【技術實現步驟摘要】
本技術涉及燈具結構器件，尤其涉及一種用于殼體和燈罩的超聲波焊接裝置。
技術介紹
1、對于普通燈具或者led照明燈具的器件之間，通常會采用螺絲固定或者膠水將燈具的燈罩與殼體之間進行固定，而利用這些結構方法，往往會造成燈具器件之間占用空間大，出光利用率低，從而人們便開始采用超聲波焊接對燈罩與殼體之間焊接。
2、而在現有的對殼體與燈罩進行焊接的過程中，只能逐一地對單個殼體與燈罩進行焊接，進而降低了工作效率，在焊接完成后，需要將焊接好的殼體和燈罩通過人工收撿的方式對其進行逐一收納，從而增加了人工成本與工時，難以與流水線配合實現高效率的生產。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于殼體和燈罩的超聲波焊接裝置。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
3、一種用于殼體和燈罩的超聲波焊接裝置，包括操作臺，所述操作臺的內頂部設置有驅動電機一，所述驅動電機一的輸出端連接有驅動軸，所述驅動軸延伸至操作臺的上方并連接有旋轉臺，所述旋轉臺上固定連接有若干個底模，所述底模上套設有殼體，所述殼體的外表面套設有燈罩，所述旋轉臺的一側分別設置有焊接機構與落料吹氣組件；
4、所述落料吹氣組件包括位于操作臺頂部的支撐座，所述支撐座的一側固定連接有固定板，所述固定板的外壁對稱設置有滑軌，所述滑軌上滑動連接有滑塊，所述滑塊中部開設有通孔一，所述通孔一內設置有絲桿二，所述絲桿二的兩端通過連接件連接在固定板的一側，且絲桿二的其中
5、優選的，所述焊接機構包括固定在所述操作臺頂部的l型支撐板，所述l型支撐板的底部設置有電動推桿一，所述電動推桿一的輸出端連接有換能器，所述換能器的一端連接有變幅桿，所述變幅桿的一端連接有超聲波焊頭。
6、優選的，所述操作臺的外壁固定連接有支撐桿，所述支撐桿的一側設置有電動氣缸，所述電動氣缸的輸出端連接有壓緊頭。
7、優選的，所述操作臺的外壁固定連接有集料箱，所述操作臺的頂部固定連接有落料臺，所述落料臺傾斜設置在旋轉臺與集料箱之間。
8、優選的，所述操作臺的內壁中設置有控制器，所述操作臺的外壁設置有控制開關，所述控制開關、驅動電機一、驅動電機二、驅動電機三、電動推桿一、換能器、變幅桿、電動氣缸、電動推桿二均與控制器電性連接。
9、本技術的有益效果是：
10、通過將殼體與燈罩套設在底模上，然后利用驅動電機一帶動驅動軸與旋轉臺旋轉，旋轉臺帶動底模依次旋轉到超聲波焊接頭下，利用超聲波焊接頭可依次連續地對殼體和燈罩之間進行焊接，實現了超聲波焊接的自動連續化，從而提高了超聲波焊接的生產工作效率。
11、利用落料吹氣組件將焊接完成后的殼體與燈罩夾持在兩個夾緊板之間，通過絲桿二與電動推桿二的相互配合，使得殼體和燈罩脫離與底模之間的限制，當殼體與燈罩移動至落料臺上方時，松開夾緊板，使得殼體與燈罩自然通過落料臺落入集料箱時，達到了對產品進行統一收撿的效果，整個過程無需人工干預，實現了與流水線配合的高效率生產，進而減少了人工成本與工時。
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1.一種用于殼體和燈罩的超聲波焊接裝置，包括操作臺(1)，其特征在于，所述操作臺(1)的內頂部設置有驅動電機一(2)，所述驅動電機一(2)的輸出端連接有驅動軸(3)，所述驅動軸(3)延伸至操作臺(1)的上方并連接有旋轉臺(4)，所述旋轉臺(4)上固定連接有若干個底模(5)，所述底模(5)上套設有殼體(6)，所述殼體(6)的外表面套設有燈罩(7)，所述旋轉臺(4)的一側分別設置有焊接機構與落料吹氣組件；
2.根據權利要求1所述的一種用于殼體和燈罩的超聲波焊接裝置，其特征在于，所述焊接機構包括固定在所述操作臺(1)頂部的L型支撐板(16)，所述L型支撐板(16)的底部設置有電動推桿一(17)，所述電動推桿一(17)的輸出端連接有換能器(18)，所述換能器(18)的一端連接有變幅桿(19)，所述變幅桿(19)的一端連接有超聲波焊頭(20)。
3.根據權利要求1所述的一種用于殼體和燈罩的超聲波焊接裝置，其特征在于，所述操作臺(1)的外壁固定連接有支撐桿(25)，所述支撐桿(25)的一側設置有電動氣缸(26)，所述電動氣缸(26)的輸出端連接有壓緊頭(27)。>
4.根據權利要求1所述的一種用于殼體和燈罩的超聲波焊接裝置，其特征在于，所述操作臺(1)的外壁固定連接有集料箱(24)，所述操作臺(1)的頂部固定連接有落料臺(23)，所述落料臺(23)傾斜設置在旋轉臺(4)與集料箱(24)之間。
5.根據權利要求1所述的一種用于殼體和燈罩的超聲波焊接裝置，其特征在于，所述操作臺(1)的內壁中設置有控制器，所述操作臺(1)的外壁設置有控制開關，所述控制開關、驅動電機一(2)、驅動電機二、驅動電機三、電動推桿一(17)、換能器(18)、變幅桿(19)、電動氣缸(26)、電動推桿二(29)均與控制器電性連接。
...【技術特征摘要】
1.一種用于殼體和燈罩的超聲波焊接裝置，包括操作臺(1)，其特征在于，所述操作臺(1)的內頂部設置有驅動電機一(2)，所述驅動電機一(2)的輸出端連接有驅動軸(3)，所述驅動軸(3)延伸至操作臺(1)的上方并連接有旋轉臺(4)，所述旋轉臺(4)上固定連接有若干個底模(5)，所述底模(5)上套設有殼體(6)，所述殼體(6)的外表面套設有燈罩(7)，所述旋轉臺(4)的一側分別設置有焊接機構與落料吹氣組件；
2.根據權利要求1所述的一種用于殼體和燈罩的超聲波焊接裝置，其特征在于，所述焊接機構包括固定在所述操作臺(1)頂部的l型支撐板(16)，所述l型支撐板(16)的底部設置有電動推桿一(17)，所述電動推桿一(17)的輸出端連接有換能器(18)，所述換能器(18)的一端連接有變幅桿(19)，所述變幅桿(19)的一端連接有超聲波焊頭(20)。
3.根據權...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱建華，
申請(專利權)人：常州亨達車業部件有限公司，
類型：新型
國別省市：
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