【技術實現步驟摘要】
本技術涉及注塑模具，具體為一種多功能注塑模具。
技術介紹
1、注塑成型具有生產速度快、效率高的優點，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，能成形狀復雜的制件，適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域，其中，注塑模具是注塑成型的重要組成部分。
2、例如公開號cn212528532u，公開了一種多功能注塑模具，包括底座，所述底座的頂部固定連接有第一進料槽，所述底座的一側固定連接有第一進料管，所述底座的頂部固定連接有第一模具，所述第一模具的一側固定連接有限位座，所述限位座的正面活動連接有限位銷，所述限位銷的外壁活動連接有限位塊。該多功能注塑模具，達到了適應效果好的目的，使得人們在使用該注塑模具進行注塑時不會發生塑料泄漏的問題，成型之后的塑料制品不會存在瑕疵更不會對人們的使用帶來不便，同時也不會造成原材料的浪費，提高了生產效率，同時也達到了防滑效果好的目的，使得人們在使用時對塑料制品的成型效果更好，不必浪費大量時間調整位置；
3、該技術中的多功能注塑模具脫模時需要人工拆卸多個螺栓，耗時耗力，同時缺少對注塑材料的保溫功能，導致注塑過程中融化的注塑材料容易出現冷卻過快的情況，影響材料的成型。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本技術提供了一種多功能注塑模具，解決了多功能注塑模具脫模時需要人工拆卸多個螺栓，耗時耗力，同時缺少對注塑材料的保溫功能，導致注塑過程中融化的注塑材料容易出現冷卻過快的情況，影響材料的成型的問題。
2、為實現以上目的
3、優選的，所述雙頭螺紋絲桿的后端和滑槽的內側轉動連接，所述驅動電機的輸出端延伸至滑槽內側和雙頭螺紋絲桿的前端固定連接，方便控制雙頭螺紋絲桿旋轉。
4、優選的，所述安裝座呈u型結構設計，所述下模具的上端和安裝座的表面通過螺栓可拆卸連接，所述下模具的下端延伸至限位槽的下端，且和限位槽的內側相互適配，所述上模具的下端和下模具的上端相互適配，方便下模具的拆裝以及上下模具的對接。
5、優選的，所述移動座的下端和滑槽的內側滑動連接，且和雙頭螺紋絲桿螺紋連接，所述移動座呈前后對稱設置有兩個，方便控制移動座的移動。
6、優選的，所述保溫倉位于上模具、下模具的外側呈前后對稱設置有兩個，且和上模具、下模具相互適配，所述保溫倉的下端和安裝座相互適配，所述保溫倉的上端和加熱倉相互適配，方便對模具的外側進行保溫，防止注塑材料過快冷卻。
7、優選的，所述進料管的下端延伸至加熱倉的內側，且和上模具的內側通過進料口相互接通，實現對注塑材料的加熱，方便注塑材料進入模具內側。
8、優選的，所述升降座的右端和升降槽的內側滑動連接，且和升降絲桿螺紋連接，所述升降絲桿的下端和升降槽的內側轉動連接，所述升降電機的輸出端延伸至升降槽的內側和升降絲桿的上端固定連接，方便控制升降座帶動上模具升降，實現上模具的壓緊和抬升。
9、有益效果
10、本技術提供了多功能注塑模具。與現有技術相比具備以下有益效果：
11、1、該多功能注塑模具，通過設置下模具、上模具、移動座、保溫倉、加熱倉、進料管，通過將融化的注塑材料從進料管輸入上模具與下模具內側，材料經過加熱倉時進行二次加熱，避免材料在輸送過程中溫度出現流失，同時保溫倉對上模具與下模具的外側進行保溫，避免材料在模具內過快冷卻，實現注塑材料的穩定進料，避免注塑過程中融化的注塑材料出現冷卻過快的情況，影響材料的成型。
12、2、該多功能注塑模具，通過設置滑槽、雙頭螺紋絲桿、驅動電機、移動座、保溫倉，通過驅動電機工作帶動雙頭螺紋絲桿轉動，使兩個移動座在滑槽內滑動，相互遠離，從而帶動保溫倉遠離上模具和下模具的外側，方便模具的散熱，實現注塑材料的冷卻成型。
13、3、該多功能注塑模具，通過設置升降座、升降槽、升降絲桿、升降電機，注塑成型完畢后，通過升降電機工作帶動升降絲桿旋轉，使升降座沿著升降槽上升，從而帶動上模具上升脫離下模具的上端，實現上模具的自動抬升，方便成型件的脫模，節省人力物力，提高了脫模效率。
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1.一種多功能注塑模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端開設有滑槽（2），所述滑槽（2）的內側設置有雙頭螺紋絲桿（3），所述底座（1）的前端固定安裝有驅動電機（4），所述底座（1）的上端固定安裝有安裝座（5），所述安裝座（5）的上端開設有限位槽（6），所述限位槽（6）的內側設置有下模具（7），所述下模具（7）的上端設置有上模具（8），所述安裝座（5）的前后兩側均設置有移動座（9），所述移動座（9）靠近安裝座（5）的一側固定安裝有保溫倉（10），所述上模具（8）的上端可拆卸安裝有加熱倉（11），所述加熱倉（11）的上端固定安裝有升降座（12），所述升降座（12）的上端設置有進料管（13），所述底座（1）上端的右側固定安裝有立柱（14），所述立柱（14）的左側開設有升降槽（15），所述升降槽（15）的內側設置有升降絲桿（16），所述立柱（14）的上端固定安裝有升降電機（17）。
2.根據權利要求1所述的一種多功能注塑模具，其特征在于：所述雙頭螺紋絲桿（3）的后端和滑槽（2）的內側轉動連接，所述驅動電機（4）的輸出端延伸至滑槽（2）內側和雙頭螺紋絲桿（3）的
3.根據權利要求1所述的一種多功能注塑模具，其特征在于：所述安裝座（5）呈U型結構設計，所述下模具（7）的上端和安裝座（5）的表面通過螺栓可拆卸連接，所述下模具（7）的下端延伸至限位槽（6）的下端，且和限位槽（6）的內側相互適配，所述上模具（8）的下端和下模具（7）的上端相互適配。
4.根據權利要求1所述的一種多功能注塑模具，其特征在于：所述移動座（9）的下端和滑槽（2）的內側滑動連接，且和雙頭螺紋絲桿（3）螺紋連接，所述移動座（9）呈前后對稱設置有兩個。
5.根據權利要求1所述的一種多功能注塑模具，其特征在于：所述保溫倉（10）位于上模具（8）、下模具（7）的外側呈前后對稱設置有兩個，且和上模具（8）、下模具（7）相互適配，所述保溫倉（10）的下端和安裝座（5）相互適配，所述保溫倉（10）的上端和加熱倉（11）相互適配。
6.根據權利要求1所述的一種多功能注塑模具，其特征在于：所述進料管（13）的下端延伸至加熱倉（11）的內側，且和上模具（8）的內側通過進料口相互接通。
7.根據權利要求1所述的一種多功能注塑模具，其特征在于：所述升降座（12）的右端和升降槽（15）的內側滑動連接，且和升降絲桿（16）螺紋連接，所述升降絲桿（16）的下端和升降槽（15）的內側轉動連接，所述升降電機（17）的輸出端延伸至升降槽（15）的內側和升降絲桿（16）的上端固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種多功能注塑模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端開設有滑槽（2），所述滑槽（2）的內側設置有雙頭螺紋絲桿（3），所述底座（1）的前端固定安裝有驅動電機（4），所述底座（1）的上端固定安裝有安裝座（5），所述安裝座（5）的上端開設有限位槽（6），所述限位槽（6）的內側設置有下模具（7），所述下模具（7）的上端設置有上模具（8），所述安裝座（5）的前后兩側均設置有移動座（9），所述移動座（9）靠近安裝座（5）的一側固定安裝有保溫倉（10），所述上模具（8）的上端可拆卸安裝有加熱倉（11），所述加熱倉（11）的上端固定安裝有升降座（12），所述升降座（12）的上端設置有進料管（13），所述底座（1）上端的右側固定安裝有立柱（14），所述立柱（14）的左側開設有升降槽（15），所述升降槽（15）的內側設置有升降絲桿（16），所述立柱（14）的上端固定安裝有升降電機（17）。
2.根據權利要求1所述的一種多功能注塑模具，其特征在于：所述雙頭螺紋絲桿（3）的后端和滑槽（2）的內側轉動連接，所述驅動電機（4）的輸出端延伸至滑槽（2）內側和雙頭螺紋絲桿（3）的前端固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種多功能注塑模具，其特征在于：所述安裝座（5）呈u型結構設計，所述下模具（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：余世川，繆小梅，
申請(專利權)人：南通啟盛精密模具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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