口連通，集氣主管貫穿安裝在各個換熱空腔的上部，在每個換熱空腔內的集氣主管
3、本技術的優點在于：優化了余熱回收器的結構，余熱回收器內設置成多個換熱空腔的結構，每個換熱空腔內均設置的換熱組件，這樣的余熱回收結構不僅能夠增加換熱的面積，提高換熱的效率，而且延長換熱的流通通道，增加了換熱的時間，具有較好的換熱效果，余熱回收器的設置一方面是實現了燃磷爐爐體余熱的高效回收，有效提高了燃磷爐熱量的利用率，控制了系統運行的成本；另一方面結構合理，改善了工作環境，避免了高溫高人環境條件下的工作狀態，保證了工作人員的身心健康，具有較好的推廣利用價值。
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1.一種燃磷爐余熱高效回收利用系統，包括燃磷爐（1）和設置在燃磷爐（1）外側的保溫夾套（2），其特征在于：保溫夾套（2）上設置有空氣進口（3）和空氣出口（4），所述空氣出口（4）連接有余熱回收器（5），所述余熱回收器（5）包括回收箱（51）、進氣主管（52）和集氣主管（53），所述回收箱（51）上設置有冷水進口（54），所述回收箱（51）的內部間隔垂直安裝有多塊隔板（55），多塊隔板（55）將回收箱（51）的內腔分隔成多個獨立的換熱空腔（56），每塊隔板（55）的上部均設置有流通孔，所述進氣主管（52）貫穿安裝在各個換熱空腔（56）的下部，進氣主管（52）與空氣進口（3）連通，所述集氣主管（53）貫穿安裝在各個換熱空腔（56）的上部，在每個換熱空腔（56）內的集氣主管（53）和進氣主管（52）之間安裝有換熱組件（58），每個換熱空腔（56）的頂部均設置有集汽筒（57），所述集汽筒（57）的頂部通過排汽主管（59）連接有蒸汽汽包（6）。
2.根據權利要求1所述的一種燃磷爐余熱高效回收利用系統，其特征在于:所述集汽筒（57）的內部設置有汽液分離組件，所述汽液分離組件包括下
3.根據權利要求1所述的一種燃磷爐余熱高效回收利用系統，其特征在于:所述換熱組件（58）為螺旋型換熱管，所述螺旋型換熱管的數量為1～3個。
4.根據權利要求1所述的一種燃磷爐余熱高效回收利用系統，其特征在于:所述換熱組件（58）為翅片型換熱管，所述翅片型換熱管的數量為1～3個。
5.根據權利要求1所述的一種燃磷爐余熱高效回收利用系統，其特征在于:所述回收箱（51）的外壁上設置有隔熱層（510），所述隔熱層（510）為石棉材質。
6.根據權利要求1所述的一種燃磷爐余熱高效回收利用系統，其特征在于:所述集氣主管（53）與每個換熱空腔（56）的頂部之間以及進氣主管（52）與每個換熱空腔（56）的底部之間均通過固定架連接。
7.根據權利要求1所述的一種燃磷爐余熱高效回收利用系統，其特征在于:所述集氣主管（53）的出口處設置有溫度傳感器和排空閥，在排空閥與溫度傳感器之間的集氣主管（53）上安裝有旁通管（511），旁通管（511）與進氣主管連通，旁通管（511）上安裝有旁通閥。
...【技術特征摘要】
1.一種燃磷爐余熱高效回收利用系統，包括燃磷爐（1）和設置在燃磷爐（1）外側的保溫夾套（2），其特征在于：保溫夾套（2）上設置有空氣進口（3）和空氣出口（4），所述空氣出口（4）連接有余熱回收器（5），所述余熱回收器（5）包括回收箱（51）、進氣主管（52）和集氣主管（53），所述回收箱（51）上設置有冷水進口（54），所述回收箱（51）的內部間隔垂直安裝有多塊隔板（55），多塊隔板（55）將回收箱（51）的內腔分隔成多個獨立的換熱空腔（56），每塊隔板（55）的上部均設置有流通孔，所述進氣主管（52）貫穿安裝在各個換熱空腔（56）的下部，進氣主管（52）與空氣進口（3）連通，所述集氣主管（53）貫穿安裝在各個換熱空腔（56）的上部，在每個換熱空腔（56）內的集氣主管（53）和進氣主管（52）之間安裝有換熱組件（58），每個換熱空腔（56）的頂部均設置有集汽筒（57），所述集汽筒（57）的頂部通過排汽主管（59）連接有蒸汽汽包（6）。
2.根據權利要求1所述的一種燃磷爐余熱高效回收利用系統，其特征在于:所述集汽筒（57）的內部設置有汽液分離組件，所述汽液分離組件包括下分離錐（571）、上分離錐（572）、導液管（573）和導汽管（574），所述集汽筒（57）的頂部安裝有頂板，所述下分離錐（571）為上端大下端小的結構，所述下分離錐（571）的大端與集汽筒（57）的內壁密封連接，所述導液管（573）安裝在下分離錐（571）的小端且延伸至對應的換熱空腔（56）內，所述下分離錐（5...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱曉楠，朱治，楊善勛，
申請(專利權)人：曲靖常宜聯合科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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