【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及有機污水處理，特別是涉及一種高濃度含鹽廢水深度處理裝置。
技術(shù)介紹
1、高濃度含鹽廢水是指總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少為1%的廢水，一般包括高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水，主要來源于直接利用海水或含鹽水的工業(yè)生產(chǎn)、生活用水和食品加工、化工廠和石油氣的采集加工等。
2、高濃度含鹽廢水中除了含有有機污染物外，還含有大量的無機鹽，如鈣鎂離子、氯離子、鈉離子、硫酸根離子等等，其直接排放不僅會對環(huán)境造成污染，而且容易造成資源浪費，相關(guān)技術(shù)中，為使高濃度含鹽廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，常通過負(fù)壓蒸餾法對高濃度含鹽廢水進(jìn)行處理，如公告號為cn214680098u的中國參考文獻(xiàn)公開了一種液體負(fù)壓低溫蒸餾設(shè)備，該液體負(fù)壓低溫蒸餾設(shè)備在對高濃度含鹽廢水處理的過程中，首先通過第一真空泵將釜體抽至真空，然后通過自動氣閥向釜體內(nèi)部通入原液，然后通過蒸汽入管向釜體內(nèi)部通入蒸汽，加熱釜體內(nèi)的原液，在原液加熱過程中，同時通過葉片對釜體內(nèi)的原液進(jìn)行攪拌和運輸，通過刮板對粘附在釜體內(nèi)壁上的殘渣進(jìn)行刮除；待蒸餾出全部液態(tài)水后，釜體內(nèi)破真空，打開排渣機構(gòu)中的氣缸，將活塞帶動脫離排渣口，此時刮板將殘渣刮落，葉片將刮落的殘渣通過排渣口排出釜體。
3、上述液體負(fù)壓低溫蒸餾設(shè)備雖然在一定程度上提高了高濃度含鹽廢水的蒸餾效率，但是在實際工作過程中發(fā)現(xiàn)，該液體負(fù)壓低溫蒸餾設(shè)備一次只能對定量的高鹽廢水進(jìn)行干燥，生產(chǎn)連續(xù)性較差，且在蒸餾下一批高鹽廢水時，需要重新抽真空，費時費力。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此，有必要針對目前的
2、上述目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：
3、一種高濃度含鹽廢水深度處理裝置，所述高濃度含鹽廢水深度處理裝置包括處理釜、真空部、加熱部和攪拌部，所述處理釜具有第一軸線；所述處理釜內(nèi)部插裝有隔板，所述隔板將所述處理釜分隔為第一腔室和第二腔室，所述隔板上開設(shè)有連通所述第一腔室和所述第二腔室的連通口；所述真空部配置成能夠?qū)⑺龅谝磺皇液退龅诙皇页橹琳婵眨凰黾訜岵颗渲贸赡軌驅(qū)λ龅谝磺皇液退龅诙皇疫M(jìn)行加熱；所述攪拌部配置成能夠?qū)λ龅谝磺皇液退龅诙皇覂?nèi)部的物料進(jìn)行攪拌；
4、所述隔板能夠沿所述第一軸線方向滑動，并在滑動前后具有相應(yīng)的第一工位和第二工位，處于所述第一工位時，所述連通口關(guān)閉，所述第一腔室接收物料，并通過所述加熱部對所述物料進(jìn)行加熱、通過所述攪拌部對所述物料進(jìn)行攪拌，攪拌第一預(yù)設(shè)時間后，所述連通口打開，所述第一腔室接收物料，所述第二腔室接收來自所述第一腔室的物料，并通過所述加熱部對所述物料進(jìn)行加熱、通過所述攪拌部對所述物料進(jìn)行攪拌，攪拌第二預(yù)設(shè)時間后，所述連通口關(guān)閉，所述隔板從所述第一工位移動到所述第二工位后，排出所述第二腔室內(nèi)部的物料。
5、進(jìn)一步地，所述隔板處于所述第一工位時，所述真空部使所述第一腔室內(nèi)部的壓強大于所述第二腔室內(nèi)部的壓強；所述高濃度含鹽廢水深度處理裝置還包括鎖定部，所述鎖定部配置成在所述隔板處于所述第一工位或所述第二工位時解鎖或鎖定所述隔板的位置；所述攪拌部攪拌所述第二預(yù)設(shè)時間后，通過所述鎖定部解鎖所述隔板的位置，在壓差作用下所述隔板從所述第一工位移動到所述第二工位；所述隔板移動到所述第二工位時，通過所述鎖定部鎖定所述隔板的位置；所述第一腔室排料后，通過所述鎖定部解鎖所述隔板的位置，在壓差作用下所述隔板從所述第二工位移動到所述第一工位；所述隔板移動到所述第一工位時，通過所述鎖定部鎖定所述隔板的位置。
6、進(jìn)一步地，所述鎖定部包括卡槽和兩個卡塊，所述卡槽開設(shè)在所述隔板上；所述兩個卡塊分別設(shè)置在所述第一工位和所述第二工位處，且能夠沿垂直于所述第一軸線的方向滑動，以和所述卡槽卡接或和所述卡槽脫離卡接。
7、進(jìn)一步地，所述隔板上還設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥，所述壓力調(diào)節(jié)閥配置成能夠調(diào)節(jié)所述第一腔室和所述第二腔室之間的壓強差。
8、進(jìn)一步地，所述攪拌部包括轉(zhuǎn)軸和多個三角架，所述轉(zhuǎn)軸插裝在所述處理釜內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的軸線和所述第一軸線重合設(shè)置，且能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動；所述多個三角架均套接在所述轉(zhuǎn)軸上，且位于所述第二腔室內(nèi)部的三角架能夠沿軸向彈性滑動，位于所述第一腔室內(nèi)部的三角架固定設(shè)置；所述三角架的三個頂角均為平面結(jié)構(gòu)，至少一個所述頂角處設(shè)置有葉片，所述葉片配置成能夠?qū)λ鑫锪线M(jìn)行攪拌。
9、進(jìn)一步地，至少一個所述頂角處設(shè)置有刮板，所述刮板的外緣活動抵接在所述處理釜的內(nèi)周壁上，且配置成能夠?qū)λ鎏幚砀獌?nèi)周壁上粘附的物料進(jìn)行刮除。
10、進(jìn)一步地，所述高濃度含鹽廢水深度處理裝置還包括驅(qū)動件，所述驅(qū)動件配置成能夠提供所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力。
11、進(jìn)一步地，所述加熱部包括夾套，所述夾套套接在所述處理釜的外部，所述夾套內(nèi)部插裝有蒸汽管，所述蒸汽管配置成能夠接收蒸汽，以加熱所述處理釜。
12、進(jìn)一步地，所述夾套的外部覆蓋有保溫層。
13、進(jìn)一步地，所述真空部包括第一真空泵。
14、本專利技術(shù)的有益效果是：
15、本專利技術(shù)提供的一種高濃度含鹽廢水深度處理裝置在對高鹽廢水處理的過程中，首先通過真空部將第一腔室和第二腔室均抽至真空，然后向第一腔室投入高鹽廢水，并通過加熱部對高鹽廢水進(jìn)行、通過攪拌部對高鹽廢水進(jìn)行攪拌，以保證高鹽廢水的蒸餾效果；攪拌第一預(yù)設(shè)時間后，打開連通口，一方面使得第二腔室接收來自第一腔室的高鹽廢水，并通過加熱部高鹽廢水進(jìn)行加熱、通過攪拌部對高鹽廢水進(jìn)行攪拌，以進(jìn)一步蒸發(fā)高鹽廢水中的水分，便于后續(xù)的包裝和運輸，另一方面繼續(xù)向第一腔室投入高鹽廢水，從而保證生產(chǎn)的連續(xù)性；攪拌第二預(yù)設(shè)時間后，關(guān)閉連通口，使得第一腔室和第二腔室隔絕，然后帶動隔板從第一工位移動到第二工位進(jìn)行排料，從而使得僅需要對第二腔室進(jìn)行抽真空操作，在節(jié)約能源的同時，有助于省時省力。
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1.一種高濃度含鹽廢水深度處理裝置，其特征在于，所述高濃度含鹽廢水深度處理裝置包括處理釜、真空部、加熱部和攪拌部，所述處理釜具有第一軸線；所述處理釜內(nèi)部插裝有隔板，所述隔板將所述處理釜分隔為第一腔室和第二腔室，所述隔板上開設(shè)有連通所述第一腔室和所述第二腔室的連通口；所述真空部配置成能夠?qū)⑺龅谝磺皇液退龅诙皇页橹琳婵眨凰黾訜岵颗渲贸赡軌驅(qū)λ龅谝磺皇液退龅诙皇疫M(jìn)行加熱；所述攪拌部配置成能夠?qū)λ龅谝磺皇液退龅诙皇覂?nèi)部的物料進(jìn)行攪拌；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度含鹽廢水深度處理裝置，其特征在于，所述隔板處于所述第一工位時，所述真空部使所述第一腔室內(nèi)部的壓強大于所述第二腔室內(nèi)部的壓強；所述高濃度含鹽廢水深度處理裝置還包括鎖定部，所述鎖定部配置成在所述隔板處于所述第一工位或所述第二工位時解鎖或鎖定所述隔板的位置；所述攪拌部攪拌所述第二預(yù)設(shè)時間后，通過所述鎖定部解鎖所述隔板的位置，在壓差作用下所述隔板從所述第一工位移動到所述第二工位；所述隔板移動到所述第二工位時，通過所述鎖定部鎖定所述隔板的位置；所述第一腔室排料后，通過所述鎖定部解鎖所述隔板的位置，在壓差作
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高濃度含鹽廢水深度處理裝置，其特征在于，所述鎖定部包括卡槽和兩個卡塊，所述卡槽開設(shè)在所述隔板上；所述兩個卡塊分別設(shè)置在所述第一工位和所述第二工位處，且能夠沿垂直于所述第一軸線的方向滑動，以和所述卡槽卡接或和所述卡槽脫離卡接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高濃度含鹽廢水深度處理裝置，其特征在于，所述隔板上還設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥，所述壓力調(diào)節(jié)閥配置成能夠調(diào)節(jié)所述第一腔室和所述第二腔室之間的壓強差。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度含鹽廢水深度處理裝置，其特征在于，所述攪拌部包括轉(zhuǎn)軸和多個三角架，所述轉(zhuǎn)軸插裝在所述處理釜內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的軸線和所述第一軸線重合設(shè)置，且能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動；所述多個三角架均套接在所述轉(zhuǎn)軸上，且位于所述第二腔室內(nèi)部的三角架能夠沿軸向彈性滑動，位于所述第一腔室內(nèi)部的三角架固定設(shè)置；所述三角架的三個頂角均為平面結(jié)構(gòu)，至少一個所述頂角處設(shè)置有葉片，所述葉片配置成能夠?qū)λ鑫锪线M(jìn)行攪拌。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高濃度含鹽廢水深度處理裝置，其特征在于，至少一個所述頂角處設(shè)置有刮板，所述刮板的外緣活動抵接在所述處理釜的內(nèi)周壁上，且配置成能夠?qū)λ鎏幚砀獌?nèi)周壁上粘附的物料進(jìn)行刮除。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高濃度含鹽廢水深度處理裝置，其特征在于，所述高濃度含鹽廢水深度處理裝置還包括驅(qū)動件，所述驅(qū)動件配置成能夠提供所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度含鹽廢水深度處理裝置，其特征在于，所述加熱部包括夾套，所述夾套套接在所述處理釜的外部，所述夾套內(nèi)部插裝有蒸汽管，所述蒸汽管配置成能夠接收蒸汽，以加熱所述處理釜。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高濃度含鹽廢水深度處理裝置，其特征在于，所述夾套的外部覆蓋有保溫層。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度含鹽廢水深度處理裝置，其特征在于，所述真空部包括第一真空泵。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種高濃度含鹽廢水深度處理裝置，其特征在于，所述高濃度含鹽廢水深度處理裝置包括處理釜、真空部、加熱部和攪拌部，所述處理釜具有第一軸線；所述處理釜內(nèi)部插裝有隔板，所述隔板將所述處理釜分隔為第一腔室和第二腔室，所述隔板上開設(shè)有連通所述第一腔室和所述第二腔室的連通口；所述真空部配置成能夠?qū)⑺龅谝磺皇液退龅诙皇页橹琳婵眨凰黾訜岵颗渲贸赡軌驅(qū)λ龅谝磺皇液退龅诙皇疫M(jìn)行加熱；所述攪拌部配置成能夠?qū)λ龅谝磺皇液退龅诙皇覂?nèi)部的物料進(jìn)行攪拌；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度含鹽廢水深度處理裝置，其特征在于，所述隔板處于所述第一工位時，所述真空部使所述第一腔室內(nèi)部的壓強大于所述第二腔室內(nèi)部的壓強；所述高濃度含鹽廢水深度處理裝置還包括鎖定部，所述鎖定部配置成在所述隔板處于所述第一工位或所述第二工位時解鎖或鎖定所述隔板的位置；所述攪拌部攪拌所述第二預(yù)設(shè)時間后，通過所述鎖定部解鎖所述隔板的位置，在壓差作用下所述隔板從所述第一工位移動到所述第二工位；所述隔板移動到所述第二工位時，通過所述鎖定部鎖定所述隔板的位置；所述第一腔室排料后，通過所述鎖定部解鎖所述隔板的位置，在壓差作用下所述隔板從所述第二工位移動到所述第一工位；所述隔板移動到所述第一工位時，通過所述鎖定部鎖定所述隔板的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高濃度含鹽廢水深度處理裝置，其特征在于，所述鎖定部包括卡槽和兩個卡塊，所述卡槽開設(shè)在所述隔板上；所述兩個卡塊分別設(shè)置在所述第一工位和所述第二工位處，且能夠沿垂直于所述第一軸線的方向滑動，以和所述卡槽卡接或和所述卡槽脫離卡接。
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅智超，李佳明，王振，賴釗安，方文波，黃廣茂，
申請(專利權(quán))人：深圳市純水一號水處理科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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