【技術實現步驟摘要】
本申請涉及汽車零件生產的，尤其是涉及一種汽車用彈片的裁切打磨裝置。
技術介紹
1、目前汽車零件是構成汽車整體的各個單元及服務于汽車的一種產品，汽車配件的種類繁多，隨著人們生活水平的提高，人們對汽車的消費也越來越多，汽車配件的這個市場變得也越來越大，近些年來汽車配件制造廠也在飛速地發展；在生產加工汽車用彈片的過程中，原材料為帶狀材料，需要采用連續模具進行裁切加工。
2、汽車配件加工用連續模是根據零件結構的特點和成形性質，完成壓筋、沖窩、彎曲、拉深等成形工序，在沖壓時，將帶料或條料由模具入口端送進后，在嚴格控制步距精度的條件下，按照成形工藝安排的順序，通過各工位的連續沖壓，在最后工位經沖裁或切斷后，便可沖制出符合產品要求的沖壓件。沖壓過程中，裁切工藝會令工件的邊緣產生毛刺，且令模具的表面附著有碎屑，導致條料移動和沖壓過程，碎屑會在條料和模具之間雙面摩擦，即降低了工件表面的光潔度，還會磨損模具；工件邊緣的毛刺也會互相刮蹭，增加磨損量。
3、現有裁切出的彈片零件，需要對彈片的每個部位進行打磨之后才能進行使用，原有的打磨方式是通過將切割后的彈片集中收集，然后放置在打磨機上通過手動的方式一一進行打磨，現有的打磨方式較為傳統，并且人為打磨的方式導致打磨的力度層次不齊，從而在質量上存在差異，另外，人工打磨的效率慢。
技術實現思路
1、為了提高汽車用彈片的打磨效率，本申請提供一種汽車用彈片的裁切打磨裝置。
2、本申請提供的一種汽車用彈片的裁切打磨裝置,采用如下的技
3、一種汽車用彈片的裁切打磨裝置，包括工作臺、安裝在工作臺上的固定模具、滑動設置在固定模具上方的移動模具以及驅動移動模具移動的動力組件，所述固定模具與移動模具相互配合，生產彈片用的長條形料帶從兩者之間移動穿過，且滑動設置在固定模具上，所述移動模具上設置有裁切彈片并對裁切后彈片進行打磨的裁磨裝置，所述裁磨裝置的豎直移動與料帶在固定模具上的水平移動相互配合，在料帶的寬度方向上，通過裁磨裝置的一次動作能夠并排加工出一對彈片。
4、通過采用上述技術方案，在生產加工汽車用彈片時，原材料能夠移動設置在固定模具上，通過在固定模具上移動原材料，然后通過設置在移動模具上的裁磨裝置對原材料進行裁切，由于裁磨裝置既可以對原材料進行裁切還附帶有打磨的功能，因此，通過移動模具的一次動作，在原材料上實現裁切以及對裁切后原材料邊緣進行打磨的工序，提高了生產彈片的效率，同時避免了需要裁切完成后，額外再進行打磨的工序。
5、可選的，所述裁磨裝置包括設置在移動模具上的一對側裁磨組件，所述側裁磨組件包括固定在移動模具上的側打磨塊以及固定在側打磨塊遠離移動模具一端的側裁切刀。
6、通過采用上述技術方案，在生產加工彈片時，設置的側裁切刀能夠在原材料上裁切出彈片一側多余的廢料，當多余原材料裁切完成后，側打磨塊能夠緊跟著對裁切后的原材料邊緣進行打磨。
7、可選的，所述裁磨裝置還包括設置在移動模具上的一對端裁磨組件，所述端裁磨組件位于側裁磨組件后方，所述端裁磨組件包括固定在移動模具上的端打磨塊以及固定在端打磨塊遠離移動模具一端的端裁切刀。
8、通過采用上述技術方案，在生產加工彈片時，設置的端裁切刀能夠在原材料上裁切出彈片端部側多余的廢料，當多余原材料被裁切完成后，端打磨塊能夠緊跟著對裁切后的原材料邊緣進行打磨。
9、可選的，所述裁磨裝置還包括設置在移動模具上且對彈片上孔隙進行裁磨的一對孔隙裁磨組件，所述孔隙裁磨組件位于端裁磨組件后方，所述孔隙裁磨組件包括固定在移動模具上的孔隙打磨塊以及固定在孔隙打磨塊遠離移動模具一端的孔隙裁切刀。
10、通過采用上述技術方案，在生產加工彈片時，設置的孔隙裁切刀能夠在原材料上且待加工出的彈片位置進行裁切，將多余的原材料裁切掉，當多余的原材料被裁切完成后，孔隙打磨塊能夠緊跟著對裁切后的原材料邊緣進行打磨，使移動模具一次往復移動完成兩種作業工序。
11、可選的，所述裁磨裝置還包括設置在移動模具上且對相鄰兩彈片之間的料帶進行裁切并對彈片進行打磨的分離裁磨組件，所述分離裁磨組件位于孔隙裁磨組件的后方，所述分離裁磨組件包括固定在移動模具上的分離打磨塊以及固定在分離打磨塊遠離移動模具一端的分離裁切刀。
12、通過采用上述技術方案，當待加工的彈片在帶狀原材料上且對四周邊緣多余廢料切除完成后，分離裁切刀能夠將相鄰兩彈片之間的連接的多余原材料進行裁切，將相鄰兩者之間多余原材料切除之后，相鄰兩彈片之間能夠分離開，并且相鄰兩彈片分離開之后，相鄰兩彈片之間的邊緣通過分離打磨塊進行打磨修整。
13、可選的，所述移動模具上且位于側裁磨組件的前方設置有沖孔組件，所述沖孔組件包括固定在移動模具上的沖磨桿以及固定在沖磨桿遠離移動模具端部的沖孔刀。
14、通過采用上述技術方案，由于需要加工的彈片上開設有圓孔，在控制移動模具對彈片進行加工時，通過在移動模具上設置的沖孔刀，經過移動模具的一次動作，在待加工的彈片上直接沖裁出圓孔，將對于的原材料沖裁掉后，沖磨桿繼續向下運動，通過沖磨桿對圓孔的邊緣進行打磨。
15、可選的，所述固定模具上的表面上且位于側裁磨組件、端裁磨組件、孔隙裁磨組件、分離裁磨組件以及沖孔組件的下方均開設有讓位口。
16、通過采用上述技術方案，由于帶狀原材料在進行裁切打磨時，會將多余的廢料進行裁切掉，并且上述多種裁磨組件需要穿透帶狀原材料才能完成正常的裁切和打磨工序，在裁切過程中，裁切掉的原材料通過讓位口掉落到固定模具下方，并且設置的讓位口可以讓各個部位的裁切刀伸入到讓位口中，從而完成正常的裁切作業。
17、可選的，包括控制料帶進行移動的驅動組件，裁磨裝置還包括設置的控制器，所述控制器與驅動組件和動力組件連接，且控制器能夠控制驅動組件和動力組件進行逐次的連續動作。
18、通過采用上述技術方案，在對原材料進行切割加工時，原材料需要再固定模具上進行移動，通過設置的驅動組件控制原材料向前逐步移動，設置的控制器能夠對驅動組件和動力組件進行聯動控制，當驅動組件控制原材料向前方工序移動一個工位后，動力組件控制移動模具向下移動一次，在原材料上完成一次裁切和打磨，對各個工位上的彈片多余原材料進行切除，提高了生產彈片的效率。
19、可選的，所述裁磨裝置還包括轉動設置在固定模具上的多個導向塊，多個導向塊沿料帶的長度方向均勻設置且對稱分布在料帶的兩側邊緣處；所述裁磨裝置還包括固定在移動模具上的多組壓緊桿，多組壓緊桿分別設置在靠近側裁磨組件、端裁磨組件、孔隙裁磨組件以及分離裁磨組件的位置處。
20、通過采用上述技術方案，導向塊能夠證驅動組件在驅動帶狀原材料進行移動時，讓帶狀原材料始終保持固定的移動方向，避免原材料的位置發生改變后，無法對前個工位加工完成的半成品彈片進行繼續對應加工；在移動模具上設置的壓緊桿能夠跟對移動模具進行移動，當移動模具向下移動的過程中，壓緊桿能夠先壓緊到本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種汽車用彈片的裁切打磨裝置，其特征在于：包括工作臺(1)、安裝在工作臺(1)上的固定模具(11)、滑動設置在固定模具(11)上方的移動模具以及驅動移動模具移動的動力組件，所述固定模具(11)與移動模具相互配合，生產彈片用的長條形料帶從兩者之間移動穿過，且滑動設置在固定模具(11)上，所述移動模具上設置有裁切彈片并對裁切后彈片進行打磨的裁磨裝置，所述裁磨裝置的豎直移動與料帶在固定模具(11)上的水平移動相互配合，在料帶的寬度方向上，通過裁磨裝置的一次動作能夠并排加工出一對彈片。
2.根據權利要求1所述的一種汽車用彈片的裁切打磨裝置，其特征在于：所述裁磨裝置包括設置在移動模具上的一對側裁磨組件(2)，所述側裁磨組件(2)包括固定在移動模具上的側打磨塊(21)以及固定在側打磨塊(21)遠離移動模具一端的側裁切刀(22)。
3.根據權利要求1所述的一種汽車用彈片的裁切打磨裝置，其特征在于：所述裁磨裝置還包括設置在移動模具上的一對端裁磨組件(3)，所述端裁磨組件(3)位于側裁磨組件(2)后方，所述端裁磨組件(3)包括固定在移動模具上的端打磨塊(31)以及固定在
4.根據權利要求1所述的一種汽車用彈片的裁切打磨裝置，其特征在于：所述裁磨裝置還包括設置在移動模具上且對彈片上孔隙進行裁磨的一對孔隙裁磨組件(4)，所述孔隙裁磨組件(4)位于端裁磨組件(3)后方，所述孔隙裁磨組件(4)包括固定在移動模具上的孔隙打磨塊(41)以及固定在孔隙打磨塊(41)遠離移動模具一端的孔隙裁切刀(42)。
5.根據權利要求1所述的一種汽車用彈片的裁切打磨裝置，其特征在于：所述裁磨裝置還包括設置在移動模具上且對相鄰兩彈片之間的料帶進行裁切并對彈片進行打磨的分離裁磨組件(5)，所述分離裁磨組件(5)位于孔隙裁磨組件(4)的后方，所述分離裁磨組件(5)包括固定在移動模具上的分離打磨塊(51)以及固定在分離打磨塊(51)遠離移動模具一端的分離裁切刀(52)。
6.根據權利要求1所述的一種汽車用彈片的裁切打磨裝置，其特征在于：所述移動模具上且位于側裁磨組件(2)的前方設置有沖孔組件(6)，所述沖孔組件(6)包括固定在移動模具上的沖磨桿(61)以及固定在沖磨桿(61)遠離移動模具端部的沖孔刀(62)。
7.根據權利要求1所述的一種汽車用彈片的裁切打磨裝置，其特征在于：所述固定模具(11)上的表面上且位于側裁磨組件(2)、端裁磨組件(3)、孔隙裁磨組件(4)、分離裁磨組件(5)以及沖孔組件(6)的下方均開設有讓位口。
8.根據權利要求1所述的一種汽車用彈片的裁切打磨裝置，其特征在于：包括控制料帶進行移動的驅動組件(12)，裁磨裝置還包括設置的控制器，所述控制器與驅動組件(12)和動力組件連接，且控制器能夠控制驅動組件(12)和動力組件進行逐次的連續動作。
9.根據權利要求1所述的一種汽車用彈片的裁切打磨裝置，其特征在于：所述裁磨裝置還包括轉動設置在固定模具(11)上的多個導向塊(13)，多個導向塊(13)沿料帶的長度方向均勻設置且對稱分布在料帶的兩側邊緣處；所述裁磨裝置還包括固定在移動模具上的多組壓緊桿(14)，多組壓緊桿(14)分別設置在靠近側裁磨組件(2)、端裁磨組件(3)、孔隙裁磨組件(4)以及分離裁磨組件(5)的位置處。
10.根據權利要求1所述的一種汽車用彈片的裁切打磨裝置，其特征在于：所述裁磨裝置還包括設置在移動模具上并用于將并排兩彈片從料帶上裁切掉的一對裁切組件(7)，裁切組件(7)包括固定在移動模具上的切斷刀(71)，所述固定模具(11)上且位于切斷刀(71)下方的位置處開設有下料口(8)。
...【技術特征摘要】
1.一種汽車用彈片的裁切打磨裝置，其特征在于：包括工作臺(1)、安裝在工作臺(1)上的固定模具(11)、滑動設置在固定模具(11)上方的移動模具以及驅動移動模具移動的動力組件，所述固定模具(11)與移動模具相互配合，生產彈片用的長條形料帶從兩者之間移動穿過，且滑動設置在固定模具(11)上，所述移動模具上設置有裁切彈片并對裁切后彈片進行打磨的裁磨裝置，所述裁磨裝置的豎直移動與料帶在固定模具(11)上的水平移動相互配合，在料帶的寬度方向上，通過裁磨裝置的一次動作能夠并排加工出一對彈片。
2.根據權利要求1所述的一種汽車用彈片的裁切打磨裝置，其特征在于：所述裁磨裝置包括設置在移動模具上的一對側裁磨組件(2)，所述側裁磨組件(2)包括固定在移動模具上的側打磨塊(21)以及固定在側打磨塊(21)遠離移動模具一端的側裁切刀(22)。
3.根據權利要求1所述的一種汽車用彈片的裁切打磨裝置，其特征在于：所述裁磨裝置還包括設置在移動模具上的一對端裁磨組件(3)，所述端裁磨組件(3)位于側裁磨組件(2)后方，所述端裁磨組件(3)包括固定在移動模具上的端打磨塊(31)以及固定在端打磨塊(31)遠離移動模具一端的端裁切刀(32)。
4.根據權利要求1所述的一種汽車用彈片的裁切打磨裝置，其特征在于：所述裁磨裝置還包括設置在移動模具上且對彈片上孔隙進行裁磨的一對孔隙裁磨組件(4)，所述孔隙裁磨組件(4)位于端裁磨組件(3)后方，所述孔隙裁磨組件(4)包括固定在移動模具上的孔隙打磨塊(41)以及固定在孔隙打磨塊(41)遠離移動模具一端的孔隙裁切刀(42)。
5.根據權利要求1所述的一種汽車用彈片的裁切打磨裝置，其特征在于：所述裁磨裝置還包括設置在移動模具上且對相鄰兩彈片之間的料帶進行裁切并對彈片進行打磨的分離裁磨組件(5)，所述分離裁磨組件(5)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉軼杰，季喆，陳駿浩，
申請(專利權)人：上海交運汽車精密沖壓件有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。