【技術實現步驟摘要】
本技術涉及數控機床設備領域,尤其涉及一種復合龍門加工中心。
技術介紹
1、隨著國家裝備制造業的振興與發展,數控機床作為機床工業的主流產品,已成為實現裝備制造業現代化的關鍵設備。在水暖、五金、汽車零部件、壓縮機等行業,隨著市場要求的提高,對高效、高可靠性以及高自動化的數控機床的需求也越來越大。多功能加工中心是高度自動化的機械加工設備,其特點為:具備刀庫,可以完成自動換刀工作,工件一次裝夾后,根據事先編制好的數控加工程序,加工中心可以自動選擇加工方式、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,可連續完成多種工序,減少了工件裝夾、測量和機床調整等輔助工序時間。現有技術中,加工中心分為立式、臥式和龍門式加工中心,其上均設置有一個主軸,故只能實現單側加工,對工件的一側加工完畢之后通過夾具進行換向,再對工件的另一側進行加工,從而無法實現同時對工件雙側進行加工,加工效率低下。參考圖1、2,以針織機的大圓機鞍座1’舉例來說,需要對鞍座1’的圓周外側11’、內圈圓周內側12’、上端面13’和圓周外側的下傾斜環面14’進行加工,因加工方向的不同,而只有一根主軸的話其刀具方向是固定的,故而對鞍座1’的加工至少需要四道工序,不僅效率低,且需要重復裝夾,很影響加工精度,同時由于待加工工件一般體積及重量都較大,故而搬運費時費力。
2、此外,現有的龍門式加工中心基本都是通過主軸支架固定主軸箱,其穩定性較差,對支架的材料要求較高,故有待改進。
技術實現思路
1、為了克服上述問題,本技術提供了一種
2、為實現上述目的,本技術提供的技術方案是:
3、一種復合龍門加工中心,包括底座部件,所述底座部件設有工作臺部件,所述工作臺部件上設有裝夾待加工零件的工作平臺;所述底座部件的一側設有兩根直立柱,另一側設有一根斜立柱,兩根直立柱上固定有橫梁,所述橫梁上可滑動的設有左鞍座部件和右鞍座部件,左鞍座部件上固定有臥式主軸箱,右鞍座部件上固定有立式主軸箱,斜立柱上固定有斜主軸箱。
4、具體的,所述橫梁上設有兩條第一線軌,所述第一線軌的朝向方向為x向,且以上下的方式分別設置在橫梁的上側、下層,所述左鞍座部件、右鞍座部件對應兩條第一線軌的位置固定設有側滑動件,所述側滑動件與第一線軌相匹配,使得左鞍座部件與右鞍座部件能夠在橫梁上左右移動。
5、更具體的,所述橫梁上設有第二線軌,所述第二線軌的朝向為z向,所述左鞍座部件、右鞍座部件對應第二線軌的位置固定設有上滑動件,所述上滑動件與第二線軌相匹配,使得左鞍座部件與右鞍座部件具有被懸掛力被承載在橫梁的頂部。
6、具體的,所述橫梁的一側設有橫向移動電機,另一側設有支承座,所述橫向移動電機連接有驅動桿,所述左鞍座部件設有與驅動桿匹配的桿孔,所述驅動桿穿過桿孔后可旋轉的固定在支承座上。
7、具體的,所述支承座右頂端與右鞍座部件左側壁之間具有間隙,使得支撐座不會限制右鞍座部件的左右移動。
8、具體的,所述橫梁側壁上固定有限位板,所述限位板設于左鞍座部件移動行程內靠近橫向移動電機的一側,以限制左鞍座部件的移動行程。
9、具體的,所述立柱的底部設有若干墊腳,所述墊腳與立柱之間通過螺栓連接。
10、上述技術方案的有益之處在于:
11、本技術提供了一種復合龍門加工中心,其設置有兩根直立柱和一根斜立柱來裝載三個主軸箱,實現一臺加工中心可以對工件進行多個面的加工,而兩根直立柱上設置有橫梁,通過將線軌設置在橫梁上,左鞍座部件與右鞍座部件是可滑動的固定在橫梁上,相對于現有技術采用支架的方式,加工中心整體更為穩重牢固,穩定性極好,且由于是設置有三條線軌,其中之一設置在橫梁頂面,可以從三個點為左鞍座部件及右鞍座部件提供支撐力,吸收并緩解主軸箱加工時產生的作用力,大幅提高加工時的穩定性,安全性高,使用壽命長。
12、下面將結合具體實施方式對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
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1.一種復合龍門加工中心,包括底座部件,所述底座部件設有工作臺部件,所述工作臺部件上設有工作平臺;其特征在于:所述底座部件的一側設有兩根直立柱,另一側設有一根斜立柱,兩根直立柱上固定有橫梁,所述橫梁上可滑動的設有左鞍座部件和右鞍座部件,左鞍座部件上固定有臥式主軸箱,右鞍座部件上固定有立式主軸箱,斜立柱上固定有斜主軸箱;所述橫梁側壁上固定有限位板,所述限位板設于左鞍座部件移動行程內靠近橫向移動電機的一側,以限制左鞍座部件的移動行程。
2.根據權利要求1所述的一種復合龍門加工中心,其特征在于:所述橫梁上設有兩條第一線軌,所述第一線軌的朝向方向為X向,且以上下的方式分別設置在橫梁的上側、下層,所述左鞍座部件、右鞍座部件對應兩條第一線軌的位置固定設有側滑動件,所述側滑動件與第一線軌相匹配,使得左鞍座部件與右鞍座部件能夠在橫梁上左右移動。
3.根據權利要求1或2所述的一種復合龍門加工中心,其特征在于:所述橫梁上設有第二線軌,所述第二線軌的朝向為Z向,所述左鞍座部件、右鞍座部件對應第二線軌的位置固定設有上滑動件,所述上滑動件與第二線軌相匹配,使得左鞍座部件與右鞍座部件
4.根據權利要求1所述的一種復合龍門加工中心,其特征在于:所述橫梁的一側設有橫向移動電機,另一側設有支承座,所述橫向移動電機連接有驅動桿,所述左鞍座部件設有與驅動桿匹配的桿孔,所述驅動桿穿過桿孔后可旋轉的固定在支承座上。
5.根據權利要求4所述的一種復合龍門加工中心,其特征在于:所述支承座右頂端與右鞍座部件左側壁之間具有間隙,使得支撐座不會限制右鞍座部件的左右移動。
6.根據權利要求1所述的一種復合龍門加工中心,其特征在于:所述立柱的底部設有若干墊腳,所述墊腳與立柱之間通過螺栓連接。
...【技術特征摘要】
1.一種復合龍門加工中心,包括底座部件,所述底座部件設有工作臺部件,所述工作臺部件上設有工作平臺;其特征在于:所述底座部件的一側設有兩根直立柱,另一側設有一根斜立柱,兩根直立柱上固定有橫梁,所述橫梁上可滑動的設有左鞍座部件和右鞍座部件,左鞍座部件上固定有臥式主軸箱,右鞍座部件上固定有立式主軸箱,斜立柱上固定有斜主軸箱;所述橫梁側壁上固定有限位板,所述限位板設于左鞍座部件移動行程內靠近橫向移動電機的一側,以限制左鞍座部件的移動行程。
2.根據權利要求1所述的一種復合龍門加工中心,其特征在于:所述橫梁上設有兩條第一線軌,所述第一線軌的朝向方向為x向,且以上下的方式分別設置在橫梁的上側、下層,所述左鞍座部件、右鞍座部件對應兩條第一線軌的位置固定設有側滑動件,所述側滑動件與第一線軌相匹配,使得左鞍座部件與右鞍座部件能夠在橫梁上左右移動。
3.根據權利...
【專利技術屬性】
技術研發人員:藍亞良,陳振頊,
申請(專利權)人:漳州市鉅鋼精密機械有限公司,
類型:新型
國別省市:
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