【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及食品加工，具體涉及一種易吸收小分子多肽復(fù)合高鈣豆粉及其制備方法。
技術(shù)介紹
1、鈣質(zhì)是人體骨骼和牙齒的主要組成部分，對(duì)維持骨骼健康起著至關(guān)重要的作用。尤其對(duì)于中老年人、兒童、孕婦及有特定疾病的人群，鈣質(zhì)的補(bǔ)充尤為重要。然而，傳統(tǒng)的鈣補(bǔ)充劑通常是以無機(jī)鹽的形式存在，其吸收利用率相對(duì)較低，且可能對(duì)胃腸道產(chǎn)生刺激。小分子多肽是一種具有生物活性的物質(zhì)，具有調(diào)節(jié)人體多種生理功能的作用。其中，一些小分子多肽被發(fā)現(xiàn)能夠促進(jìn)人體對(duì)鈣質(zhì)的吸收和利用。
2、大豆是一種營養(yǎng)豐富的食物，含有豐富的蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物以及各種維生素和礦物質(zhì)。通過特定的加工技術(shù)，可以將大豆中的營養(yǎng)成分充分釋放并保留下來。同時(shí)，隨著人們對(duì)營養(yǎng)和健康的關(guān)注度不斷提高，對(duì)食品的要求也越來越高。傳統(tǒng)的食品加工方法往往會(huì)導(dǎo)致營養(yǎng)價(jià)值的損失。因此，制備出一種能夠保留營養(yǎng)成分、提高食品營養(yǎng)價(jià)值的復(fù)合高鈣豆粉是十分有必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述問題，本專利技術(shù)的目的是提供一種易吸收小分子多肽復(fù)合高鈣豆粉及其制備方法，該豆粉以大豆為主要原料，通過先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，將納米鈣與小分子多肽有機(jī)結(jié)合，形成一種易于吸收的復(fù)合高鈣豆粉。該豆粉不僅富含鈣質(zhì)，還含有豐富的小分子多肽，具有極高的營養(yǎng)價(jià)值。
2、本專利技術(shù)解決上述技術(shù)問題所提供的技術(shù)方案如下：一種易吸收小分子多肽復(fù)合高鈣豆粉，由豆粉、納米鈣、小分子多肽組成，具體是由納米鈣和小分子多肽復(fù)合后與制備小分子多肽過程中的副產(chǎn)物結(jié)合繼續(xù)制備出易于吸收的高鈣豆
3、本專利技術(shù)的另一方面是提供一種易吸收小分子多肽復(fù)合高鈣豆粉的制備方法，包括以下步驟：
4、s1：豆粉的復(fù)合酶解；
5、s2：納米鈣-多肽復(fù)合物的制備；
6、s3：高鈣豆粉的制備；
7、優(yōu)選地，步驟s1中所述豆粉的復(fù)合酶解工藝包括以下步驟：
8、a1：將豆粕放入50～60℃溫水中浸泡30～60min，在80℃下干燥25～30min，通過研磨機(jī)粉碎后，-20℃快速冷卻15min，過80～100目篩篩選，獲得豆粕粉末，將豆粕粉末和水加入攪拌器中，再加入碳酸氫鈉，用hcl溶液和naoh溶液調(diào)節(jié)ph為中性，4000～6000rpm離心10min，過濾獲得豆液；
9、a2：向步驟a1中制備獲得的豆液中加入蛋白酶酶解處理，控制溫度37～55℃，調(diào)節(jié)ph為7～8，酶解處理8～12h；酶解處理完后提升溫度至85℃滅活5～10min，冷卻至室溫，6000rpm離心10min，過濾；超濾透析，收集副產(chǎn)物和產(chǎn)物，將產(chǎn)物在-4℃下噴霧干燥，獲得小分子多肽。
10、優(yōu)選地，步驟a1中所述豆粕研磨時(shí)需加入維生素e和檸檬酸中的一種；所屬豆粕粉末和水的用量之比為1g:7～10ml；所述碳酸氫鈉的用量是豆粕粉末用量的0.5%。
11、優(yōu)選地，步驟a2中所述加入蛋白酶酶處理是先加入胰蛋白酶，控制溫度37～55℃，ph為7～8，酶解處理4～6h；加入木瓜蛋白酶和堿性蛋白酶以1.2:0.8比例混合制備的復(fù)合蛋白酶，酶解條件不變，酶解處理2～4h；最后加入中性蛋白酶，酶解條件不變，酶解處理1～2h；所述胰蛋白酶用量為豆粕粉末用量0.3～1%；所述復(fù)合蛋白酶的用量為豆粕粉末用量0.2～1%；所述中性蛋白酶用量為豆粕粉末用量0.1～0.5%；所述超濾膜大小為3～10kda。
12、優(yōu)選地，步驟s2中所述納米鈣-多肽復(fù)合物的制備以下步驟：
13、b1：將氯化鈣和碳酸鈉分別溶于10倍質(zhì)量體積的去離子水中，制備獲得氯化鈣溶液和碳酸鈉溶液，控制在10min將碳酸鈉溶液緩慢滴加到氯化鈣溶液中，控制ph為7.2，室溫下100～300rpm攪拌30min，5000～6000rpm離心10min，獲得沉淀，去離子水洗滌沉淀，在20℃下真空干燥12h，研磨過400目篩選，獲得納米鈣；
14、b2：將步驟b1中制備獲得的納米鈣懸浮在12倍質(zhì)量體積的去離子水中，再加入聚乙烯醇，200～300rpm攪拌30min，靜置2～4h，6000rpm離心10min，過濾，30℃真空干燥8h，獲得涂層納米鈣；將涂層納米鈣懸浮在去離子水中，加入tris緩沖溶液，滴加naoh溶液控制ph為7.5，再在15min緩慢加入小分子多肽溶液，200～500rpm攪拌15min，靜置4h，6000rpm離心10min，獲得沉淀，去離子水洗滌，-20℃真空干燥12h，獲得納米鈣-多肽復(fù)合物。
15、優(yōu)選地，步驟b1中所述氯化鈣和碳酸鈉的摩爾質(zhì)量之比為1:1.2～1.5。
16、優(yōu)選地，步驟b2中所述小分子多肽溶液是由步驟a2中制備獲得的小分子多肽溶于10倍質(zhì)量體積的去離子水中獲得；所述納米鈣、聚乙烯醇、tris緩沖溶液和小分子多肽的用量之比為1g:0.01～0.05g:0.02ml:12～15mg。
17、優(yōu)選地，步驟s3中所述高鈣豆粉的制備包括以下步驟：
18、c1：向步驟a2中制備獲得的副產(chǎn)物研磨過100目篩篩選后，加入2倍質(zhì)量體積的去離子水中，再加入麥芽糖漿，混合均勻，控制轉(zhuǎn)速10000rpm攪拌10～20min；加入步驟b2中制備獲得的納米鈣-多肽復(fù)合物，300w超聲處理20min，真空濃縮至固形物含量15～20%；-40℃冷凍干燥24h，過80～100目篩篩選，獲得高鈣豆粉。
19、優(yōu)選地，步驟c1中所述麥芽糖漿加入量為副產(chǎn)物用量2%；所述納米鈣-多肽復(fù)合物加入量為副產(chǎn)物用量5～10%。
20、本專利技術(shù)的有益效果如下：
21、本專利技術(shù)通過分段酶解的方式有效降低豆粉產(chǎn)物的過敏性，同時(shí)，分段酶解有效使得后續(xù)獲得的小分子多肽具有更好的水溶性；本專利技術(shù)利用小分子多肽制備易吸收高鈣豆粉，小分子多肽本身由于其分子量小，結(jié)構(gòu)簡單，相比于完整的蛋白質(zhì)更易被人體消化吸收，具有更高的生物利用度，這種復(fù)合豆粉的成分，特別是小分子多肽，能夠?yàn)橄到y(tǒng)提供更少的負(fù)擔(dān)。普通豆粉中的鈣元素往往存在吸收率低的問題。而納米鈣的粒徑更小，表面積更大，因此可以更容易被人體吸收利用，同時(shí)，小分子多肽作為載體，有助于提高鈣的穩(wěn)定性和生物利用度；小分子多肽具有更高的生物活性和生物可利用性，與納米鈣復(fù)合后，可以顯著提高鈣的吸收率。此外，小分子多肽不僅優(yōu)化了鈣和蛋白質(zhì)的吸收，還能提高其他微量營養(yǎng)素和礦物質(zhì)的吸收率，有效促進(jìn)這些營養(yǎng)成分的溶解和吸收。
22、本專利技術(shù)在制備小分子多肽中可以更高效地利用豆粕中的蛋白質(zhì)，其過程中所產(chǎn)生的副產(chǎn)物包含未被完全分解的蛋白質(zhì)、纖維素、礦物質(zhì)和其他營養(yǎng)物質(zhì)，通過利用這些副產(chǎn)物，可以有效減少原材料的浪費(fèi)，提高原料利用率，助于降低生產(chǎn)成本。
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1.一種易吸收小分子多肽復(fù)合高鈣豆粉的制備方法，其特征在于，所述易吸收小分子多肽復(fù)合高鈣豆粉由豆粉、納米鈣、小分子多肽組成；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易吸收小分子多肽復(fù)合高鈣豆粉的制備方法，其特征在于，步驟A1中所述豆粕研磨時(shí)需加入維生素E和檸檬酸中的一種；所屬豆粕粉末和水的用量之比為1g:7～10mL；所述碳酸氫鈉的用量是豆粕粉末用量的0.5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種易吸收小分子多肽復(fù)合高鈣豆粉的制備方法，其特征在于，步驟A2中所述加入蛋白酶酶處理是先加入胰蛋白酶，控制溫度37～55℃，pH為7～8，酶解處理4～6h；加入木瓜蛋白酶和堿性蛋白酶以1.2:0.8比例混合制備的復(fù)合蛋白酶，酶解條件不變，酶解處理3～4h；最后加入中性蛋白酶，酶解條件不變，酶解處理1～2h；所述胰蛋白酶用量為豆粕粉末用量0.3～1%；所述復(fù)合蛋白酶的用量為豆粕粉末用量0.2～1%；所述中性蛋白酶用量為豆粕粉末用量0.1～0.5%；所述超濾膜大小為3～10KDa。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種易吸收小分子多肽復(fù)合高鈣豆粉的制備方法，其特征在于，步驟S2中所
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種易吸收小分子多肽復(fù)合高鈣豆粉的制備方法，其特征在于，步驟B1中所述氯化鈣和碳酸鈉的摩爾質(zhì)量之比為1:1.2～1.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種易吸收小分子多肽復(fù)合高鈣豆粉的制備方法，其特征在于，步驟B2中所述小分子多肽溶液是由步驟A2中制備獲得的小分子多肽溶于10倍質(zhì)量體積的去離子水中獲得；所述納米鈣、聚乙烯醇、Tris緩沖溶液和小分子多肽的用量之比為1g:0.01～0.05g:0.02mL:12～15mg。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種易吸收小分子多肽復(fù)合高鈣豆粉的制備方法，其特征在于，步驟S3中所述高鈣豆粉的制備包括以下步驟：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種易吸收小分子多肽復(fù)合高鈣豆粉的制備方法，其特征在于，步驟C1中所述麥芽糖漿加入量為副產(chǎn)物用量2%；所述納米鈣-多肽復(fù)合物加入量為副產(chǎn)物用量5～10%。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種易吸收小分子多肽復(fù)合高鈣豆粉的制備方法，其特征在于，所述易吸收小分子多肽復(fù)合高鈣豆粉由豆粉、納米鈣、小分子多肽組成；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易吸收小分子多肽復(fù)合高鈣豆粉的制備方法，其特征在于，步驟a1中所述豆粕研磨時(shí)需加入維生素e和檸檬酸中的一種；所屬豆粕粉末和水的用量之比為1g:7～10ml；所述碳酸氫鈉的用量是豆粕粉末用量的0.5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種易吸收小分子多肽復(fù)合高鈣豆粉的制備方法，其特征在于，步驟a2中所述加入蛋白酶酶處理是先加入胰蛋白酶，控制溫度37～55℃，ph為7～8，酶解處理4～6h；加入木瓜蛋白酶和堿性蛋白酶以1.2:0.8比例混合制備的復(fù)合蛋白酶，酶解條件不變，酶解處理3～4h；最后加入中性蛋白酶，酶解條件不變，酶解處理1～2h；所述胰蛋白酶用量為豆粕粉末用量0.3～1%；所述復(fù)合蛋白酶的用量為豆粕粉末用量0.2～1%；所述中性蛋白酶用量為豆粕粉末用量0.1～0.5%；所述超濾膜大小為3～10kda。
4.根據(jù)權(quán)利...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：范志軍，楊勇，于愛華，羅義，陳龍，李波，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：黑龍江省北大荒綠色健康食品有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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