【技術實現步驟摘要】
本技術涉及叔醋丙乳液生產，尤其涉及一種叔醋丙乳液用生產系統。
技術介紹
1、近年來水性丙烯酸酯類乳液一直深受市場青睞，尤其是分別以苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯為主、丙烯酸丁酯和丙烯酸異辛酯為輔的水性丙烯酸苯丙乳液和水性丙烯酸純丙乳液表現更為突出。
2、叔醋丙乳液具有良好的環保性、光澤及滑爽的手感越來越成為內墻裝飾涂料首先成膜物質之一。目前為了滿足市場需求，開發具有良好的凍融穩定性、熱儲存穩定性、耐擦洗性的叔醋丙乳液是該行業的研發重點。乳液的性能除了受原料影響外，還受制備工藝以及相應的生產設備。現有技術叔醋丙乳液的制備過程中存在以下問題：(1)目前大多數企業在實際生產中是采用一個配料罐將原料混合，然后通過輸送泵將混合后的物料轉入反應釜內進行反應，這樣無法實現連續化生產，并且導致物料不能充分反應，影響反應效率和產率，無法保證產品的品質。(2)物料反應過程中，部分溶劑受熱揮發，如果不處理造成環境污染和原料浪費；此外反應過程中需要加入氮氣，現有的反應釜通過氮氣管道輸送氮氣，這樣容易形成氣流團，影響物料之間的反應，最終影響產品品質；因此針對上述問題，有必要開發一種叔醋丙乳液用生產系統。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題是：針對現有技術的不足，提供一種叔醋丙乳液用生產系統，利用該生產系統可保證連續化生產，使得物料充分接觸反應，氮氣均勻分散，大大提高了反應效率和產率，保證了產品的質量，同時還可以將反應中的物料進行回收。
2、為解決上述技術問題，本技術的技術方案是：p>
3、一種叔醋丙乳液用生產系統，包括第一滴加罐、第二滴加罐、第三滴加罐、第四滴加罐和反應器，所述第一滴加罐、第二滴加罐、第三滴加罐以及第四滴加罐的出料口分別連通所述反應器的進料口，所述反應器的排空口連通冷凝裝置，所述冷凝裝置的冷凝液出口連通回收罐，所述反應器的出料口連通過濾裝置，所述過濾裝置的出料口連通緩存罐，所述緩存罐的出料口連通產品儲罐。
4、作為一種改進的技術方案，所述第一滴加罐、第二滴加罐、第三滴加罐和第四滴加罐分別包括罐體，所述罐體的頂部設有物料進口和溶劑進口，所述罐體的底部設有出料口，所述罐體的內部設有攪拌軸，所述攪拌軸的一端連接電機，所述攪拌軸上設有攪拌框，所述攪拌框上設有多個攪拌桿。
5、作為一種改進的技術方案，所述反應器包括本體，所述本體的頂部設有進料口、溶劑進口和排空口，所述本體的底部設有出料口，所述本體的內部一側設有氮氣進管，所述本體的內部下方設有與所述氮氣進管相連通的氣體分布器，所述本體的內部設有中空結構的攪拌軸，所述攪拌軸連接驅動裝置，所述攪拌軸的一端連通蒸汽進管，所述攪拌軸上設有多個加熱攪拌部件；所述本體的內部設有溫度傳感器，所述溫度傳感器電連接控制器。
6、作為一種改進的技術方案，所述加熱攪拌部件包括第一加熱攪拌部件、第二加熱攪拌部件和第三加熱攪拌部件；所述第一加熱攪拌部件設置在所述攪拌軸的上部，所述第二加熱攪拌部件設置在所述攪拌軸的中部，所述第三加熱攪拌部件設置在氣體分布器的上部。
7、作為一種改進的技術方案，所述第一加熱攪拌部件和第二加熱攪拌部件均包括中空結構的第一加熱管和第二加熱管，所述第一加熱管與所述攪拌軸之間以及所述第一加熱管與所述第二加熱管之間分別通過連接管相互連通，所述第二加熱管的外圍設有多個與所述第二加熱管相連通的輔助加熱管；所述第二加熱攪拌部件包括中空結構的錐形框，所述錐形框與所述攪拌軸之間通過中空結構的連接桿相連通，且所述錐形框上設有與所述錐形框相連通的加熱板。
8、作為一種改進的技術方案，所述冷凝裝置包括第一冷凝器，所述第一冷凝器的未凝氣體出口連通第二冷凝器，所述第一冷凝器和所述第二冷凝器的冷凝液出口分別連通所述回收罐。
9、作為一種改進的技術方案，所述過濾裝置包括第一過濾機和第二過濾機，所述第一過濾機和所述第二過濾機的出料口連通緩存罐。
10、采用了上述技術方案后，本技術的有益效果是：
11、由于叔醋丙乳液用生產系統，包括第一滴加罐、第二滴加罐、第三滴加罐、第四滴加罐和反應器，第一滴加罐、第二滴加罐、第三滴加罐以及第四滴加罐的出料口分別連通反應器的進料口，反應器的排空口連通冷凝裝置，冷凝裝置的冷凝液出口連通回收罐，反應器的出料口連通過濾裝置，過濾裝置的出料口連通緩存罐，緩存罐的出料口連通產品儲罐。實際生產中，通過第一滴加罐來混合部分反應物料，通過第二滴加罐來混合部分反應物料，通過第三滴加罐來混合第一引發劑，通過第四滴加罐來混合第二引發劑，然后將反應溶劑以及底物料液先投入反應器的內部，然后將第一滴加罐的部分物料和第四滴加罐內的部分引發劑滴加入反應器的內部，經過一段時間反應后升溫再將第二滴加罐內的料液滴加入反應器的內部，再將第一滴加罐和第四滴加罐內分別剩余的物料和引發劑滴加入反應器的內部，經過一段反應后再降溫，最后將第三滴加罐內的引發劑加入反應器的內部繼續參與反應，反應結束后所得料液通過過濾裝置進行過濾，除去未反應的物料，然后再經過緩存罐儲存，最后進入產品儲罐。反應過程中受熱揮發的溶劑，通過冷凝裝置進行回收，避免了資源浪費。上述生產系統，設計合理，實現了連續化生產，使得物料有序加入充分接觸反應，提高了反應效率和產率，保證了產品質量。
12、由于第一滴加罐、第二滴加罐、第三滴加罐和第四滴加罐分別包括罐體，罐體的頂部設有物料進口和溶劑進口，罐體的底部設有出料口，罐體的內部設有攪拌軸，攪拌軸的一端連接電機，攪拌軸上設有攪拌框，攪拌框上設有多個攪拌桿。實際生產中，將部分物料以及溶劑通過進料口加入第一滴加罐的內部，通過攪拌軸、攪拌框以及攪拌桿的攪拌混合后進行滴加；剩余的物料以及溶劑通過第二滴加罐混合，第一引發劑以及溶劑通過第三滴加罐混合，第二引發劑以及溶劑通過第四滴加罐混合。通過配置多個滴加罐，便于將反應物料、助劑以及引發劑分批次加入反應器的內部，使得物料充分接觸反應。
13、由于反應器包括本體，本體的頂部設有進料口、溶劑進口和排空口，本體的底部設有出料口，本體的內部一側設有氮氣進管，本體的內部下方設有與氮氣進管相連通的氣體分布器，本體的內部設有中空結構的攪拌軸，攪拌軸連接驅動裝置，攪拌軸的一端連通蒸汽進管，攪拌軸上設有多個加熱攪拌部件；本體的內部設有溫度傳感器，溫度傳感器電連接控制器。實際生產中，溶劑通過溶劑進口進入，參與反應的反應物料分批次從進料口進入，驅動裝置啟動后蒸汽進管內的蒸汽沿著攪拌軸進入多個加熱攪拌部件，對反應物料進行攪拌混合和加熱，進而提供反應所需要的溫度，利用溫度傳感器可以檢測不同反應時間段中物料的溫度，進而提供物料反應所需要的溫度；隨著反應的進行，當需要通入氮氣時，氮氣沿著氮氣進管進入氣體分布器的內部，經過分散后在加熱攪拌部件的作用下分散于本體的內部，反應結束后從排料口排出即可。上述結構的反應器設計合理，實現了對反應物料的攪拌混合以及均勻加熱，通過檢測不同反應時段物料的溫度，進而有效的控制物料反應溫度。
14、由于加熱攪拌部本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種叔醋丙乳液用生產系統，其特征在于：包括第一滴加罐、第二滴加罐、第三滴加罐、第四滴加罐和反應器，所述第一滴加罐、第二滴加罐、第三滴加罐以及第四滴加罐的出料口分別連通所述反應器的進料口，所述反應器的排空口連通冷凝裝置，所述冷凝裝置的冷凝液出口連通回收罐，所述反應器的出料口連通過濾裝置，所述過濾裝置的出料口連通緩存罐，所述緩存罐的出料口連通產品儲罐。
2.根據權利要求1所述的一種叔醋丙乳液用生產系統，其特征在于：所述第一滴加罐、第二滴加罐、第三滴加罐和第四滴加罐分別包括罐體，所述罐體的頂部設有物料進口和溶劑進口，所述罐體的底部設有出料口，所述罐體的內部設有攪拌軸，所述攪拌軸的一端連接電機，所述攪拌軸上設有攪拌框，所述攪拌框上設有多個攪拌桿。
3.根據權利要求1所述的一種叔醋丙乳液用生產系統，其特征在于：所述反應器包括本體，所述本體的頂部設有進料口、溶劑進口和排空口，所述本體的底部設有出料口，所述本體的內部一側設有氮氣進管，所述本體的內部下方設有與所述氮氣進管相連通的氣體分布器，所述本體的內部設有中空結構的攪拌軸，所述攪拌軸連接驅動裝置，所述攪拌軸的一端連
4.根據權利要求3所述的一種叔醋丙乳液用生產系統，其特征在于：所述加熱攪拌部件包括第一加熱攪拌部件、第二加熱攪拌部件和第三加熱攪拌部件；所述第一加熱攪拌部件設置在所述攪拌軸的上部，所述第二加熱攪拌部件設置在所述攪拌軸的中部，所述第三加熱攪拌部件設置在氣體分布器的上部。
5.根據權利要求4所述的一種叔醋丙乳液用生產系統，其特征在于：所述第一加熱攪拌部件和第二加熱攪拌部件均包括中空結構的第一加熱管和第二加熱管，所述第一加熱管與所述攪拌軸之間以及所述第一加熱管與所述第二加熱管之間分別通過連接管相互連通，所述第二加熱管的外圍設有多個與所述第二加熱管相連通的輔助加熱管；所述第二加熱攪拌部件包括中空結構的錐形框，所述錐形框與所述攪拌軸之間通過中空結構的連接桿相連通，且所述錐形框上設有與所述錐形框相連通的加熱板。
6.根據權利要求1所述的一種叔醋丙乳液用生產系統，其特征在于：所述冷凝裝置包括第一冷凝器，所述第一冷凝器的未凝氣體出口連通第二冷凝器，所述第一冷凝器和所述第二冷凝器的冷凝液出口分別連通所述回收罐。
7.根據權利要求1所述的一種叔醋丙乳液用生產系統，其特征在于：所述過濾裝置包括第一過濾機和第二過濾機，所述第一過濾機和所述第二過濾機的出料口連通緩存罐。
...【技術特征摘要】
1.一種叔醋丙乳液用生產系統，其特征在于：包括第一滴加罐、第二滴加罐、第三滴加罐、第四滴加罐和反應器，所述第一滴加罐、第二滴加罐、第三滴加罐以及第四滴加罐的出料口分別連通所述反應器的進料口，所述反應器的排空口連通冷凝裝置，所述冷凝裝置的冷凝液出口連通回收罐，所述反應器的出料口連通過濾裝置，所述過濾裝置的出料口連通緩存罐，所述緩存罐的出料口連通產品儲罐。
2.根據權利要求1所述的一種叔醋丙乳液用生產系統，其特征在于：所述第一滴加罐、第二滴加罐、第三滴加罐和第四滴加罐分別包括罐體，所述罐體的頂部設有物料進口和溶劑進口，所述罐體的底部設有出料口，所述罐體的內部設有攪拌軸，所述攪拌軸的一端連接電機，所述攪拌軸上設有攪拌框，所述攪拌框上設有多個攪拌桿。
3.根據權利要求1所述的一種叔醋丙乳液用生產系統，其特征在于：所述反應器包括本體，所述本體的頂部設有進料口、溶劑進口和排空口，所述本體的底部設有出料口，所述本體的內部一側設有氮氣進管，所述本體的內部下方設有與所述氮氣進管相連通的氣體分布器，所述本體的內部設有中空結構的攪拌軸，所述攪拌軸連接驅動裝置，所述攪拌軸的一端連通蒸汽進管，所述攪拌軸上設有多個加熱攪拌部件；所述本體的內部設有溫度傳感器，所述溫度傳感器電連接控制器。
【專利技術屬性】
技術研發人員：崔寶琪，
申請(專利權)人：山東寶達新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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