【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于激光加工，具體涉及一種適用于全自動激光打孔機的智能出料分類裝置。
技術介紹
1、激光加工包括激光打孔、激光切割、激光焊接、激光熔覆、激光打標、激光表面強化等，其中激光打孔技術應用較為廣泛的，并且目前對激光打孔設備的需求也呈日益增長的態勢，但是現有的激光打孔設備缺少能夠根據加工好的原料進行分類的構造，在加工完成并出料時還須人工進行分類，加大了人力的消耗，不利于加工的高效產出，容易造成生產損失。
2、為解決上述問題，本申請中提出一種適用于全自動激光打孔機的智能出料分類裝置。
技術實現思路
1、為解決上述
技術介紹
中提出的問題。本專利技術提供了一種適用于全自動激光打孔機的智能出料分類裝置，通過分料組件的工作能夠在分料槽出料時根據不同原料的重量進行靈活的分類，并且在分類過程中無需人工參與以及無需額外的能源消耗，能夠實現完全自動化分類出料的目的，同時還極大的提升產出的效率，并且在出料時具有較高的精準度，而通過定向組件可以固定使某一條通道進行出料工作，能夠使分料槽在分類出料以及定向出料兩種模式中切換，使該裝置具有較高的靈活性。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種適用于全自動激光打孔機的智能出料分類裝置，包括打孔機身，還包括設置在打孔機身一側的分料組件，所述分料組件包括分料槽、受壓板、傳動桿、偏轉環、滑塊、彈簧、導向柱和導向擋板，所述打孔機身的表面和所述分料槽的一端固定連接，且所述分料槽的表面還旋轉連接有和所述傳動桿的一端固定連接的所述受壓板
3、作為本專利技術一種適用于全自動激光打孔機的智能出料分類裝置優選的，所述分料槽的形狀為“y”狀。
4、作為本專利技術一種適用于全自動激光打孔機的智能出料分類裝置優選的，所述受壓板和所述分料槽的連接處高于所述受壓板和所述傳動桿的連接處。
5、作為本專利技術一種適用于全自動激光打孔機的智能出料分類裝置優選的，所述傳動桿和所述偏轉環的連接處開設有橢圓狀的通槽。
6、作為本專利技術一種適用于全自動激光打孔機的智能出料分類裝置優選的，所述導向柱的形狀為表面開設有螺旋上升狀螺紋槽的圓柱。
7、作為本專利技術一種適用于全自動激光打孔機的智能出料分類裝置優選的，還包括設置在打孔機身一側的定向組件，所述定向組件包括撥塊、插板和定位槽，所述撥塊和所述插板構成一體化結構，且所述插板和所述導向擋板滑動連接，且所述插板還和開設在所述分料槽表面的所述定位槽滑動連接。
8、作為本專利技術一種適用于全自動激光打孔機的智能出料分類裝置優選的，所述插板和所述導向擋板的連接處在所述導向擋板的表面開設有和所述插板相匹配的槽。
9、作為本專利技術一種適用于全自動激光打孔機的智能出料分類裝置優選的，所述定位槽對稱開設在所述分料槽的兩側。
10、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：通過分料組件的工作能夠在分料槽出料時根據不同原料的重量進行靈活的分類，并且在分類過程中無需人工參與以及無需額外的能源消耗，能夠實現完全自動化分類出料的目的，同時還極大的提升產出的效率，并且在出料時具有較高的精準度，而通過定向組件可以固定使某一條通道進行出料工作，能夠使分料槽在分類出料以及定向出料兩種模式中切換，使該裝置具有較高的靈活性。
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1.一種適用于全自動激光打孔機的智能出料分類裝置，包括打孔機身(1)，其特征在于：還包括設置在打孔機身(1)一側的分料組件(2)，所述分料組件(2)包括分料槽(21)、受壓板(22)、傳動桿(23)、偏轉環(24)、滑塊(25)、彈簧(26)、導向柱(27)和導向擋板(28)，所述打孔機身(1)的表面和所述分料槽(21)的一端固定連接，且所述分料槽(21)的表面還旋轉連接有和所述傳動桿(23)的一端固定連接的所述受壓板(22)，所述傳動桿(23)的另一端還貫穿所述分料槽(21)并和所述偏轉環(24)的表面滑動連接，所述偏轉環(24)的內表面固定安裝有所述滑塊(25)，且所述偏轉環(24)的一側和所述彈簧(26)的一端固定連接，所述彈簧(26)的另一端固定連接在所述導向柱(27)的表面，且所述彈簧(26)同時還套接在所述導向柱(27)的表面，所述導向柱(27)還同時和所述偏轉環(24)以及所述滑塊(25)滑動連接，且所述導向柱(27)還和所述分料槽(21)旋轉連接，并且所述導向柱(27)還固定連接有和所述分料槽(21)滑動連接的所述導向擋板(28)。
2.根據權利要求1
3.根據權利要求1所述的適用于全自動激光打孔機的智能出料分類裝置，其特征在于：所述受壓板(22)和所述分料槽(21)的連接處高于所述受壓板(22)和所述傳動桿(23)的連接處。
4.根據權利要求1所述的適用于全自動激光打孔機的智能出料分類裝置，其特征在于：所述傳動桿(23)和所述偏轉環(24)的連接處開設有橢圓狀的通槽。
5.根據權利要求1所述的適用于全自動激光打孔機的智能出料分類裝置，其特征在于：所述導向柱(27)的形狀為表面開設有螺旋上升狀螺紋槽的圓柱。
6.根據權利要求1所述的適用于全自動激光打孔機的智能出料分類裝置，其特征在于：還包括設置在打孔機身(1)一側的定向組件(3)，所述定向組件(3)包括撥塊(31)、插板(32)和定位槽(33)，所述撥塊(31)和所述插板(32)構成一體化結構，且所述插板(32)和所述導向擋板(28)滑動連接，且所述插板(32)還和開設在所述分料槽(21)表面的所述定位槽(33)滑動連接。
7.根據權利要求6所述的適用于全自動激光打孔機的智能出料分類裝置，其特征在于：所述插板(32)和所述導向擋板(28)的連接處在所述導向擋板(28)的表面開設有和所述插板(32)相匹配的槽。
8.根據權利要求6所述的適用于全自動激光打孔機的智能出料分類裝置，其特征在于：所述定位槽(33)對稱開設在所述分料槽(21)的兩側。
...【技術特征摘要】
1.一種適用于全自動激光打孔機的智能出料分類裝置，包括打孔機身(1)，其特征在于：還包括設置在打孔機身(1)一側的分料組件(2)，所述分料組件(2)包括分料槽(21)、受壓板(22)、傳動桿(23)、偏轉環(24)、滑塊(25)、彈簧(26)、導向柱(27)和導向擋板(28)，所述打孔機身(1)的表面和所述分料槽(21)的一端固定連接，且所述分料槽(21)的表面還旋轉連接有和所述傳動桿(23)的一端固定連接的所述受壓板(22)，所述傳動桿(23)的另一端還貫穿所述分料槽(21)并和所述偏轉環(24)的表面滑動連接，所述偏轉環(24)的內表面固定安裝有所述滑塊(25)，且所述偏轉環(24)的一側和所述彈簧(26)的一端固定連接，所述彈簧(26)的另一端固定連接在所述導向柱(27)的表面，且所述彈簧(26)同時還套接在所述導向柱(27)的表面，所述導向柱(27)還同時和所述偏轉環(24)以及所述滑塊(25)滑動連接，且所述導向柱(27)還和所述分料槽(21)旋轉連接，并且所述導向柱(27)還固定連接有和所述分料槽(21)滑動連接的所述導向擋板(28)。
2.根據權利要求1所述的適用于全自動激光打孔機的智能出料分類裝置，其特征在于：所述分料槽(21)的形狀為“y”狀。
3.根據權利要求1所述的適用于全自動激光打孔機的智能出料分...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王松，周磊，汪洋，鄒恒，焦明，
申請(專利權)人：安徽聚芯智造科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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