【技術實現步驟摘要】
本技術屬于膠帶，具體涉及一種導電鋁箔膠帶。
技術介紹
1、在以前，lcd模組整體厚度及重量都偏大，而隨著lcd的更新換代，lcd模組的輕薄化成為主要的發展方向，而作為模組屏幕上主要組成部件的偏光片的輕薄化也無可避免，其二模組包邊膠帶在正面(屏幕面)包邊寬度也越來越窄(已降至0.5mm-0.8mm)，對包邊膠帶的性能要求也越高。所以模組包邊膠帶的減薄及優良的包邊效果尤為重要。
2、cn201390719y公開了一種雙導電鋁箔膠帶，包括鋁箔、防粘紙，其特征在于，在鋁箔和防粘紙之間涂覆有導電膠。該阻鋁箔膠帶具有導靜電、防靜電產生和屏蔽功能，廣泛應用在純平顯示管、電腦顯示器、等離子液晶電視和顯示器、通訊及航空、航天等朝陽產業中，對于降低輻射、減少對人體及環境的危害起著至關重要的作用，屬于健康、環保型電子材料新產品。cn216998265u涉及一種具有提高屏蔽性能的導電鋁箔膠帶，包括：鋁箔層；電磁隔離層，所述電磁隔離層連接于鋁箔層表面，用于對信號進行屏蔽；泡棉層，所述泡棉層連接于鋁箔層背向電磁隔離層的一側，用于對鋁箔層進行支撐，所述泡棉層上開設有多個貫穿泡棉層的連接孔，所述連接孔內設有石墨，所述石墨表面與泡棉層表面平齊；基層，所述基層連接于泡棉層背向鋁箔層的一側；膠粘層，所述膠粘層連接于電磁隔離層背向鋁箔層的一側；離型層，所述離型層連接于膠粘層背向電磁隔離層的一側，能夠便于鋁箔膠帶完全貼合于電子元件表面，減少鋁箔膠帶與電子元件表面之間的間隙，從而提高整體的屏蔽效果，但其厚度較大，很難完全滿足現有模組包邊的厚度方面的需求。>
3、由于現有技術中的導電鋁箔膠帶存在厚度大、模組貼合差等問題。因此，開發出一種超薄、模組貼合好及優良的電磁屏蔽效果的導電鋁箔膠帶具有廣闊的市場前景，是本領域亟待解決的問題。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本技術的目的在于提供一種導電鋁箔膠帶，所述導電鋁箔膠帶包括依次設置的離型材層、導電膠黏劑層和鋁箔-聚對苯二甲酸乙二醇酯基材層，通過三層結構的設置，解決了厚度大、模組貼合差等問題，賦予導電鋁箔膠帶低厚度、模組貼合好、優良的遮光性和電磁屏蔽性能。
2、為達到此技術目的，本技術采用以下技術方案：
3、本技術提供一種導電鋁箔膠帶，所述導電鋁箔膠帶包括依次設置的離型材層、導電膠黏劑層和鋁箔-聚對苯二甲酸乙二醇酯基材層。
4、優選地，所述鋁箔-聚對苯二甲酸乙二醇酯基材層包括依次設置的防指紋涂層、聚對苯二甲酸乙二醇酯層、油墨層、結構膠層和鋁箔層，所述鋁箔層靠近導電膠黏劑層的一側。
5、所述導電鋁箔膠帶初粘好，保持力好，膠帶整體薄，可以滿足輕薄的lcd模組的包邊應用，且對具有優良的耐溫度沖擊性能，同時導電鋁箔膠帶的基本物性與傳統膠帶相當，能夠保證粘接強度、導電效果、遮光性優及優良的電磁屏蔽效果。
6、優選地，所述鋁箔-聚對苯二甲酸乙二醇酯基材層的厚度為12-33μm，例如可以為12μm、15μm、18μm、20μm、22μm、25μm、30μm、32μm、33μm，以及上述點值之間的具體點值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本技術不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
7、優選地，所述防指紋涂層包括水溶性聚氨酯(牌號pu-3109，廠家三升化工)。
8、優選地，所述防指紋涂層的厚度為1-5μm，例如可以為1μm、1.5μm、2μm、2.5μm、3μm、4μm、5μm，以及上述點值之間的具體點值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本技術不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
9、優選地，所述聚對苯二甲酸乙二醇酯層的厚度為2-8μm，例如可以為2μm、3μm、3.5μm、4μm、5μm、6μm、6.5μm、7μm、8μm，以及上述點值之間的具體點值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本技術不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
10、優選地，所述油墨層包括炭黑油墨層。
11、優選地，所述油墨層的厚度為2-5μm，例如可以為2μm、3μm、3.5μm、4μm、5μm，以及上述點值之間的具體點值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本技術不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
12、優選地，所述結構膠層包括聚氨酯膠粘劑層。
13、作為本技術的優選技術方案，所述聚氨酯膠粘劑層中的材料為現有技術中已知的材料，例如可參考cn115232592a公開的內容。
14、優選地，所述結構膠層的厚度為2-5μm，例如可以為2μm、2.5μm、3μm、4μm、4.5μm、5μm，以及上述點值之間的具體點值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本技術不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
15、優選地，所述鋁箔層的厚度為5-10μm，例如可以為5μm、6μm、7μm、8μm、8.5μm、9μm、9.5μm、10μm，以及上述點值之間的具體點值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本技術不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
16、優選地，所述導電膠黏劑層包含黑色丙烯酸酯基導電膠黏劑層。
17、作為本技術的優選技術方案，所述導電膠黏劑層中的材料為現有技術中已知的材料，例如可參考cn212246861u公開的內容。
18、優選地，所述導電膠黏劑層的厚度為15-20μm，例如可以為15μm、16μm、17μm、18μm、19μm、19.5μm、20μm，以及上述點值之間的具體點值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本技術不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
19、優選地，所述黑色丙烯酸酯基導電膠黏劑層包含丙烯酸酯類聚合物、固化劑和導電粒子，還包括可選地交聯劑、增粘樹脂、色漿的一種或者幾種成分。
20、所述丙烯酸酯類聚合物玻璃化轉變溫度在-65℃～-10℃；
21、所述固化劑包含異氰酸酯、環氧樹脂中的一種或兩種；
22、所述導電粒子為鎳粉、鐵粉、銅粉、鎳包鐵粉中的一種或幾種；
23、所述增粘樹脂包含松香樹脂、萜稀酚樹脂、萜稀樹脂中的一種或幾種；
24、所述色漿為包括炭黑、苯胺黑中的一種或兩種。
25、優選地，所述離型材層包括單硅聚對苯二甲酸乙二醇酯層。
26、作為本技術的優選技術方案，所述離型材層中的材料為現有技術中已知的材料，例如可參考cn104859239a公開的內容。
27、優選地，所述離型材層的厚度為20-40μm，例如可以為20μm、22μm、24μm、26μm、28μm、30μm、32μm、34μm、36μm、38μm、40μm，以及上述點值之間的具體點值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本技術不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
28、示例性地，所述導電鋁箔膠帶的制備方法包括：
29、在聚對苯二甲酸乙二醇酯兩面表面分別進行油墨層及防指紋涂層的涂布，干燥后，在油墨面涂布結構膠并與鋁箔在一定壓力下貼本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種導電鋁箔膠帶，其特征在于，所述導電鋁箔膠帶包括依次設置的離型材層、導電膠黏劑層和鋁箔-聚對苯二甲酸乙二醇酯基材層，所述離型材層的厚度為20-40μm，所述導電膠黏劑層的厚度為15-20μm，所述鋁箔-聚對苯二甲酸乙二醇酯基材層的厚度為12-33μm，所述鋁箔-聚對苯二甲酸乙二醇酯基材層包括依次設置的防指紋涂層、聚對苯二甲酸乙二醇酯層、油墨層、結構膠層和鋁箔層，所述鋁箔層靠近導電膠黏劑層的一側，所述防指紋涂層的厚度為1-5μm，所述聚對苯二甲酸乙二醇酯層的厚度為2-8μm，所述油墨層的厚度為2-5μm，所述結構膠層的厚度為2-5μm，所述鋁箔層的厚度為5-10μm。
2.根據權利要求1所述的導電鋁箔膠帶，其特征在于，所述防指紋涂層包括水溶性聚氨酯層。
3.根據權利要求1所述的導電鋁箔膠帶，其特征在于，所述油墨層包括炭黑油墨層。
4.根據權利要求1所述的導電鋁箔膠帶，其特征在于，所述結構膠層包括聚氨酯膠粘劑層。
5.根據權利要求1所述的導電鋁箔膠帶，其特征在于，所述導電膠黏劑層包括丙烯酸酯基導電膠黏劑層。
6.根據權
...【技術特征摘要】
1.一種導電鋁箔膠帶，其特征在于，所述導電鋁箔膠帶包括依次設置的離型材層、導電膠黏劑層和鋁箔-聚對苯二甲酸乙二醇酯基材層，所述離型材層的厚度為20-40μm，所述導電膠黏劑層的厚度為15-20μm，所述鋁箔-聚對苯二甲酸乙二醇酯基材層的厚度為12-33μm，所述鋁箔-聚對苯二甲酸乙二醇酯基材層包括依次設置的防指紋涂層、聚對苯二甲酸乙二醇酯層、油墨層、結構膠層和鋁箔層，所述鋁箔層靠近導電膠黏劑層的一側，所述防指紋涂層的厚度為1-5μm，所述聚對苯二甲酸乙二醇酯層的厚度為2-8μm，所述油墨層的厚度為2-5μm，所述結構膠層的厚度為2-5...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張翔，楊慧達，宋風鵬，張紅鳳，
申請(專利權)人：蘇州德佑新材料科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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